제품명: 폴리이미드 수지 밝은 노란색 분말 외관 굽힘 강도(20 ºC) ≥ 170MPa 밀도 1.38 ~ 1.43g/cm3 충격 강도(간격 없음) ≥ 28kJ/m2 인장 강도 ≥ 100MPa 270ºC 이상 Vicat 연화점 물 흡수(25°C, 24시간) 신장 > 120%
| 표현 |
노란 분말 |
| 밀도 |
1.3g/cm3 |
| 어세이 |
99% 이상 |
| Martin 내열성 온도 |
260°C |
| 인장 강도 |
113.4MPa |
| 크기 |
30-40um |
| 연화 지점 |
110°C - 130°C |
| 경화 온도 |
220°C - 230°C |
| 물 흡수 |
0.2 - 0.3% |
| 굽힘 강도 |
1000MPa 초과 |
1, 열 중량 분석에 의한 모든 방향족 폴리이미드, 분해되기 시작하는 온도는 일반적으로 약 500°C에서 폴리이미드를 나타냅니다. 피로연무산 이무수물 및 p-페닐렌디아민에서 합성된 폴리이미드는 열 분해 온도가 600°C이며 가장 열적으로 안정적인 폴리머 중 하나입니다. 2 폴리이미드는 -269ºC 액체 헬륨과 같이 매우 낮은 온도를 견딜 수 있으므로 잘 부서지지 않습니다. 3 폴리이미드는 기계적 특성이 뛰어나고, 채워지지 않은 플라스틱의 인장 강도가 100Mpa 이상이고, 폴리이미드 막 두께(Kapton)가 170Mpa 이상이고, 열가소성 폴리이미드(TPI) 충격 강도가 최대 261KJ/m2입니다. 비페닐 폴리이미드(업릴렉스 S)는 400Mpa에 도달했습니다. 엔지니어링 플라스틱인 경우, 탄성 막의 양은 보통 3-4Gpa이며, 이론적인 계산에 따르면 섬유는 200Gpa에 도달할 수 있습니다. 발화성 디누드 및 파라 페닐렌디아민 합성 섬유는 500Gpa, 두 번째는 탄소 섬유입니다. 4, 일부 폴리이미드 종은 유기 용매에 용해되지 않고, 산을 희석하기 위해 안정적입니다. 일반적인 종류는 가수분해에 저항하지 않습니다. 이 성능에 결함이 있는 것처럼 보일 경우 폴리이미드는 다른 고성능 폴리머와 다릅니다. 이 기능은 알칼리성 이무수물이 초기 디앤수드(dianhydride)와 디아민(diamine)을 회복하는데 사용될 수 있다는 것입니다. 예를 들어 카프톤 멤브레인은 최대 80%-90%의 회수율을 보입니다. 구조를 바꾸는 것은 또한 120°C, 500 시간 끓어내는 것과 같은 가수분해 변이에 저항할 수 있습니다. 5, 2 × 10-5-3 × 10-5°C의 폴리이미드의 열 팽창 계수, 열가소성 폴리이미드 3 × 10-5°C, 최대 10-6°C의 비페닐 유형, 최대 10-7°C의 개별 종 6, 폴리이미드는 방사선에 대한 저항이 높고, 5 × 109rad 고속 전자 방사선 조사강도 유지율이 90%인 필름 7, 폴리이미드는 유전체 속성이 좋고, 유전체 상수는 3.4이며, 플루오르인이 도입되거나 폴리이미드에 분산되는 에어 나노 크기의 유전체 상수는 2.5로 줄일 수 있습니다. 유전체 손실은 10-3, 유전체 강도는 100-300KV/mm, 열가소성 폴리이미드는 300KV/mm, 볼륨 저항률은 10myscor 17Ω·입니다. 이러한 기능은 넓은 온도 범위 및 주파수 범위에서 높은 상태를 유지합니다. 8, 폴리이미드는 자기소화성 중합체이며, 연기도 낮습니다. 9, 폴리이미드는 진공 상태가 매우 높을 때 약간 감압되었습니다. 10, 폴리이미드 무독성, 식기 및 의료 기기를 만드는 데 사용할 수 있으며 수천 번의 소독에도 견딜 수 있습니다. 일부 폴리이미드는 혈액 호환성 실험에서 용혈이 없는 경우와 같이 생체적합성이 양호하며, 체외 세포독성 실험은 독성이 없습니다. 위에서 언급한 폴리이미드의 특성과 합성 화학성으로 인해 폴리이미드는 광범위한 폴리머에서 폴리이미드와 같은 광범위한 응용 분야를 찾기가 어렵고 모든 측면에서 매우 뛰어난 성능을 발휘합니다. 1, 필름: 폴리이미드는 모터 슬롯 절연재 및 케이블 랩핑 물질에 가장 먼저 사용되는 제품 중 하나입니다. 2 페인트: 자석 와이어의 절연 페인트 또는 고온 페인트 사용. 3. 고급 복합재: 항공, 항공기 및 로켓 부품. 가장 고온 구조 재료 중 하나입니다. 예를 들어, 미국은 2.4M의 속도, 177ºC의 비행 표면 온도, 60000h의 예상 수명을 위해 설계된 초음속 여객기를 사용할 계획입니다. 구조 물질의 50%가 탄소 섬유 강화 복합체의 열가소성 폴리이미드 매트릭스 수지, 각 기체의 양은 약 30t입니다. 4. 섬유: 탄소 섬유에 대해서만 2차 탄성 계수를 제공합니다. 이 탄소는 고온 중간 및 방사성 물질, 방탄 필터 재질, 내화성 섬유 소재입니다. 폼: 고온 절연 소재로 사용됩니다. 엔지니어링 플라스틱: 열경화성 열가소성 플라스틱이 있습니다. 열가소성 몰딩은 사출 성형 또는 이송 몰딩으로도 사용할 수 있습니다. 주로 자체 윤활, 밀봉, 절연재 및 구조 물질에 사용됩니다. 폴리이미드 소재는 컴프레서 로터리 베인, 피스톤 링, 특수 펌프 씰 및 기타 기계적 구성 요소에 사용되었습니다. 요약하자면, 폴리이미드가 60, 70년대에 나타난 수많은 방향족 이환계 폴리머로부터 두드러지는 이유는 결국 중요한 고분자 자재가 된다는 사실을 알아내기 어렵지 않습니다. 회사 정보 Qingdao Sigma Chemical Co., Ltd는 제약 및 중간 물질, 식품 및 공급 첨가제, 허브 추출물, 농약 및 미세 화학 물질 등을 제조하는 글로벌 화학 산업 제조업체이자 공급업체입니다 Qingdao Sigma Chemical Co., Ltd의 목표는 "시스템의 모든 요소가 충족되었고, 직원이 교육을 받았으며, 모든 재료의 배치가 확인되었으며, 각 절차마다 품질이 보장된다는 품질 방침입니다. 우리 제품의 모든 가방은 최고 등급이고, 서비스는 시장 점유율을 높이고 기업 개발을 촉진시키기 위해 항상 사려 깊으며, 품질과 평판이 높습니다. 당사 제품의 품질, 색상 및 형태는 특성 및 고급 처리 기술에 의존하는 관련 화학 산업에서 높은 수준에 도달했으며 품질과 서비스 모두에서 고객으로부터 높은 신뢰성의 높은 명성을 얻었습니다.
