파라미터:
전원 공급 장치 총 출력: AC380V + 10%/50Hz, 7.5KW(3상)
외부 가스 공급원: 4-6kgf/cm2
메인 모터: 380V 3300W
병 개별 전기 모터: 380V 820W * 2
출구 벨트 모터: 380V 750W
필름 커팅 전기 모터: 380V 820W
필름 피드 전기 모터: 서보 1480W
병 입구 플레이트 체인 전기 모터: 380V 1100W
통 통 모터: 380V 250
기계 수축 포장 기계 크기(L * W * H): 10069 * 1670 * 2480mm
터널 크기: 4500 * 1070 * 1485mm;
컨베이어 크기: 3500 * 620 * 1150 + 50mm;
전체 기계 크기(L * W * H)::14619 * 1470 * 2250mm;
(특별 요건에 따라 만들 수 있음)
패키지 부품 속도: 45패키지/분
패키지 제품 크기: 고객의 특별 요구 사항에 따라 CAN
작업 플랫폼 헤잇링: 1150 + 50mm(특수 요구 사항에 따라 제작 가능)
컨베이어 벨트: 상하이
사용법 필름 유형: PE 필름
PE 필름 폭: 고객의 요구 사항에 따라 필름 두께: 0.07mm - 0.13mm;
필름 축소 비율: 길이 방향 70-80%, 교차 방향 20-30%.
상황 조건: Humidity98%, 온도: 20-40도
소음: 작업 환경에서 소음 75dB
전체 기계 모든 것이 안전한 보호 장치를 설정합니다
패키지 유형이 변경되지 않은 동안
병 높이와 병 목의 직경만 변경하면 됩니다.
20분 정도 걸립니다. 병 목의 직경과 병 높이를 바꾸지 않고,
패키지 사양을 10분 이상 변경하지 마십시오.
병들이 분리되어 있고 그룹도 있습니다. 서보 모터로 구동되는 두 개의 그룹 시프팅 포크, 포장 단위 그룹 병
필요한 수, 선형 병 분리, 서보 모터로 제어, 정확한 위치, 쉬운 사용
디버그, 매우 신뢰성
메커니즘 회전:
기계 회전은 서보 모터에 의해 구동되고, 동기식 벨트와 체인 회전 조립 방식을 채택하고, 회전 조화가 보장되며, 체인 배전에 채택되는 장소가 됩니다. 모든 보호 수단을 추가하고, 장비를 윤활하고, 작업자의 안전과 환경을 청결하게 유지합니다.
제어 시스템:
PLC 및 터치 스크린 제어를 채택하며, 수동 작업을 수행해야 합니다. 자동 이동 방법, 터치 스크린에는 전체 기계 조작 기능이 있으며, 즉시 및 축적 패키지 수량을 표시하고, 연결된 프린터로 인쇄할 수 있습니다. 설정 절차가 더 빨라졌습니다. 정확한 공정입니다. 컨트롤 패널은 전자 터치와 컨트롤 버튼 제어에 채택됩니다. 패키지 유형 매개변수를 직접 입력하고 수정할 수 있으며, 다른 패키지 사양 매개변수를 저장할 수도 있습니다. 시설 운영 전체 프로세스를 적시에 감독할 수 있습니다. 모든 작업 절차에는 sensorChecker가 있고, 자존심 진단 기능이 있으며, 고장이 있을 경우 자동 중지, 알람 라이트링크, 터치 스크린에 고장 유형 표시; 일반 타입 리듀서 모터 일치 주파수 변환기, 전체 기계 속도 조정, 이동 전송이 매우 꾸준하게; CAN 위의 상황이 변하면 기계 이동 속도를 자동으로 제어합니다.
메커니즘 문자:
메커니즘 예비 부품은 스테인리스 스틸, 크로밍 강 및 강한 부식 방지 알루미늄 합금 소재에 채택됩니다. 표면 품질이 우수한 스프레이 인쇄로 전체 기계의 녹 방지 특성이 강합니다.
전기 배추:
Siemens PLC 컨트롤러, Schneide 컨택터, FOTEK 센서 스위치, 공압 소자, SIMENS 서보 모터, 전기, SIMENS 터치 스크린 조작; 센서 스위치, P+F 제품에 접근 스위치 채택; 저압 공압 소자 프랑스 Schneide 제품에 채택, 기타 요소 모두 유명한 브랜드에 채택.
작동 흐름: 전원 공급 스위치를 열고, 필름을 교차하고, 수동 필름 절단을 선택합니다. 한 번 필름 절단을 성공한 후, 자동을 선택하고, 기계 작동을 시작합니다. 병 분할 유동 면, 가이드 파단, 병 분리 파단, 병 처리 필름 인양 파단, 필름 배치 파단, 마지막으로 수축 터널을 통해 수축 터널 사용 후 전체 필름 포장 패키지 작업 완료.