중량급 클러치 브레이크 펀칭 기계 깊은 성형 프레스를 위한

• 커스터마이징: 사용 가능
• 인증: ISO
• 조건: 새로운
• 모델 번호.: KB500
• 작업 모드: 마디 없는
• 설치: 수직선
• 용법: 종이 기계, 포장 기계, 배, 엘리베이터, 무대 기계, 화학 기계, 건설 기계, 야금 기계
• 전원: 영적인
• USD1: 펀칭 기계, 펀칭 기계
• USD2: 편심 프레스, 너클 조인트 프레스
• usd3: 깊은 도면 프레스 기계, 기계식 전단기
• USD4: 펀칭 기계, 다이커팅 기계, 절단
• 선택 사항: 로터리 조인트
• 옵션2: 끝면 공기 흡입구 덮개
• 무게: 135kg
• RPM: 1,000rpm
• 운송 패키지: 나무 케이스
• 규격: kb400
• 등록상표: 있습니다
• 원산지: Jinan China
• 세관코드: 8483600090
• 생산 능력: 1년에 10000대

제품 설명

KB 시리즈 씬 유형 공압 클러치 브레이크 제품 설명서

I. 제품 개요
Kb 시리즈 씬 유형 공압 클러치 브레이크 소개 - 산둥 Tenord Machinery Equipment Co., Ltd.에서 꼼꼼하게 제작한 혁신적인 기술. 이 최첨단 제품은 클러치와 브레이크를 완벽하게 통합하여 다양한 산업에서 적응성, 안정성 및 성능을 발휘하는 스프링 브레이크 조합을 형성합니다.

높이 평가받는 클러치 브레이크 시리즈의 토대인 KB500 건식 공압 클러치 브레이크를 소개합니다. 외경이 497mm로 간소화되어 110-125톤 공압 파워 프레스, 벤치형 프레스, 120톤 분말을 압축하는 프레스를 위한 전문 맞춤 제품입니다. ··작동 압력이 6.0bar인 7300N m의 변속기 토크와 3800N m의 제동 토크를 제공하는 이 토크는 탁월한 엔지니어링의 증거입니다.
고급 디자인은 특히 다음과 같은 까다로운 응용 분야에 적합합니다.
공간 제한이 있는 설치
빠르고 효율적인 조립
30ms 미만 내에 몰입도와 약혼이 있는 매우 빠른 반응 속도
다음을 포함한 자세한 기술 문서:
포괄적인 성능 사양
정확한 엔지니어링 도면(2D/3D CAD 형식 사용 가능)
특정 작업에 맞게 조정된 토크 곡선
철저한 유지보수 프로토콜
OEM 기술 지원 및 맞춤형 솔루션에 대해서는 전문 엔지니어링 팀에 문의하십시오. 당사는 완벽한 GD&T 문서를 제공하여 장비가 원활하게 통합될 수 있도록 보장합니다.

모델	클러치 토크(Kgm)	클러치 토크(Nm)	브레이크 토크(Kgm)	브레이크 토크(Nm)	최대 RPM	공기 압력(bar)	중량(kg)
KB25	26	260	18	180	3000	5-7일	15
KB50	52	520	36	360	3000	5-7일	25
KB100	104	1040	72	720	2500	5-7일	40
KB200	208	2080	144	1440	2500	5-7일	65
KB400	416	4160	288	2880	2000	5-7일	95
KB500	520	5200	360	3600	2000	5-7일	110
KB600	624	6240	432	4320	1800	5-7일	125
KB800	832	8320	576	5760	1800	5-7일	145
KB1200	1248	12480	864	8640	1500	5-7일	175
HT1500	1560	15600	1080	10800	1200	5-7일	200
HT2150	2236	22360	1548	15480	1200	5-7일	245
HT2900	3016	30160	2088	20880	1000	5-7일	300

(i) 애플리케이션 필드
당사 제품은 단조, 인쇄, 섬유, 용접 등 다양한 산업에서 광범위하게 사용되고 있습니다. 그리고 조선. 특히 금속 가공, 종이 가공 기계, 목공, 섬유 기계 분야에서 높은 평가를 받고 있습니다.

II 제품의 장점
(I) 콤팩트 구조
작은 축 크기 및 가벼운 무게: 최소 축 크기와 가벼운 디자인으로 인해 고유한 회전 관성이 크게 감소합니다. 이를 통해 장비의 전체적인 부피량과 중량을 효과적으로 최소화하는 동시에 성능을 최적화하여 운영 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
(II) 안전하고 신뢰할 수 있는
-석면이 없는 마찰 물질: 이 제품은 석면이 없는 마찰 물질을 사용하여 석면과 관련된 건강 위험을 제거하고 최신 환경 및 안전 표준을 준수하여 안전하고 신뢰할 수 있는 사용자 환경을 보장합니다.
(III) 손쉬운 정비
손쉬운 마찰 패드 교체: 마찰 패드 교체는 간단하며 클러치 분해가 필요하지 않습니다. 따라서 정비 비용과 시간이 크게 절감되어 정비 효율이 향상되고 장비 가동 중지 시간이 최소화됩니다.
(IV) 뛰어난 열 소산 성능
혁신적인 Disc Arc 디자인: 독창적인 디스크 아크 디자인은 제품의 열 분산 기능을 극적으로 개선해 운영 온도를 효과적으로 낮춥니다. 이렇게 하면 제품 수명이 연장되고 장시간 고부하 작업 시 장비 안정성이 보장됩니다.
(V) 빠른 응답
신속한 손질 및 제동: 매우 빠른 응답 시간으로, 이 제품은 빠르게 손질 및 제동 기능을 실행하여 다양한 기계 장비의 신속한 응답 요구 사항을 충족함으로써 생산 효율성을 높입니다.
(VI) 다양한 연결 방법
다양한 연결 옵션: 유연한 여러 연결 방식을 갖추고 있어 다양한 현장 요구 사항에 대한 강력한 적응력을 제공하여 다양한 장비와 완벽하게 호환됩니다.


III 제품 구조
공압 클러치 브레이크는 다음과 같은 주요 구성 요소로 이루어집니다.
- 클러치 본체: 고객의 요구 사항에 따라 중앙 구멍 크기를 사용자 지정할 수 있는 장비의 메인 샤프트에 전략적으로 장착됩니다(크기 범위는 샘플 참조). 클러치의 핵심 구성 요소로 기능하여 최적의 기능을 보장합니다.
- 클러치 귀판 및 브레이크 이어 플레이트: 완벽하게 정교하게 설계된 이 플레이트는 4개의 견고한 핀으로 플라이휠과 장비 본체에 완벽하게 연결됩니다. 따라서 클러치 및 브레이크 작동 시 최고의 안정성과 신뢰성이 보장되므로 모든 사용 시 성능이 최적화됩니다.
마찰 패드(블록): 클러치 및 브레이크 시스템의 핵심으로 사용되는 이 마찰 패드는 심리스 패임 및 제동 프로세스를 조정하는 데 필수적입니다. 송전 및 전력 중단을 적절하게 관리하여 장비의 원활하고 효율적인 작동을 보장합니다.
- 클러치 핀, 브레이크 핀 및 잠금 플레이트: 다양한 구성 요소의 고정 및 고정 상태를 유지하는 데 필수적인 이 핀과 플레이트는 정밀하게 제작되었습니다. 핀 홈에 정교하게 내장된 잠금 플레이트는 나사로 플라이휠 또는 장비 본체에 단단히 고정되어 있어 핀의 축 방향 변위를 효과적으로 방지하여 안정적으로 작동합니다.


IV 작동 원리
(I) 프로세스를 꽉 잡고 있습니다
이 과정에서 외부 압축 공기가 흡기 구멍을 통해 클러치 실린더로 들어가 피스톤을 움직이게 합니다. 이 동작은 마찰 패드, 클러치 본체 및 플랫 키의 협력을 통해 구동 부품을 회전시켜 원활한 클러치 결속 및 무결점 동력 전달을 가능하게 합니다.

(II) 제동 프로세스
공기 공급이 중단되면 스프링이 피스톤을 후진시키고 마찰 패드, 클러치 본체 및 플랫 키를 신속하게 체결하여 구동 부품을 제동합니다. 이 급제동 프로세스는 단 0.01-0.02초 밖에 걸리지 않으며, 탁월한 안전 및 제어를 위해 신속하고 효율적인 장비 중단을 보장합니다.

V. 설치 요구사항
(I) 구멍 지름 및 평행 조건
최적의 설치 정밀도와 안정성을 위해 핀 설치 구멍은 H7의 공차가 있어야 하며 구멍 중앙이 메인 샤프트 중앙과 완벽하게 평행해야 합니다. 이 세심한 정렬은 핀의 견고한 성능을 유지하는 데 중요합니다.

(II) 기하 공차 및 거칠기 요구사항
중앙 구멍 및 열쇠 모양의 기하 공차 및 거칠기에 대한 국가 표준을 엄격하게 준수하는 것이 중요합니다. 이와 유사하게, 주축의 기하 공차와 거칠기를 지정된 표준에 맞추면 제품 성능이 새로운 차원으로 향상됩니다.

(III) 설치 순서 제안
설치 시 유연성이 중요합니다. 고객은 특정 시나리오에 따라 순서를 조정할 수 있지만, 일반적으로 클러치 및 브레이크 이어 이어 클러치 브레이크 본체가 장착되도록 클러치 및 브레이크 이어 이어 이어 이어 이어 이어 이어 이어 이어 이어 이어 이어 이어 이어 이어 이어 이어 이어 이어 이어 이어 이어 이어 이어 번호판을 장착하는 것이 좋습니다.

(IV) 사각 핀 설치 참고 사항
스퀘어 핀은 두 핀 사이의 장착 크기 차이를 교정하고 클러치 가열로 인한 열판의 열 변형을 상쇄하기 위해 정교하게 설계되었습니다. 최적의 성능을 위해 사각형 핀의 평평한 두 면이 귀판의 방사 방향과 평행하게 정렬되도록 합니다.

(V) 축류 흡입을 위한 밀봉 요건
축방향 공기 흡입구가 있는 시스템의 경우, 가스 누출을 효과적으로 방지하고 시스템 무결성을 유지하기 위해 양쪽 클러치 끝에 씰링 캡을 장착하는 것이 중요합니다.

(VI) 설치 후 확인
설치 후 철저한 점검이 필수적입니다. 클러치 끝과 브레이크 끝점이 모두 쉽게 움직여 클러치와 브레이크가 최고 효율 및 안정성으로 작동하는지 확인합니다.

제품 설명

VI 제품 유지 관리
(i) 전문 유지 보수 제안
Shandong Tenord Machinery Equipment Co., Ltd.에서 제공하는 모든 클러치는 엄격한 테스트와 승인을 거쳤습니다. 고객이 무단으로 분해하지 않도록 해야 합니다. 이렇게 하면 손상될 수 있으며, 이로 인해 당사가 책임을 지지 않을 수 있습니다. 품질 문제가 발생할 경우 즉시 알려 주시면 귀하의 우려 사항을 신속하고 효율적으로 해결해 드리겠습니다.

(II) 마찰 패드 교체 방법
마찰 패드는 당사 제품의 필수 구성 요소이지만 소모성 부품입니다. 마모가 심할 경우 광범위한 사용 후 교체해야 합니다. 당사의 설계는 이어 플레이트나 클러치 자체를 분해하지 않고도 쉽게 교체할 수 있도록 해 줍니다. 방법은 다음과 같습니다.
교체(공기 공급 없음): 클러치 이어 플레이트를 느슨하게 풀고 마찰 패드를 고정하는 볼트와 너트를 탈거한 후 새 것으로 교체한 후 볼트와 너트를 다시 조이십시오.
- 급기 장치 교체: 브레이크 이어 플레이트를 풀고 위와 같은 단계에 따라 마찰 패드 교체를 진행하십시오.

(III) 마찰 패드 교체 시기
프레스 같은 기계의 경우 정격 용량을 달성할 수 없으면 마찰 패드를 검사하여 교체가 필요한지 확인하십시오.
마찰 패드 마모가 원래 두께의 50%를 초과하면 최적의 성능을 유지하기 위해 교체해야 합니다.

VII 제품 선택
장비의 효율성은 올바른 클러치를 선택하는 것이 가장 중요합니다. 현명하게 선택하세요!
부적절한 선택으로 인한 결과: 클러치가 너무 작아서 용량 요구 사항을 충족하지 못하는 반면, 너무 큰 클러치는 비용을 가압하고 과열을 일으킬 수 있으므로 마찰 패드의 마모가 빨라지고 씰링 링의 노화가 빨라집니다.
선택 제안: 당사의 종합적인 샘플 중에서 선택하거나 숙련된 기술자와 상담하여 고객의 요구에 맞는 이상적인 선택을 보장합니다.

VIII 안전 주의사항
(I) 고속 회전 중 보호
사고를 방지하려면 고속으로 회전하는 동안에는 클러치를 만지거나 물체를 넣지 마십시오.

(II) 고온으로부터 보호
작동 후 즉시 클러치에 직접 닿지 않도록 하여 화상을 입지 않도록 하십시오. 정비 작업을 수행하기 전에 작동 후 약 30분 정도 냉각 시간을 두십시오.

(III) 측면 보호
잠재적인 이물질로 인한 사고를 방지하기 위해 회전 클러치의 측면에 서서는 안 됩니다. 작동 중에 보호 커버가 장착되었는지 확인하십시오.

(IV) 환기 작동 중 주의
환기 중에 부상을 방지하기 위해 손가락을 마찰 패드와 멀리 두십시오.

(V) 내부 구조의 안전
내부 스프링은 클러치 메커니즘에 통합되어 있습니다. 부상을 방지하기 위해 무단 분해는 금지됩니다. 분해가 필요한 경우 자격을 갖춘 사람만이 분해해야 합니다.

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