| Certification: | ISO |
|---|---|
| Shape: | Block |
| Purification Method: | Electromigration |
| Preparation Method: | Electrolysis of Fused Salts |
| Application: | Catalyst Masses, Energy Materials, Photoelectric Material, Photorecording Material, Medicine, Astronavigation |
| Composition: | Be 99.9 |
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베릴리움 분말 금속공학은 분말 형성에 의해 공란으로 통합되는 과정입니다. 진공 제련으로 정제된 베릴륨 주조물은 거친 입자 크기, 불균일한 조성, 불량한 기계적 특성 및 연성(물질로 가공할 수 없음)을 가지고 있습니다. 미세구조, 균일한 구성, 우수한 기계적 특성 및 연성 특성을 갖춘 베릴륨 빌렛은 분말 금속공학으로만 만들 수 있습니다. 베릴륨 분말 금속 공학에는 베릴륨 분말 준비 및 성형 통합 두 가지 공정이 포함됩니다. 베릴륨 구성품은 주로 원자에너지, 항공, 항공 및 기타 산업 분야에 사용됩니다.
베릴리움(berylli-um)의 우더 야금(owder metallyconforming)은 분말을 형성하여 공란으로 통합되는 과정입니다. 진공 제련으로 정제된 베릴륨 주조물은 거친 입자 크기, 불균일한 조성, 불량한 기계적 특성 및 연성(물질로 가공할 수 없음)을 가지고 있습니다. 미세구조, 균일한 구성, 우수한 기계적 특성 및 연성 특성을 갖춘 베릴륨 빌렛은 분말 금속공학으로만 만들 수 있습니다. 베릴륨 분말 금속 공학에는 베릴륨 분말 준비 및 성형 통합 두 가지 공정이 포함됩니다. 베릴륨 구성품은 주로 원자에너지, 항공, 항공 및 기타 산업 분야에 사용됩니다.
1947년, 베릴륨 제품은 미국에서 분말야공학에 의해 처음 개발되었습니다. 지속적인 개선을 통해 현재 공정 기술은 상대적으로 성숙했으며 기본적으로 장비를 최종 확정했습니다. 파우더 야금 연구는 1965년 중국에서 실시되었으며, 다양한 사양의 베릴륨 제품은 이 방법으로 생산할 수 있으며 베릴륨 성질도 요구 사항을 충족합니다[1].
베릴륨 분말 편집 방송 준비
베릴륨 잉곳(beryllium ingot)에서 베릴륨 분말을 준비하는 것은 베릴륨 분말 금속 공학의 첫 번째 공정입니다. 원료는 베릴륨 칩으로 밀링되기 전에 1-2회 정제됩니다. 철 필링 시 육안 검사, 자기 분리 및 분말 전 X선 정밀 검사를 통해 이물질을 제거해야 합니다. 철분 분말을 준비하는 방법에는 볼 밀링, 디스크 밀링, 임팩트 그라인딩 및 기타 방법이 있습니다.
다른 방법으로 브로드캐스트를 편집할 수 있습니다
주로 세 종류의 가루가 있습니다: 진동식 제방소, 로드 밀, 그리고 원자화.
진동하는 볼 천과 베릴륨 칩은 소규모 배치의 베릴륨 분말을 준비하기에 적합한 볼 밀의 연삭 본체 진동에 의해 베릴륨 분말로 분쇄됩니다.
스틱 그라인딩 베릴륨 칩은 소규모 베릴륨 분말 생산에 적합한 로드 밀의 베릴륨 분말로 분쇄됩니다.
3.가스 원자 화 베릴륨 액체의 흐름이 고속 불활성 공기 흐름에 의해 융합되어 베릴륨 분말로 빠르게 통합되는 공정입니다. 이 방법은 대량의 굵은 베릴륨 분말을 생산하는 데 적합합니다.
1960년대 미국과 소련은 불활성 가스 분화를 통해 베릴륨 분말의 준비를 연구하기 시작했고 1980년대에 실험 생산 단계에 접어들었습니다. 분토화된 베릴륨 분말의 입자는 구형이나 눈물방울 형상이 다른 다결정 형태이며 표면 오염은 작습니다. 분토화된 베릴륨 분말로 준비된 베릴륨 재료는 미세 구조와 우수한 등방성(isotropy)[2] 에서 선호하는 방향이 없습니다.
베릴륨 분말 성형 통합 편집기 방송
압력과 온도를 통해 베릴륨 분말의 느슨한 응집물을 특정 형태, 크기 및 물리적/기계적 특성을 가진 조밀한 베릴륨 빌라트에 결합하는 프로세스입니다. 이 기종은 베릴륨 분말 금속 공학의 두 번째 단계에 속하며 다양한 등급의 베릴륨 빌릿을 만드는 핵심 단계입니다. 베릴륨 분말의 통합을 형성하기 위해 주로 콜드 프레스 소결, 진공 핫 프레스 및 핫 이소정적 압착 등 세 가지 방법을 사용합니다. 프레스 프리 소결, 전기 방출 소결, 단조 및 플라즈마 스프레이 소결 등의 다른 성형 통합 방법은 널리 사용되지 않았습니다.
Outlook 편집기 브로드캐스트
베릴륨 합금을 제외하고, 원자에너지, 항공, 항공 및 기타 분야에 사용되는 베릴륨 소재는 분말 금속 공학회 빌렛과 기계 가공 또는 압력 가공에 의해 준비됩니다. 베릴륨 응용부서는 과학과 기술의 발달로 베릴륨 부품의 성능 향상, 가격 감소, 수량 증가를 요구할 것이며 베릴륨 분말 금속 공학기술의 개발을 더욱 촉진할 것입니다. 베릴륨 분말을 준비하는 과정에서 충격분쇄 방법이 분말 준비의 주요 방법이 되고 가스 분무 방법이 빠르게 실용화될 것입니다. 열등적압은 베릴륨 분말 형성을 통합하는 주요 방법으로서 최종 제품 형상 크기에 가까운 베릴륨 빌렛을 제공합니다. 짧은 생산 주기와 뛰어난 적응성 덕분에 진공 핫 프레스 및 단조는 압력 가공 및 기계 가공에 공백을 제공하기 위한 경제적이고 실용적인 방법이 될 것입니다. 베릴륨 분말 금속 공학 기술의 발전으로 베릴륨 재질의 성능이 더욱 개선되고, 비용이 절감되며, 베릴륨 재질의 적용 영역을 확장하는 데 도움이 될 것입니다.
