비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 제품 설명
SZGH-25 미니 CNC 선반은 정교한 처리 제어를 실현할 수 있는 고급 수치 제어 시스템을 채택합니다. 이 구조는 매우 강성이 높아 가공 중 안정성과 변형 저항을 보장하므로 고정밀 머시닝이 가능합니다. 또한 선반에는 자동 공구 전환 및 자동 적재 기능이 장착되어 있어 생산 효율이 개선됩니다.
정확도의 측면에서 SZGH-25는 제품 정확도에 대한 요구 사항을 충족할 수 있으며, 제품 품질이 표준을 충족하도록 하기 위해 작은 범위 내에서 공차를 제어합니다. 베어링, 나사산이 있는 로드, 커넥터 등 다양한 정밀 부품을 머시닝하는 데 적합합니다.
SZGH-25 는 다양한 머시닝 요구를 충족하는 고성능 2축 미니 CNC 선삭 기계입니다. SZGH-25 라스는 25mm 내에 구리, 철, 알루미늄, 스테인리스 스틸 및 기타 바 재료의 대량 생산에 널리 사용됩니다. 동시에 50mm 내에 단조 부품 및 기타 펠렛의 자동 공급 및 대량 생산에 적합합니다.
표준 구성
고급 CNC 기술: GH-980TC-2는 고급 CNC 기술을 채택하여 정밀한 처리 제어와 효율적인 생산 용량을 제공합니다. 복잡한 부품의 고정밀 머시닝이 가능해서 고객의 엄격한 품질 및 정밀도 요구 사항을 충족합니다.
사용자 친화적인 인터페이스: GH-980TC-2에는 작동 및 프로그래밍을 간단하고 직관적으로 할 수 있는 사용자 친화적인 운전자 인터페이스가 장착되어 있습니다. 경험이 풍부한 운전자도 쉽게 시작하고 빠르게 마스터할 수 있습니다.
3개의 다축 제어: GH-980TC-2는 다축 제어를 지원하므로 스핀들, 피드 샤프트 및 추가 축을 동시에 제어할 수 있습니다. 이러한 유연성으로 미니 CNC 선삭 기계 선삭, 밀링, 보링 등과 같은 다양한 복잡한 가공 작업에 적합합니다
4) 고속 작동 및 빠른 응답: GH-980TC-2는 다양한 가공 명령을 빠르게 실행할 수 있는 뛰어난 작동 속도와 응답성을 제공합니다. 이를 통해 생산 효율성을 효과적으로 높이고 가공 주기를 단축할 수 있습니다.
강력한 기능 확장성: GH-980TC-2는 매우 기능적이며 다른 장치 및 시스템과 원활하게 통합될 수 있습니다. 이를 통해 고객은 특정 요구에 맞게 제품을 조정하고 다양한 가공 작업의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
6) 안정성 및 안정성: GH-980TC-2는 안정성과 안정성으로 알려져 있으며 장기간 안정적인 작동과 장기적인 성능을 보장합니다. 이를 통해 고객은 안정적인 생산 보장을 받을 수 있고 가동 중지 시간과 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.
기계 기능
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| 로터리 실린더 표준 구성에서는 유압 회전 실린더를 채택하여 클램프 압력이 더 강하고 안정되며 사용 수명이 연장됩니다. 실제 상황에 따라 공압 클램핑으로 교체할 수 있습니다 |
스핀들 각접촉 고속 베어링을 사용하는 자가 제작 고속 매칭 베어링 유닛 스핀들이며, 일반 속도 3500/min은 대규모 절삭 용량 처리에 적합합니다. 클램핑 방법은 고객의 다양한 상황에 따라 사용할 수 있습니다. 유압 클램핑에서 공압 클램핑으로 변경되었으며, 고속 고광택 요구 사항이 필요한 경우 6000rpm 고속 전기 스핀들을 선택할 수 있습니다. |
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| 선형 안내선 Taiwan Dinghan 25 리니어 가이드 레일을 도입합니다 |
긴 샤프트 작업 부품의 머시닝 노즐 홀더가 장착된 120mm의 긴 피삭재의 공정을 실현할 수 있습니다. |
볼 나사 대만 딩한 25볼 그라인딩 정밀 스크루 로드를 채택하세요. |
적용 범위
1.배치 생산:
25mm 이내에 구리, 철, 알루미늄 및 스테인리스 스틸 바가 있습니다
펠렛을 자동으로 공급하는 오픈형 단조 부품
50mm 이내
단일 제품 생산:
250mm 이내 부품(유압 척과 함께 설치됨)
처리:
단면 절단이 2mm 이내이고 정밀 공차가 ±0.01mm 이내이고 평활도가 1.6 이내인 제품.
회사 프로필
CNC 시스템, 선삭 및 밀링 기계 기계, 산업용 로봇 제조 전문 기업입니다. 설립 이후 10년 이상의 경험을 쌓고 있으며, 전 세계 모든 국가에 제품을 성공적으로 수출했습니다. 우리 회사는 고객의 요구를 충족하기 위해 고품질의 고성능 기계 및 장비를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
기술 회사로서, 당사의 제품은 CNC 시스템, 미니 CNC 선삭 기계, 선삭 및 밀링 기계, 산업용 로봇의 분야를 다루고 있습니다. 우리는 업계를 지속적으로 발전하기 위해 최첨단 기술과 혁신적인 설계 개념을 사용합니다. 우리 팀은 기계 엔지니어링 및 자동화 분야에 대한 심층적인 지식과 전문성을 갖춘 숙련된 엔지니어 및 전문가로 구성되어 있습니다.
회사의 장점:
고품질 제품: 당사는 고급 제조 기술과 엄격한 품질 관리를 통해 제품의 신뢰성과 안정성을 보장하는 고품질 기계 및 장비를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 당사의 제품은 엄격한 테스트를 거쳐 품질을 검증하여 최고의 업계 표준을 준수하도록 보장합니다.
2) 기술혁신: 기술혁신과 연구개발(R&D)을 지속적으로 추구하며, 산업의 개발흐름을 주도합니다. 당사는 연구 기관 및 파트너와 협력하여 고객에게 보다 효율적이고 지능적인 솔루션을 제공하기 위해 새로운 기술 응용 프로그램을 연구하고 개발합니다.
고객 맞춤 구성: 각 고객의 고유한 요구를 완벽하게 이해하고 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 엔지니어 팀은 고객과 긴밀하게 협력하여 제품과 서비스가 고객의 특정 요구 사항을 충족하고 최상의 솔루션을 제공하도록 보장합니다.
글로벌 시장 확장: 우리는 전 세계 모든 국가에 제품을 성공적으로 수출하고 광범위한 국제 판매 네트워크를 구축했습니다. 각 시장의 요구 사항과 동향을 심층적으로 이해하고 고객에게 글로벌 지원 및 서비스를 제공합니다.
5) 애프터서비스: 고객과의 장기적인 협력 관계에 중요성을 부여하며 포괄적인 애프터 서비스 및 기술 지원을 제공합니다. 당사의 애프터세일즈 팀은 항상 고객의 질문에 답하고 고객 만족도와 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위한 교육 및 유지 관리 지원을 제공합니다. 배송 및 애프터서비스
FAQ
Q1: 보증 기간은 어떻게 됩니까?
A1: 보증 기간은 BL 날짜로부터 13개월 후입니다.
Q2: 품질은 어떻습니까?
A2: ISO9001:2008 품질 관리 시스템을 승인했습니다. ISO14001 환경 관리 시스템, OHSAS18001 국제 직업 보건 및 안전 관리 시스템, 사회책임 8000(SA8000). 대부분의 제품은 CE, GS, EMS, UL 등 유럽 및 미국 안전 기준에 따라 승인되었으며, 90%의 제품을 전 세계 60여 개 국가 및 지역, 특히 유럽 및 미국 시장에 수출하며 항상 높은 평판을 얻고 있습니다. 따라서 여러분은 우리의 우수한 제품과 최고의 서비스를 안심하고 이용할 수 있습니다.
Q3: 전문 엔지니어가 있습니까?
A3 : 예, 전문 엔지니어와 디자이너가 있습니다. OEM 서비스를 제공할 수 있습니다.
Q4: MOQ는 무엇인가요?
A4: 한 세트만 해당.
문제5: 미니 CNC 선삭 기계의 주요 프로세스는 무엇입니까?
A5:1) 선삭: 선삭은 선반 기계에서 수행되는 1차 공정입니다. 절삭 공구를 안으로 밀어 넣으면서 피삭재를 회전시켜 재질을 제거하고 원하는 형상을 만드는 작업이 수반됩니다. 회전은 축, 봉, 튜브 같은 원통형 파트를 생산하는 데 사용됩니다.
2) 면: 면은 회전 축에 수직인 평평한 곡면을 작성하는 과정입니다. 피삭재 끝부분에서 재질을 제거하여 평평하고 매끄럽게 만드는 작업이 수반됩니다.
3) 천공: 선반 장비도 천공 작업을 수행할 수 있습니다. 드릴 비트는 라트의 테일스탁에 고정되고 피삭재가 회전되어 다양한 크기와 깊이의 구멍을 만듭니다.
보링: 보링 은 기존 구멍을 확대하거나 정확한 동심 구멍을 만드는 데 사용되는 공정입니다. 회전 중에 작업 부품에 보링 공구가 공급되어 재료를 제거하고 원하는 직경과 마감을 달성합니다.
나사 가공: 나사 가공은 피삭재에 외부 또는 내부 나사산을 가공하는 공정입니다. 이 작업은 작업 부품을 결속하고 나사산 프로파일을 만드는 스레딩 도구라는 도구를 사용하여 수행됩니다.
널링: 널링은 그립감 또는 미적 감각을 향상시키기 위해 피삭재 표면에 돌출된 패턴을 만드는 데 사용되는 공정입니다. 회전 피삭재에 대해 널링 공구를 눌러 원하는 패턴을 만듭니다.
7) 분할: 절단(cut-off)이라고도 하는 분할은 피삭재를 잘라내어 나머지 재질과 분리하는 공정입니다. 분할 공구는 피삭재에 피드되어 부러지는 그루브를 만듭니다.
문제6: 왜 라반을 기계 공구로 부르는가?
A6: 선반 기계는 재료 제거, 정밀 가공 기능, 다기능성, 자동화 및 제어 옵션, 제조 산업 내 통합에 있어 필수적인 역할을 하기 때문에 기계 공구로 불립니다. 이 도구는 기계 가공 공정에 사용되는 기본 도구이며 다양한 제품 생산에 있어 중요한 역할을 합니다.
Q7: 선반 기계에는 어떤 금속이 사용됩니까?
A7: 선반 기계에 사용되는 특정 재료는 제조업체, 용도 및 필요한 정밀도 수준에 따라 달라질 수 있습니다. 장비의 성능, 내구성 및 비용 효율성을 최적화하기 위해 다양한 금속 조합이 사용됩니다.
문제8: 선반에서 밀링 머신의 차이점은 무엇입니까?
A8: 선반 및 밀링 기계 모두 고유한 장점을 가지고 있으며 특정 가공 작업에 적합합니다. 라더 기계는 원통형 모양과 대칭 피처를 만드는 데 있어 탁월한 기능을 제공하는 반면 밀링 기계는 더 다양한 모양과 피처를 생성할 수 있습니다. 두 제품 간의 선택은 원하는 결과, 작업 부품의 복잡성 및 가공 요구 사항에 따라 달라집니다.
Q9: 이 2축 선반 기계의 작동 봉투는 무엇입니까?
A9: 이 2축 선반 기계의 작동 범위는 X축에 500mm이고 Z축에 180mm입니다.
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