En26 Steel En26 Alloy 1.674 5 Alloy 826m40 Alloy BS970:파트 3:1991 826m40BS970:1955-En26

• Product Type: Rod
• Material: En26
• Carbon Content: Low Carbon
• PCD: 98mm
• ET: 15mm
• Hole: 5
• 모델 번호.: en26 steel en26 alloy 1.674 5 Alloy 826M40 allo
• 운송 패키지: Wooden Box
• 사양: Diameter 10mm~ 1000mm
• 등록상표: taixie
• 원산지: Chian
• 세관코드: 7201100000
• 생산 능력: 5000t

제품 설명

엔26 스틸

EN26 합금

1.674 5 합금

826M40 합금

416S29 둥근 강철

56BM 합금

엔26 원형 강철

화학적 조성 한계
중량%	C	시	MN	P+S 최대	CR	모	NI	기타	알
2S98	0.36 - 0.44	0.10 - 0.35	0.45-0.70	P 0.025 S 0.020	0.50 - 0.80	0.45 - 0.65	2.30 - 2.80	-	0.015-0.050
화학적으로 유사한 영국 사양 BS.970 Pt2
중량%	C	시	MN	P+S 최대	CR	모	NI	기타
826M40	0.36 - 0.44	0.10 - 0.35	0.45-0.70	P 0.040 S 0.050	0.50 - 0.80	0.45 - 0.65	2.30 - 2.80	-
EN26	0.36 - 0.44	0.10 - 0.35	0.50 - 0.70	-	0.50 - 0.80	0.40 - 0.70	2.30 - 2.80	-
기타 화학적으로 유사한 사양
중량%	C	시	MN	P+S 최대	CR	모	NI	기타
WS 1.6745	0.37 - 0.43	0.15 - 0.35	0.50 - 0.70	0.035	0.60 - 0.80	0.40 - 0.60	2.40-2.70	-

 

일반적인 기계적 속성

등급	치료	인장 강도 RM tonf/in²	스트레스 방지 Rp 0.2, tonf/in²	연신율 5.65√단면 면적 %	경도 HB	지배부분
3S98	솔루션 강화	-	-	-	최대 277	-
2S98D	경화 및 강화	75-85	65	10	341-388	6인치

 EN 26 단조 단조강 라운드 바 로드 사각형 사각형 사각형 사각형 사각형 사각형 사각형 육각 바, EN26 단조 강철 단조 홀로우 바 단조 슬리브 부시 부싱 파이프 파이프 파이프 배관 튜브 관 튜브 관 케이스 쉘 실린더 허브 하우징 EN26 무봉제 압연 강철 링, EN26 단조 강철 링, EN26 단조 강철 블록 디스크 플레이트, EN26 단조 단조강 기어 샤프트 피니언 샤프트, EN26 단조 단조강 차축, 커넥팅 로드, 다이 홀더, 유압 샤프트, 스핀들, 모터 샤프트, 핀, 램, 롤, 소켓, 공구 홀더, 토션 바 및 기타 EN26 단조 단조 부품 제품 제품 pieces.from 중국
 

EN26은 2.5% 니켈-크롬-몰리브덴 고내구성, 높은 인장 강도의 강철로, 일반적으로 1000-1,150MPa 인장 범위에서 경화 및 단련된 상태로 공급됩니다(조건 V). RC 31-38. 매우 큰 부분에 높은 강도와 인성이 특징적 - EN25와 비슷하지만 탄소 함량이 더 높아 표면 압력이 높은 경우에 특히 적합.

사전 경화 및 강화 EN26은 화염이나 유도 경화, 질화로 표면을 더욱 경화 처리할 수 있습니다.

EN26은 4140, 4340 또는 EN25가 제공할 수 있는 것보다 높은 인장 강도 및 항복 강도가 필요한 응용 분야에서 대부분의 산업 분야에서 광범위하게 사용됩니다.

일반적인 용도: 차축, 연결 로드, 다이 홀더, 유압 샤프트, 스핀들, 모터 샤프트, 핀, 램, 롤, 소켓, 공구 홀더, 토션 바 등
 

열 처리

소둔 열처리

790°C~840°C로 가열한 후 온도가 일정 부분 전체에서 균일하고 용광로에서 냉각될 때까지 기다립니다.

불꽃 또는 유도 표면 경화

EN26 경화 및 강화 바는 화염 또는 유도 경화 방법으로 표면을 더욱 경화 시켜 RC 50을 초과하는 케이스 경도를 생성할 수 있습니다.

부품은 오스테나이트 온도 범위(820 oC~850 oC)와 필요한 케이스 깊이로 가능한 빨리 가열해야 하며, 그 후 필요한 경도에 따라 즉각적인 오일 또는 급수 조치가 필요합니다. 작업 부품의 크기/모양 및 퀜칭 작업이 필요합니다. 손으로 데운 후 대부분의 부품은 150 oC~200 oC로 템퍼되어 있는 경우 퀜칭 응력을 제거해야 합니다. 이 경우 케이스 경도에 거의 영향을 미치지 않습니다.

강화

820oC~850oC로 가열하고, 섹션 전체에서 온도가 균일해질 때까지 그대로 유지한 후 25mm 섹션당 10~15분 동안 담가 필요에 따라 오일, 물 또는 폴리머를 급랭합니다. * 손으로 따뜻하게 손을 대는 동안 즉시 분화하십시오.

니타딩

EN26 경화 및 강화 바는 표면 경도가 최대 RC 60까지 되도록 질화시킬 수 있습니다. 니타라이딩은 490°C~530°C에서 수행된 후 냉각 속도가 느려지고(급랭 없음) 변형 문제를 줄입니다. 따라서 최종 크기에 가깝게 부품을 가공할 수 있으므로 그라인딩 비용이 남습니다. 일반적으로 사용되는 원래 온도 범위 이하는 질화 온도 범위 이하기 때문에 코어의 인장 강도는 영향을 받지 않습니다. 참고 니켈은 질소의 작용에서 불활성이며 일반적으로 강철로 확산되는 데 저항하며, EN26 등의 니켈이 포함된 강철의 경우 경도가 낮거나 질화 주기 시간이 길어질 수 있습니다.