코카 오븐 가스수소화 촉매제 1위 판매 품질
Cog-1 코크스 오븐 가스 수소화 촉매
제품 기능 및 적용 범위
코크스 오븐 오프 가스 수소화 촉매 COG-1은 코크스 오븐 오프 가스에서 유기 황의 수소화(10% 이하, 올레핀 5%)에 적용할 수 있는 철 몰리브덴 촉매입니다. GHSV 500 ~ 1000h-1, 온도 380 ~ 450ºC, 압력 1.0 ~ 2.0MPa(g)의 조건에서 100 ~ 250mg/Nm3의 유기 유황을 함유한 코크스 오븐 오프 가스에 대해 99% 이상의 유기황 변환을 달성할 수 있습니다.
주요 반응은 다음과 같습니다.
Cos + H2 = CO + H2S
RSH + H2 = RH + H2S
R1SR2 + 2H2 = R1H + R2H + H2S
R1SSR2 + 3H2 = R1H + R2H + 2H2S
C4H4S + 4H2 = C4H10 + H2S
물리적 속성
| 표현 |
옅은 갈색 실린더 |
| 입자 크기/mm |
2.3.4.6mm |
| 벌크 밀도/kg·L-1 |
0.9 - 1.2kg/L |
품질 표준
| 측면 분쇄 강도(평균) |
최소 150N |
| 지구력 상실 |
최대 5% |
활동 테스트: 촉매에 대한 업계 표준이 아직 없습니다. 촉매의 활성은 대기압 및 380ºC에서 임펄스 마이크로 반응기 크로마토그래피 테스트 장치의 유사 유기 황 수소화 촉매의 표준에 따라 시험됩니다. Thiophene 전환은 70% 이상이 되어야 합니다.
작동 조건
피드: 100-250mg/Nm3 유황, 10% CO 및 약 5% 올레핀이 포함된 코크스 오븐 오프 가스.
| 압력 |
대기 ~ 2.0MPa |
| 온도 |
380-420ºC |
| GHSV |
500-1000시간-1 |
| H2S 공급 가스 |
100ppm 초과 |
| NH3 공급 가스 |
≤ 100ppm |
보관, 운송 및 적재
보관 및 운송:
(1) 촉매는 플라스틱 봉지 안에 공기 중으로 꽉 끼인 철분 배럴에 포장되어 있습니다. 건조하고 환기가 잘 되는 장소에 보관해야 합니다.
(2) 운송 중 파손과 충돌을 피하여 파손 방지 촉매
로딩:
(1) 촉매는 반응기의 세 부분으로 로드됩니다. φ10mm 불활성 볼은 상단 및 하단 및 섹션 사이에 설치됩니다. 촉매와 불활성 볼은 촉매보다 작은 크기의 스테인리스 와이어 네트로 분리됩니다.
(2) 반응기에 이물질이 있는지 청소하고 반응기에 연결된 시설 및 밸브의 건전성을 검사합니다.
(3) 촉매의 총량에 따라 각 섹션의 깊이를 결정합니다. 불활성 볼과 스테인리스 와이어 네트를 바닥에 설치합니다. 촉매의 누출을 방지하기 위해 가장자리 주변에서 네트가 촘촘히 겹쳐져야 합니다.
(4) 넣기 전에 촉매에 먼지가 있으면 모두 제거하십시오. 촉매는 가능한 최저 높이(1m 미만)의 작은 배럴에서 반응기로 천천히 떨어뜨립니다. 또한 베드 내 입자가 균일하게 분산되도록 하여 작동 중에 가스가 잘 분산되도록 합니다.
(5) in-situ 적재 작업자는 촉매에 직접 서있지 않은 상태에서 나무 판 위에 서 있어야 합니다.
(6) 적재 완료 시 침대 윗면을 벗기십시오. 모든 공구를 반응기에서 빼서 수분침의 방지를 위해 모든 맨홀을 닫습니다.
(7) 적재 작업자는 필요한 보호 수단을 적절히 갖추고 있어야 합니다.
시작, 예열 및 예열
비황산화 촉매는 유황 수소화 활성이 낮고 불안정하지만 CO 메타농도에 상당한 작용을 하기 때문에 촉매의 결과가 필요합니다. 황화 전 반응은 다음과 같습니다.
Fe2O3 + 2H2S + H2 = 2FeS + 3H2O
MoO3 + 2H2S + H2 = MoS2 + 3H2O
질소, 수소-질소, 가스 부족 또는 코크스 오븐 오프 가스로 각각 다음과 같은 다른 절차를 가진 예열 매체로 사용할 수 있습니다.
(1) 수소 - 질소
데우기: 20-30ºC/h에서 120ºC, 4h에서 120ºC, 20-30ºC/h에서 120-200ºC, 200ºC에서 주변 온도
2시간: 20-30ºC/h에서 200-360ºC
황화: CS2를 수소-질소에 추가합니다. 0.5-1.0%(vol)에서 황 농도를 제어하고 300-500h-1에서 GHSV를 조절한 다음 이론상 황 흡수 용량에 해당하는 CS2가 추가될 때까지 일정한 온도에서 황딩을 수행합니다. 그런 다음 절반 부하에서 최대 부하로 정상 작동으로 전환합니다.
(2) 코크스 오븐 오프 가스
수소-질소 공급이 없는 플랜트의 경우 코크스 오븐 오프 가스 또는 황 함량이 높은 수가스는 가온 및 황화 매체로 사용할 수 있습니다(황 함량이 낮은 플랜트의 경우 온도가 200ºC에 도달하면 CS2를 보충하십시오).
예열 및 설화: 20-30ºC/h에서 예열합니다 8시간 동안 120ºC, 2시간 동안 200ºC, 10시간 동안 400ºC에서 유지하십시오. GHSV 500-700h-1, 가스 내 황 농도 0.5-1.0%
황화속도를 높이려면 작동 온도를 대기 온도에서 1.0MPa로 올립니다.
7.종료
임시 종료:
입구 및 출구 밸브를 닫고 정압과 온도를 유지합니다.
장기 종료:
공급 가스로 상온에서 30ºC/h로 식힙니다. 흡입 및 배출 밸브를 닫고 질소로 양압을 유지합니다
유지보수 또는 촉매 전환을 위해 반응기를 분해해야 하는 경우, 촉매에 증기 공기 또는 질소 공기를 넣은 후 분해하기 전에 공기를 사용하여 상온에서 30ºC/h로 냉각시킵니다.
재생
코크스 형성으로 인해 서비스 시간이 지나면서 촉매의 활동이 저하될 수 있습니다. 이러한 성능 저하가 작동 요구 사항에 견디기 어려운 경우 촉매를 재생해야 합니다.
촉매는 일반적으로 제어된 연소로 재생됩니다. 불활성 가스 또는 증기를 중간 기체로 사용하고 공기 통합 시 0.1 - 1.0%의 산소 농도에서 완전히 공기로 점진적으로 공기를 순환시켜 침대 온도 상승이 30°C/h 미만임을 제어합니다 온도 상승이 관찰되지 않고 입구 및 출구 스트림의 산소가 동일한 수준으로 접근할 때까지 재생을 수행합니다. 그런 다음 6시간 동안 450ºC에서 유지하고 재생을 마치십시오. 그런 다음, 서황이 발생하기 시작할 때 30°C/h로 침대를 식히고 질소 또는 기타 불활성 가스를 사용하여 퍼징하고, 사전 설화를 수행한 후 마지막으로 정상 작동으로 전환합니다.
온도 상승을 면밀히 검사하고 공기 통합을 엄격하게 제어합니다
재생 중에 온도 서지를 방지하여 촉매 활동을 상실할 수 있습니다.
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