비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 35mm 내의 바 재료와 100mm 내의 펠렛 소재 가공에 적합.
| 프로젝트 | 단위 | 표준 값 | 최대 값 | |
| 처리 용량 | 바 보어의 최대 직경 | mm | 35 | - |
| 최대 입자 직경(디스크 유형) | mm | 250 | 300 | |
최대 피삭재 길이 |
mm | 210 | 230 | |
| 한 쪽 면 스테인리스 스틸 절단 양 | mm | 2 | 3 | |
| 피삭재의 머시닝 정확도 | mm | ±0.01 | - | |
| 표면 거칠기 | RA입니다 | 1.6 | - | |
| 중심 도구 홀더의 높이 | mm | 40 | - | |
| 회전 직경 | mm | 350 | - | |
| 사각 나이프 사양 | mm | 16 | - | |
| 여행 | X축 유효 이동 | mm | 600 | - |
| Z축 유효 이동 | mm | 230 | - | |
| Y축 | Y축 모드 | - | 측면 4 전원 헤드 | - |
| Y축 이동 | mm | 140 | - | |
| Y축 파워 헤드 클램핑 유형 | - | ER16 | - | |
| Y축 최대 속도 | RPM | 2500 | 4000 | |
| Y축의 빠른 이송 속도 | m/min | 15 | - | |
| 최대 드릴 직경 | mm | 20 | - | |
| 피드 | X축 고속 이송 | m/min | 25 | 30 |
| Z축 고속 이송 | m/min | 25 | 30 | |
| X축 서보 모터 전원 | kW | 1.3 | - | |
| Z 축 서보 모터 전원 | kW | 1.3 | - | |
| 스핀들 | 최대 스핀들 속도 | RPM | 3500 | 4000 |
| 스핀들 모터 전원 | kW | 3 | - | |
| 스핀들 노즈 테이퍼 | - | A2-4 | - | |
| 유압 척 크기를 지지합니다 | 인치 | 6 | 8 | |
| 치수 | 치수 | mm | 1750 * 1400 * 1800 | - |
| 총 무게 | kg | 1800 | - | |
| 기계 공구 사양 및 구성품 항목 | 사양 | 표준 | 선택 사항 | |
| 부품 사양 | 나사 | 25mm | 볼 그라인딩 정밀 재종 | - |
| 가이드 레일 | 25mm | H 등급 선형 가이드 레일 | - | |
| 베어링 | 7015/7013 | 2축 하얼빈 고속 앵귤러 조인트 퓨전 베어링 | ||
| 스핀들 모터 | 3kW | 가변 주파수 드라이브 유형 | 3.7kW 서보 스핀들 | |
| 피드 서보 | 1.3kW | SZGH 서보 | - | |
| CNC 컨트롤 | - | SZGH | SZGH | |
| 기계 사양 | 침대 유형 | 30° | 경사 침대 | - |
| 기본 양식 | - | 특허 받은 고강도 변형 방지 베이스 | - | |
| 클램핑 방법 | - | 유압 클램핑 | - | |
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| 로터리 실린더 표준 구성에서는 유압 회전 실린더를 채택하여 클램프 압력이 더 강하고 안정되며 사용 수명이 연장됩니다. 실제 상황에 따라 공압 클램핑으로 교체할 수 있습니다 |
스핀들 각접촉 고속 베어링을 사용하는 자가 제작 고속 매칭 베어링 유닛 스핀들이며, 일반 속도 3500/min은 대규모 절삭 용량 처리에 적합합니다. 클램핑 방법은 고객의 다양한 상황에 따라 사용할 수 있습니다. 유압 클램핑에서 공압 클램핑으로 변경되었으며, 고속 고광택 요구 사항이 필요한 경우 6000rpm 고속 전기 스핀들을 선택할 수 있습니다. |
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| 선형 안내선 Taiwan Dinghan 25 리니어 가이드 레일을 도입합니다 |
긴 샤프트 작업 부품의 머시닝 노즐 홀더가 장착된 120mm의 긴 피삭재의 공정을 실현할 수 있습니다. |
볼 나사 대만 딩한 25볼 그라인딩 정밀 스크루 로드를 채택하세요. |
적용 범위
1.배치 생산:
25mm 이내에 구리, 철, 알루미늄 및 스테인리스 스틸 바가 있습니다
펠렛을 자동으로 공급하는 오픈형 단조 부품
50mm 이내
단일 제품 생산:
250mm 이내 부품(유압 척과 함께 설치됨)
처리:
단면 절단이 2mm 이내이고 정밀 공차가 ±0.01mm 이내이고 평활도가 1.6 이내인 제품.
회사 및 서비스
CNC 시스템, 선삭 및 밀링 기계 기계, 산업용 로봇 제조 전문 기업입니다. 설립 이후 10년 이상의 경험을 쌓고 있으며, 전 세계 모든 국가에 제품을 성공적으로 수출했습니다. 우리 회사는 고객의 요구를 충족하기 위해 고품질의 고성능 기계 및 장비를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
기술 회사로서, 당사의 제품은 CNC 시스템, 미니 CNC 선삭 기계, 선삭 및 밀링 기계, 산업용 로봇의 분야를 다루고 있습니다. 우리는 업계를 지속적으로 발전하기 위해 최첨단 기술과 혁신적인 설계 개념을 사용합니다. 우리 팀은 기계 엔지니어링 및 자동화 분야에 대한 심층적인 지식과 전문성을 갖춘 숙련된 엔지니어 및 전문가로 구성되어 있습니다.
회사의 장점:
고품질 제품: 당사는 고급 제조 기술과 엄격한 품질 관리를 통해 제품의 신뢰성과 안정성을 보장하는 고품질 기계 및 장비를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 당사의 제품은 엄격한 테스트를 거쳐 품질을 검증하여 최고의 업계 표준을 준수하도록 보장합니다.
2) 기술혁신: 기술혁신과 연구개발(R&D)을 지속적으로 추구하며, 산업의 개발흐름을 주도합니다. 당사는 연구 기관 및 파트너와 협력하여 고객에게 보다 효율적이고 지능적인 솔루션을 제공하기 위해 새로운 기술 응용 프로그램을 연구하고 개발합니다.
고객 맞춤 구성: 각 고객의 고유한 요구를 완벽하게 이해하고 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 엔지니어 팀은 고객과 긴밀하게 협력하여 제품과 서비스가 고객의 특정 요구 사항을 충족하고 최상의 솔루션을 제공하도록 보장합니다.
글로벌 시장 확장: 우리는 전 세계 모든 국가에 제품을 성공적으로 수출하고 광범위한 국제 판매 네트워크를 구축했습니다. 각 시장의 요구 사항과 동향을 심층적으로 이해하고 고객에게 글로벌 지원 및 서비스를 제공합니다.
5) 애프터서비스: 고객과의 장기적인 협력 관계에 중요성을 부여하며 포괄적인 애프터 서비스 및 기술 지원을 제공합니다. 당사의 애프터세일즈 팀은 항상 고객의 질문에 답하고 고객 만족도와 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위한 교육 및 유지 관리 지원을 제공합니다.
FAQ
1) 보증 어떻게 되나요?
보증 기간은 12개월입니다 .
2): 품질은 어떻습니까?
ISO9001:2008 품질 관리 시스템을 승인했습니다. 대부분의 제품은 CE, GS, EMS 및 UL을 비롯한 유럽 및 미국 안전 표준에 따라 승인되었으며, 제품의 90% 는 전 세계 60개 이상의 국가 및 지역, 특히 유럽 및 남아메리카 시장에 수출되어 항상 높은 평판을 얻고 있습니다. 따라서 여러분은 우리의 우수한 제품과 최고의 서비스를 안심하고 이용할 수 있습니다.
전문 엔지니어가 있습니까?
예, 전문 엔지니어와 디자이너가 있습니다. OEM 서비스를 제공할 수 있습니다.
4) MOQ란?
한 세트.
미니 CNC 선삭 기계의 주요 프로세스는 무엇입니까?
1.회전: 선삭은 선반 기계에서 수행되는 기본 공정입니다. 절삭 공구를 안으로 밀어 넣으면서 피삭재를 회전시켜 재질을 제거하고 원하는 형상을 만드는 작업이 수반됩니다. 회전은 축, 봉, 튜브 같은 원통형 파트를 생산하는 데 사용됩니다.
2.면: 면은 회전 축에 수직인 평평한 곡면을 작성하는 과정입니다. 피삭재 끝부분에서 재질을 제거하여 평평하고 매끄럽게 만드는 작업이 수반됩니다.
3.천공: 선반 장비도 천공 작업을 수행할 수 있습니다. 드릴 비트는 라트의 테일스탁에 고정되고 피삭재가 회전되어 다양한 크기와 깊이의 구멍을 만듭니다.
4.보링: 보링 은 기존 구멍을 확대하거나 정확한 동심 구멍을 만드는 데 사용되는 공정입니다. 회전 중에 작업 부품에 보링 공구가 공급되어 재료를 제거하고 원하는 직경과 마감을 달성합니다.
5.나사 가공: 나사 가공은 피삭재에 외부 또는 내부 나사산을 가공하는 공정입니다. 이 작업은 작업 부품을 결속하고 나사산 프로파일을 만드는 스레딩 도구라는 도구를 사용하여 수행됩니다.
6.knurling: knurling은 그립감 또는 미적 개선을 위해 피삭재 표면에 돌출된 패턴을 만드는 데 사용되는 공정입니다. 회전 피삭재에 대해 널링 공구를 눌러 원하는 패턴을 만듭니다.
7.분할: 절단(cut-off)이라고도 하는 분할은 피삭재를 잘라내어 나머지 재질과 분리하는 공정입니다. 분할 공구는 피삭재에 피드되어 부러지는 그루브를 만듭니다.
7) 선반 기계에는 어떤 금속이 사용됩니까?
선반 기계에 사용되는 특정 재료는 제조업체, 용도 및 필요한 정밀도 수준에 따라 달라질 수 있습니다. 장비의 성능, 내구성 및 비용 효율성을 최적화하기 위해 다양한 금속 조합이 사용됩니다.
사용자 지정 서비스를 지원할 수 있습니까?
확실히, 추가 요구 사항을 보내 주십시오.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
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