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제품 설명
제품 이름: 니오늄 철 분말
성분 함량: Nb50 ~ 70%
용도: 용접 재료, 분말 금속 공학 및 기타 산업에 적합합니다
| 화학적 구성: | / 크기: | ||
| 주의 | 65.08% | S | 0.03% |
| TA | 0.12% | P | 0.12% |
| C | 0.13% | 알 | 2.1% |
| 시 | 2.13% | W | 0.06% |
니오비움은 원자 무게가 92.9064인 고용융점 금속, 강철-회색의 외부 전자 구조, 4d5의 외부 전자 구조, 2467ºC, 끓는점 4740ºC, 밀도 8.6g/cm3(20ºC)입니다. 그림 1은 Fe-niobium 2진 시스템의 평형 위상 다이어그램을 보여줍니다. 두 개의 이영양점과 MgZn2 유형의 εNbFe2가 있습니다. 두 개의 발기점은 각각 약 55%, 1560ºC에서 Nb11.6%, 1360ºC 및 Nb에 위치합니다. 산업용 철 니오편(FeNb60)의 용융 온도 범위는 1520 ~ 1600ºC이고 밀도는 약 8.0g/cm3입니다.
철 니오비움은 주로 고온(내열성) 합금, 스테인리스 스틸 및 고강도 저합금강 제련에 사용됩니다. 스테인리스 스틸과 내열성 강철에서는 니오비늄이 강철에 탄소를 함유한 안정적인 니오비움 카바이를 형성합니다. 강철의 입자 경계에 균일하게 분포되어 높은 온도에서 강철의 입자 성장을 방지하고 강철의 구조를 다듬으며 강철의 강도, 인성 및 크리프 성능을 개선합니다. 니오늄과 탄소의 화학적 친화성은 크롬과 탄소보다 훨씬 높습니다. 따라서 스테인레스강 내에 니오비늄이 있는 경우, 강철의 곡물 경계에서 크롬으로 카바이드 침수를 방지함으로써 강철의 부식 저항을 개선할 수 있습니다. 강철의 니오늄과 질소는 안정적인 니오늄 질소를 형성하여 강철의 표면 부식 저항을 개선합니다. 강철에 함유된 니오늄과 산소는 안정적인 산화니오늄 을 형성하므로 강철 표면이 산화니오늄 막을 형성하여 산소가 내부로 확산되는 것을 방지하고 산화 저항의 역할을 합니다. 탄소강에 Nb0.015%~0.05%를 추가하면 미세 구조가 정교해지고 강철의 형성 및 용접 성능이 향상될 수 있습니다. 니오밥은 강철 오스테나이트 회낭에 강한 억제 효과를 가지고 있어 높은 온도에서 강철의 구도를 효과적으로 조절할 수 있으며, 제어된 압연 시 강화 및 강화 효과가 매우 중요합니다. 따라서 탄소 강철의 미세합금원으로서 니오늄의 양이 크게 증가합니다. 미국에서 미합금에 사용되는 니오늄의 양은 1959년 전체 니오늄 소비량의 1.9%에 불과했지만 1988년에는 68%로 증가했습니다.
니오밥은 초합금에서 고체 용액의 강화 및 초경 침수 강화가 중요한 역할을 하며, 이를 통해 초합금의 항복 강도와 표면 안정성을 개선할 수 있습니다. 니오늄의 중량은 경화물 금속 중 하나이며 초내열 합금의 광범위한 사용에 대한 요인 중 하나입니다. 니오늄-니알합금은 니켈계 초합금의 첨가제로서 718 합금을 생산하는 데 주로 사용됩니다. 영구 자석 합금의 강압은 니오비늄을 추가하여 개선할 수 있습니다.
주철에 니오비늄을 추가하면 구형화 및 진주 라이트 구조의 형성에 도움이 됩니다. 이 기능은 주조의 구조를 번식하고 다듬는 데 사용됩니다. 니오밥은 고온에서 주조물의 강도, 인성, 경도 및 사용 수명을 개선할 수 있습니다. 철제 니오밥은 용접 품질을 개선하기 위해 땜납 성분으로서 사용됩니다.
생산 프로세스 편집기 보고서
브라질 상파울루 광업 및 야금 회사의 아라사 공장은 세계에서 가장 큰 철제 니오편 생산업체입니다. 1965년 이래로 기존의 온도 조절 과정은 철 니오비움 생산에 사용되어 왔습니다. 1990년대 초 철 니오편을 생산하기 위해 반연속 자체 감열 프로세스가 수립되었습니다(그림 2 참조). 열 방출 용 반응기는 고정되어 있습니다(그림 용광로 커버가 장착된 경우 이 반응은 용광로에서 배출된 철 니오비늄으로 슬래그를 생성합니다. 준비된 재료를 탱크와 함께 지정된 원통형 사일로에 넣습니다. 재료에 따라 모든 종류의 충전량을 계량합니다. 이때 소모되는 총 소비량의 1/12를 넣습니다(혼합물은 약 2500kg). 믹서기에서 4분 동안 혼합한 후 작은 사일로에 언로드한 다음 나사 컨베이어를 통해 컨베이어 벨트에 추가하여 열 반응기 상단의 혼합 사일로에 추가합니다. 모든 사일로 출구는 먼지 감소를 위해 음압을 유지하기 위해 직물 백 필터를 통해 배기 파이프에 연결됩니다. 믹싱 빈 밸브를 열고 반응기에 혼합액 10t을 추가합니다. 마그네슘 스트립으로 불을 붙으면 반응이 시작됩니다. 전하 반응 후 나머지 혼합물은 분당 1 ~ 3T 속도로 추가됩니다 반응이 끝나면 슬래그 배출구를 열고 슬래그를 해제합니다. 슬래그는 고압 물로 육아됩니다. 그런 다음 다리미 배출구를 열어 니오늄 철(각 무게는 약 4T)을 배출합니다. 제련 주기는 약 1시간.
니오늄 합금
비철 합금 재질, 주로 니켈 기반 초합금에 사용됩니다. 흔히 VQNi--Nb라고 불립니다. 일반적인 구성 요소는 Nb58.54%, Ta0.31%, A10.39%, Ti0.02%, Si0.15% 입니다. Mn0.03%, C0.03%, P0.028%, S0.004%, Fe0.53%, Ni39.18% 불순물이 적기 때문에 니오늄 농축물을 사용할 수 없지만 고순도 Nb2O5의 수중금속제제를 사용하면 됩니다. 고순도 Nb2O5는 미세한 분말로, 니오비움의 수확량을 개선하기 위해 공 성형 메커니즘을 사용 후 2mm의 직경으로 건조시킵니다. 니오늄-니켈 합금은 녹이 함유된 물질로 사용될 경우 산화니켈이 녹고, 염소산칼륨 또는 염소산나트륨이 가열제로 사용됩니다(작동 과정은 니오비움과 동일합니다). 전해 니켈을 원료로 사용하는 경우 전기로에서 먼저 전해 니켈을 용광로 바닥에 추가한 다음 그 위에 슬래그 제조제(라임)를 추가하여 용해됩니다. 전기 녹은 금속 니켈, 가열력 장애, Nb2O5와 알루미늄 입자, 라임 혼합물 추가. 반응이 끝났으면 저으면서 가열합니다. [2]
NB 강자간 합금
니오비움이 포함된 돼지 철분이 중국 산터우 철강 회사의 개방로(open lurnace of China Baotou Iron & Steel Company)에서 제조되면 Nb2O5 ~ 0.5%의 슬래그가 생성됩니다. 이러한 종류의 평평한 용광로 슬래그는 용광로에서 철광석 속에 녹아 0.7%~0.8%의 Nb가 함유된 다리미를 얻기 위해 녹아 있습니다. 녹은 다리미를 측면 분사 변환기에 넣고 Nb2O54.5%~6.5%를 포함하는 슬래그를 얻었습니다. 변환기의 슬래그가 아크로 용광로에서 녹고 일부 금속 철과 일부 인이 슬래그에서 제거된 다음 토너에 의해 니오비움망간 합금이 줄어듭니다. 구성 요소는 Nb10%~15%, Mn40%~60%, SI0.5%~2%, C6%~7%, P1.5%~2%입니다. 이 합금은 니오늄 탄소강 치료에 사용됩니다.
