• 선박 및 을 위한 부식 방지 희생 양극 아연식 음극 보트/희생 마그네슘 아노드/희생 알루미늄 아노드
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선박 및 을 위한 부식 방지 희생 양극 아연식 음극 보트/희생 마그네슘 아노드/희생 알루미늄 아노드

유형: Lead
신청: 산업의
기술: Explosion Bonding/ Metallurgical Bond
학년: GR2
모양: Sheet/Plate/Foil/Coil
운송 패키지: Iron Case

공급 업체에 문의

골드 멤버 이후 2017

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장, 무역 회사

기본 정보

모델 번호.
EACSA1
등록상표
ELEGANT
원산지
China
생산 능력
1000000 PCS/ Year

제품 설명

 당사는 전문 제조업체이며  부식 방지 산업에서 20년 이상 경력을 가지고 있습니다. 주요 제품에는 다음이 포함됩니다
  • 마그네슘 주조 및 돌출 양극, 마그네슘 리본 양극
  • 알루미늄 양극
  • 아연양극, 아연리본 아노드,
  • 하이 실리콘 캐스트 - 아이언 아노드
  • 에폭시 코팅된 강철 보강 바
  • ANT 부식 테이프
크기, 무게, 화학 성분 및 형상은 요청 시 제공됩니다.
                                                                                                    

아연 합금 희생물 양극

아연양극의 음극 보호 방법은 강철 장비를 보호하기 위해 전자를 잃을 가능성이 높은 금속 또는 합금을 연결하는 것입니다. 예를 들어, 강철문 보호 방법을 사용하는 경우도 있습니다. 이 금속은 강철 게이트에 부착되는 아연과 같은 활성 금속입니다. 이러한 방식으로 갈바닉 부식이 발생하면 다리미보다 활성이 높은 금속의 부식성이 방지되고, 다리미가 보호됩니다. 일반적으로 선체가 부식되지 않도록 선체의 선단 아래 선미에 일정 양의 아연 블록이 설치됩니다. 이 방법이 사용됩니다.
제품 특징: 낮은 자체 용해성, 높은 전류 효율, 넓은 적용 범위.
 현재 전기화학 방지는 해수나 강물의 강철 장비를 보호하는 데 사용될 뿐만 아니라 케이블, 석유 파이프라인, 지하 장비 및 화학 장비의 부식을 방지하는 데에도 사용됩니다. 알루미늄 합금 희생 양극은 선박, 기계 장비, 해양 엔지니어링 및 항구 시설의 도음극을 보호하는 데 적합하며 해수 배지, 파이프라인, 케이블 및 기타 해양 진흙 시설, 낮은 저항성의 토양 매체에 적합합니다.

사용 시 주의 사항: 1. 표면을 깨끗하게 유지하십시오. 토양에 사용할 경우 토양 저항률은 15Ω 미만이어야·하며 특수 포장 패키지에 사용하는 것이 좋습니다


희생 아연 양극 화학 성분 :
 
요소 CD 기타 Zn
FE Cu PB
% 0.3-0.6 0.05-0.12 0.005 0.005 0.006 0.125 이하 균형


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Anti Corrosion Sacrificial Anode Zinc Anode Cathode for Ships and Boat
Anti Corrosion Sacrificial Anode Zinc Anode Cathode for Ships and Boat
                                                                                                                       
알루미늄 합금 희생 양극


제품 특징:      가벼운 무게, 높은 전류 효율, 낮은 비용.
적용 범위:  선박, 해양공학, 항만 시설, 강철 더미나무, 해저 파이프라인, 해수 배지  시스템의 발전소 내 순환 용수, 원유 저장 탱크, 수조 등에 적합합니다
사용 시 주의 사항: 1. 표면을 깨끗하게 유지하십시오. 강철 구조물과 충돌하지 않도록 합니다. 토양에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다.


알루미늄 희생 양극   화학 성분:
요소 Zn 있습니다 CD SN mg TI 기타
fe Cu
Al-Zn-in-CD 2.5-4.5 0.018-0.050 0.005-0.02 - - - - 0.10 0.15 이하 0.01 균형
Al-Zn-in-Sn 2.2-5.2 0.020-0.045 - 0.018-0.035 - - - 0.10 0.15 이하 0.01 이하 균형
Al-Zn-in-Si 5.5-7.0 0.025-0.035 - - - 0.10 - 0.15 - 0.10 0.15 이하 0.01 균형
Al-Zn-in-Sn-mg 2.5-4.0 0.020-0.050 - 0.025-0.075 0.50-1.00 - - 0.10 0.15 이하 0.01 균형
Al-Zn-in-mg-Ti 4.0 - 7.0 0.020-0.050 - - 0.50 - 1.50 - 0.01-0.08입니다 0.10 0.15 이하 0.01 이하 균형

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희생물이 높은 잠재적 희생적  마그네슘 고질점
 
희생  마그네슘 양극  사양:
 
고순도   마그네슘으로 제작된 HP 마그네슘 양극은 기존 마그네슘 양극보다 구동 전압이 더 높을 수 있으므로 잠재적인 마그네슘 양극은 2,000ohm/cm를 초과하는 저항률을 가진 토양에 묻힌 구조에 적합합니다.
특수 기술을 채택했고, 양극은 우수한 전기화학 특성을 가지고 있습니다. 실제 경험에 비추어 측정된 실제 주행 잠재력은 -1.8V ~ -1.85V 사이이므로 대상 구조에 가장 강력한 보호 기능을 제공합니다. 양극은 균일하게 소비되며, 양극은 더 긴 작업 수명을 갖습니다.
 
당사의 마그네슘 양극은 모두 ASTM B843 및 ASTM G97과 같은 최신 국제 표준에 따라 제조 및 테스트되었으며 M1C(High Potential) 또는 AZ63B(Standard Potential) 마그네슘 양극에서 모두 사용할 수 있습니다.
희생  마그네슘 전극 사용:
고압 마그네슘 양극은 부식을 효과적이고 경제적으로 방지할 수 있으며 해양 환경, 토양 환경 등에서 흔히 사용됩니다. 이들은 매장된 오일 가스 파이프라인, 저장 탱크, 보트, 밸러스트 탱크, 벌크헤드, 도선, 열 교환기 등
 
마그네슘은 보호 재료보다 훨씬 쉽게 부식되어 장비에서 부식되지 않습니다.

희생  마그네슘 분절성 화학  성분:
   등급                            (%)
요소 기타,
Zn MN mg FE Cu NI 있습니다
MGAZ63B 5.3-6.7 2.5-3.5 0.15 - 0.60 균형 0.003 0.01 0.002 0.08 --
MGAZ31B 2.5-3.5 0.60 - 1.40 0.20 - 1.00 균형 0.003 0.01 0.001 0.08 0.04
MGM1C ≤ 0.01   -- 0.50 - 1.30 균형 0.01 0.01 0.001 0.05 --
mg 0.02이하 0.03이하 0.01 이하 99.9 이하 0.005 0.004 0.001 0.01 -
  
                                                                                                                             
납 주석 알로이 로드 양극/납 스티비움 안티몬 알로이 양극/Pb Sn sb 알로이 양극/전극 설명:

PB-주석 합금은 양극이 불용성 양극을 형성하기 위해 사용됩니다. 크롬 도금 공정에서 크롬은 도금 솔루션에 크롬메이트를 직접 추가하여 보충합니다. 아연 이온을 제공하기 위해 양극 용해가 필요한 아연 도금과 달리 크롬 도금에는 양극 용해가 필요하지 않으므로 크롬 도금에는 비가용성 아노데스가 필요합니다. 납 주석 합금이 사용되며, 안티몬 성분이 첨가되는 경우도 있습니다.

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납 주석 알로이 로드 양극/리드 스티비움 안티몬 알로이 양극/Pb Sn sb 알로이 양극/전극 부착: 크롬 도금, 전기 폴리싱

납 주석 알로이 로드 양극/납 스티비움 안티몬 알로이 양극/Pb Sn sb 알로이 양극/전극의 특징:

1.조밀한 내부 구조, 차가운 장벽 없음, 수축 캐비티, 수축 다공성  
2.고강도의 특수 납땜 장비를 사용하여 여러 번 압출되었습니다. 구부리거나 변형하기가 쉽지 않으며, 동시에 양극의 전도성을 향상시킵니다.  
3.압연 생산 기술을 사용하고 주석 함량을 늘려서 부식 저항이 개선되었고, 표면이 납 색채와 소극성을 쉽게 생성하지 못하고, 양극 슬래그가 작아서 도금 솔루션이 깨끗해집니다.  
4.합금 조성은 균일하고 분리 현상이 없으며 전도성이 균일하여 크롬 도금 층 두께의 균일성을 개선합니다.
구리 후크와 납 주석 로드 사이의 연결부에 접착제가 코팅되어 있어 구리 후크가 부식되지 않습니다.  
6.긴 사용 수명.





전기 조정/전기 재결합/전기분해용 리드 양극 플레이트


구리 전구선/전기 재결합/전기분해용 납 양극 플레이트
아연  전기 분해/전기 분해/전기 분해 시 리드 양극 플레이트
망간   전구조정/전기 재결합/전기분해용 납 양극 플레이트
니켈  전기 분해/전기 분해 시 리드 양극 플레이트
크롬  전기 분해/전기 분해/전기분해 전용 납 양극 플레이트

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PB alloy anode 는 낮은 생산 비용으로 아연, 구리, 니켈, 코발트 및 망간 EW 산업에서 널리 사용됩니다.  
균일한 크리스탈 구조의 PB 알로이 롤링 플레이트는 부식 방지 및 기계적 성능 안정성에서 더 우수합니다 .  
구리 바의 Sn 전기 도금에 일정한 mm 두께의 Pb 클래딩으로 되어 있는 행거 바는 전기 승선 중에 산성 안개에 대한 부식 방지 효과가 뛰어납니다.  
PB 플레이트는 Pb 클래딩 또는 플레이트 플러그인 용접으로 2면 용접을 통해 행거 바에 연결됩니다.  또한 Ti-MMOO 양극도 있습니다. 기계적 강도가 더 우수하고 산 용해도가 더 낮으며 저항이 낮고 전류가 변변형 없이 유지되어 수명이 깁니다. 혹독한 작업 환경에서 사용되는 데 사용됩니다.   

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리드 양극 플레이트의  장점
변형 및 크리프(폼 안정성)에 대한 높은 기계적 강도, 캐스팅 결함 및 다공성 없음
산소 진화의 잠재력이 낮은 산소
단단하고 작고 부착성이 있는 보호용 내부식층(컨디셔닝)을 빠르고 안정적으로 형성합니다.
내부식성이 높고 초기 조절에 대한 저항이 높으며 사용 수명이 깁니다.
생산 비용 최소화.
셀 전압 감소, 전류 효율 증가
고품질 무연 금속 음극 제품 생산
양극 또는 셀 청소가 필요하지 않습니다.
Zn/Cu/Co/Mn Electro-Winning에서 코발트 추가 제거 필요
조립 후 평평한 블랭크 표면, 수평에서 수직 수평, 블랭크 평탄도 오류 <= 0.2mm.


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리드 양극 플레이트  응용 분야
Cu-EW Zn-EW NI-EW CR-EW MN-EW
PB-Ca-Sn
롤링 양극
PB-CA-Ag
롤링 양극
Pb
롤링 양극
PB-sb
캐스트 양극
Pb
캐스트 양극
PB-sb - (AS, Cu, S)
캐스트 양극
PB-Ag
롤링 양극
PB-SR-Sn
캐스트 양극
PB-Ca-Sn
롤링 양극
PB-Ag - (AS, Cu)
캐스트 양극
PB-sb
캐스트 양극
PB-CA-Ag
캐스트 양극
PB-sb
캐스트 양극
PB-Ag
캐스트 양극
PB-sb-Cu
캐스트 양극
PB-CA-Sn-Ag
롤링 양극
PB-Ag
캐스트 양극
PB-Ca-Sn
롤링 양극
TI-MMOO Mesh Apnode  
TI-MMOO Mesh Apnode   TI-MMOO Mesh Apnode    




영구 스테인리스 스틸/티타늄 음극 플레이트  


우아한 중국 최고의 전문 기업으로서 고객에게 최고급 음극 및 노철금속 공학용 아노데 서비스를 제공합니다. 지난 몇 년간, 우아한 스테인리스 스틸/티타늄 음극 램프는  아래와 같은 뛰어난 성능을 위해 국내외 구리 및 니켈 선거구 공장에서 널리 사용됩니다.
 
코퍼 및 S.S 사이의 연결 영역이 상당하기 때문에 전력 손실이 줄어듭니다.
 2.스크래치, 침몰 마킹 및 굽힘 방지를 위한 높은 기계적 강도 설계의 행거 바
화기 바 변형 또는 변열을 방지하기 위해 우수한 내열성 설계로 설계된 행거 바는 최대 700°C의 고온에 대한 저항으로 인해 단락이 발생할 수 있습니다.
S 블랭크/티타늄 플레이트와 행거 바 사이의 레이저 용접은 용접 간격을 방지하는 데 도움이 되므로 용접 부식을 최대한 방지할 수 있습니다. 음극의 평균 서비스 수명은 10-15년입니다.  
5.강력한 압출로 엣지 스트립은 긴 수명으로 변형되지 않고 유지보수가 쉽습니다.
6.에지 클립 바의 성능이 안정적이어서 비용이 절감됩니다.

음극은 아연, 구리, 니켈, 코발트 및 망간 EW/ER 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 코퍼(Copper)는 스테인리스 스틸 음극 표면에 쉽게 침전될 수 있으며 자동 스트리핑 기계로 벗겨질 수 있습니다. 스테인리스 스틸 음극을 사용하면 시작 시트에 비해 많은 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 대규모 현대화 구리 전자 정유 및 구리 전자 승리 식물의 오블리가토 부분입니다.

재질
비어 있음:
재질 - 316L 스테인리스 스틸 플레이트, GR 1 또는 GR 2 티타늄 플레이트;   

행거 바:
구리 바 주변의 스테인리스 강 클래딩(Cu-SS)
구리 전기 도금 스테인리스 강 바(SS-Cu)
삼중 층(CS-Cu-SS)
Al cladding Copper ingot, Al bar 용접
티타늄 클래드 구리 바(Ti-Cu)

가장자리 스트립:
기계 공정 또는 압출에 의한 PP
장점
고강도 및 부식 방지 행거 바
패스닝용 둥근 막대가 있는 고급 가장자리 스트립
수동식 필름을 형성하는 특수 표면 연마 처리
90° "v" 모양의 홈이 비어 있는 구리 음극 하단에 있음
밑면에서 더 쉽게 벗겨낼 수 있습니다
10~15년 동안 빈칸 사용 수명, 1.5년 이상
스트립(Cl-<40mg/L인 경우)
더블 사이드 전체 용접 기술
용접
완벽한 용접 기술(이중 측면 전체 레이저 용접)을 사용하여 스테인리스 스틸 블랭크/티타늄 플레이트를 행거 바와 연결합니다. 플럭스를 사용하여 연결하지 않으므로 용접 심의 결함을 방지하고 부식을 최대한 방지할 수 있습니다.



 음극 플레이트를 위한 행거 바 및 전해질 금속 회수를 위한 음극 생성 방법. 행거 바는 스테인리스강 및 중공형 지지대 요소로 구성됩니다. 전도성 금속 클래딩은 간섭 적합성, 용접, 화학 또는 기계적 체결, 압출 또는 롤 성형 등 적절한 메커니즘을 통해 스테인리스 강 바에 부착됩니다. 스테인리스 스틸 지지 엘리먼트에 클래딩의 부착은 클래딩 두께에 보다 정밀한 엔지니어링 사양을 적용할 수 있다는 점을 포함하여 기존의 전기 도금 기술보다 큰 이점이 있습니다. 이는 전기분해 셀에서 음극판의 수직 정렬을 유지하는 데 중요합니다. 영구 스테인리스 스틸/티타늄 음극 플레이트  

 

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