| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 애플리케이션: | 가정용, 의학, 내성, 높은 경도 |
| 곡물 크기: | <100nm |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
2.알루미늄 세라믹 모자이크
팔꿈치, 작은 호퍼, 굴착기 등 복잡한 장비에 사용할 수 있는 라이닝.
알루미늄 세라믹 라이너
사일로, 슈트, 가이드 말단을 위한 라인링입니다.
알루미늄 세라믹 플레이트는 다양한 산업 분야에서 뛰어난 내마모성과 다기능성을 제공하도록 설계되었습니다. 뛰어난 경도와 내마모성을 가진 세라믹 시트는 대부분의 마모성 환경에서도 오래 동안 보호됩니다. 세라믹 보드의 유연한 특성으로 라이닝 장비든 독립형 보호 레이어든 특정 요구에 맞게 쉽게 사용자 지정할 수 있습니다. 다양한 크기와 두께로 제공되는 이 세라믹 플레이트는 기계의 고유한 요구 사항에 맞게 조정할 수 있으며 광산, 금속 공학, 자재 처리 등의 산업에서 효율적이고 경제적인 솔루션을 제공합니다.
| 기계적 속성 | ||||
| 프로젝트 | 단위 | 95% 알루미늄 경련 | 99% 알루미늄 경련 | 99.5% 알루미늄 경련 |
| 색상 | - | 흰색 | 노란색 | 노란색 |
| 밀도 | g/cm³ | 3.7 | 3.85 | 3.9 |
| 경도 | GPA | 13.7 | 15.2 | 15.7 |
| 압축 강도 | MPa | 2000 | 2160 | 2350 |
| 굽힘 강도 | MPa | 280 | 310 | 350 |
| 골절 인성 | M1·/2 MPa | 3-4 | 3-4 | 4.5 |
제품 선택 및 조달
Q1: 내 요구에 맞는 올바른 기술 세라믹 제품을 선택하는 방법
A1: 적합한 기술 세라믹 제품을 선택할 때는 작업 환경, 필요한 기계적 특성, 열 안정성, 전기 절연, 화학적 저항 및 기타 요인을 고려해야 합니다. 확실하지 않은 경우 기술 지원 팀에 문의하시면 고객의 특정 요구에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공해 드립니다.
Q2: 기술 세라믹의 규격과 크기는 얼마입니까?
A2: 당사의 기술 세라믹 제품은 원형, 사각형, 크기 조정 헤드, 특수 형태, 및 기타 스타일. 실제 필요에 따라 사용자 지정할 수 있습니다. 표준 사양이 귀하의 요구 사항을 충족하지 못할 경우, 당사에 문의하시면 맞춤형 맞춤 서비스를 제공해 드립니다.
제품 성능 및 특성
Q3: 기술 세라믹의 장점은 무엇입니까?
A3: 산업용 세라믹은 높은 경도, 내마모성, 높은 온도 저항, 양호한 전기 절연, 내부식성, 기계, 전자, 전력, 화학 및 기타 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 다른 재료에 비해 세라믹은 내구성과 사용 수명이 길어 고부하, 고온, 고부식 환경에 이상적입니다.
Q4: 세라믹 제품의 재질 유형과 기술 매개변수는 무엇입니까?
A4: 세라믹 제품은 알루미늄 세라믹, 지르코니아 세라믹, ZTA 세라믹, 실리콘 카바이드 세라믹, 실리콘 니트라이드 세라믹 등으로 나뉩니다. 알루미늄 질화 세라믹 등 다양한 세라믹 소재 유형 간에 차이가 있을 수 있습니다. 특정 기계 및 화학 특성에 대해서는 제품의 기술 데이터 시트를 참조하거나 당사에 직접 문의하십시오.
Q5: 올바른 세라믹 제품 재료를 선택하는 방법
A5: 올바른 세라믹 제품 재질을 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 적용 시나리오, 작업 환경, 필요한 물리적/화학적 특성 등이 여기에 나와 있습니다. 일반적인 세라믹 재질 및 해당 적용 시나리오에 대한 가이드입니다.
1.알루미늄 세라믹(Al2O3)
특징: 높은 경도, 뛰어난 내마모성, 높은 기계적 강도, 양호한 전기 절연, 높은 온도 저항
적용 가능한 시나리오: 일반 기계 부품, 전자 절연체, 내마모성 부품, 화학 반응기 등에 적합합니다. 전자, 기계, 화학 산업, 항공 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
장점: 비용 효율적이고 대부분의 산업 분야에 적합합니다.
2.지르코니아 세라믹(ZrO2)
특징: 극도로 높은 인성, 높은 내마모성, 높은 온도 저항, 우수한 내부식성
적용 가능한 시나리오: 칼, 씰, 의료 기기(예: 치과 복원), 가스 터빈 등에서 널리 사용됩니다
장점: 내충격성이 탁월하며 충격이 큰 고부하 환경에 적합합니다.
지르코늄 알루미늄 합성 세라믹(ZTA)
특징: 알루미늄 및 지르코니아의 장점을 결합하여 더 나은 내구성과 내마모성을 제공합니다.
적용 가능한 시나리오: 절단 공구, 베어링, 내마모성 와셔 등 내마모성과 인성이 높은 환경에 적합합니다
장점: 순수 알루미늄 보다 높은 충격 인성과 내마모성을 제공합니다.
실리콘 카바이드 세라믹(SiC)
특징: 매우 높은 경도 및 내마모성, 뛰어난 내열성, 화학적 안정성 및 산화 저항
적용 가능한 시나리오: 열 교환기, 자동차 브레이크 패드, 연마재, 씰 등과 같은 고온 및 고부식 환경에서 널리 사용됩니다
장점: 극도로 높은 온도에 대한 내성이 있어 야금, 강철, 항공우주 및 기타 분야와 같은 극한 조건에서 사용하기에 적합합니다.
질화 실리콘 세라믹 (Si3N4)
특징: 매우 높은 인성과 강도, 뛰어난 내마모성, 강력한 내열성, 우수한 전기 절연.
적용 가능한 시나리오: 엔진 부품, 롤링 베어링, 펌프 부품 등 고부하, 고온, 고충격 작업에 적합합니다
장점: 다른 많은 세라믹 재료보다 열 충격에 대한 내성이 더 강하며, 기계 부하가 큰 분야에 적합합니다.
요약하면 세라믹 재료를 선택하는 주요 요소는 작업 환경 온도, 내마모성, 내부식성, 내충격성, 굽힘 저항입니다. 열 전도율 및 전기 절연 등
