Tpee는 PVC 대안

• 커스터마이징: 사용 가능
• 색: 화이트
• 재질: 타피
• 모델 번호: 타피
• MOQ: 25kg
• 사용: 엔지니어링 플라스틱
• 플라스틱 성형 방법: 사출 성형
• 가열 후 플라스틱 속성: 사용자 지정
• 샘플: 사용 가능
• 배달: 7-15일
• 재질 속성: 사출 등급
• 운송 패키지: 25kg/가방, 40개/팔레트
• 규격: 380 * 130 * 745(mm)
• 원산지: 미국
• 세관코드: 3902301000
• 생산 능력: 1000T/월

제품 설명

 

제품 설명

 
TPEE는 일종의 선형 블록 혼성 중합체인 열가소성 폴리에스테르 탄성중합체(Thermoplastic Polyester Elostoler)를 의미합니다. 이 소재는 PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트) 폴리에스터 하드 세그먼트(결정상) 및 지방족 폴리에스테르 또는 폴리에테르(무정형 위상) 소프트 세그먼트로 구성됩니다.  

TPEE가 PVC의 탁월한 대안인 이유:

1. 향상된 성능:

   • 탁월한 유연성과 견고성:  TPEE는 유연한 PVC보다 훨씬 뛰어난 탄력성, 충격 방지, 피로 저항성을 제공하여 제품이 오래 지속됩니다.

   • 낮은 온도 성능 개선:  PVC가 부서지기 쉬운 훨씬 낮은 온도에서 유연성 및 견고성을 유지합니다.

   • 높은 내열성:  변형하지 않고 높은 온도를 견딜 수 있습니다.
      

2. 환경 및 안전 이점(주요 영업 포인트):

   • 프탈레이트 프리:  유연한 PVC는 종종 프탈레이트 가소제를 필요로 하며, 이러한 가소제는 점점 더 규제되고 있습니다. TPEE는 이러한 논란이 많은 가소제가 없어도 본질적으로 유연합니다.

   • 재활용 가능:  TPEE는 열가소성 플라스틱으로, 여러 PVC 제제제보다 쉽게 재활용할 수 있습니다.
      

3. 자재 안정성:

   • 플라스티시저 마이그레이션 없음:  플라스틱 라이저가 빠져 나오면서 시간이 지나면서 PVC의 유연성이 감소하여 재질이 불안정해질 수 있습니다. TPEE는 영구적인 유연성과 일관된 성능을 제공하면서 이 문제로 인해 어려움을 겪지 않습니다.

  

 

설치 지침

TPEE(열가소성 폴리에스테르 탄성중합체)는 다양한 응용분야를 가지고 있습니다. 다음은 주요 응용 분야 및 해당 제품 그림에 대한 소개입니다.

 

• 전기 및 전자 분야: 전기 및 전자 산업에서 TPEE는 케이블 시스, 전원 코드, 커넥터 시스 및 고온 저항성 와이어에 사용됩니다. TPEE 케이블 시스는 전기 및 전자 제품의 안전성과 안정성을 효과적으로 보호할 수 있는 우수한 고온 저항성 및 절연 성능을 제공합니다.
• 의료 분야: 카테터, 주입 튜브, 마스크 등의 의료 기기를 만들 때 생체 적합성이 우수한 TPEE를 사용할 수 있습니다. TPEE로 만든 의료용 카테터는 유연성과 내마모성이 우수하여 사용 중 환자의 편안함을 개선할 수 있습니다.
• 산업 제조 분야: 산업 제조에서 TPEE는 실, 개스킷, 컨베이어 벨트, 호스, 기어, 커플링, 벨로즈 및 공압 튜브 TPEE로 만들어진 씰은 씰링 성능이 좋고 내마모성이 우수해 산업 장비가 정상적으로 작동할 수 있습니다.
• 소비재 분야: TPEE는 스포츠 장비(스키 부트 버클, 자전거 그립, 라켓 스트링), 신발(밑창, 뒤꿈치, 오만), 전동 공구 오버몰드, 휴대폰 케이스 TPEE로 만든 밑창은 탄성과 내마모성이 우수해 편안한 착용감을 선사합니다.

 

 

제품 매개변수

Hytrel ®  7246
열가소성 폴리에스테르 탄성체

Hytrel ® 열가소성 폴리에스테르 탄성중합체의 일반적인 특징으로는 기계적 및 이 있습니다     뛰어난 인성  및 등의 물리적 특성
탄력, 크리프 내성이 높고 충격 및 굽힘 피로, 낮은 온도에서 유연성   , 높은 온도에서 속성 유지력이 뛰어납니다.  또한, 다양한 산업용 화학물질, 오일 및 용제에 견딜 수 있습니다. 특수  재종은   열  안정화, 난연성 ,  식품  접촉  준수,
블로우 몰딩 및 압출 등급 제공되는 농축물에는 블랙 안료,  UV  보호 첨가제,  열 안정제  및 난연제가 포함됩니다 .
Hytrel ® 열가소성 폴리에스테르 탄성체는 가소제가 없습니다.

Hytrel ® 열가소성 폴리에스테르 탄성체의 우수한 용융 안정성은 일반적으로    적절히 취급된  생산 폐기물을 재활용할 수 있게 해줍니다.  만약
재활용이 불가능합니다.        적절한  장착 설비에서 에너지 회수(-24kJ/g의 기본 폴리머)에 대한 소각을 선호하므로 사용하는 것이 좋습니다.
폐기의 경우 현지 규정을 준수해야 합니다.

Hytrel ® 열가소성 폴리에스테르 탄성체는 일반적으로 자동차, 유체  전력,  전기/전자,  소비재 , 가전 및 전동 공구, 스포츠 용품, 가구, 산업 및 오프로드 운송/장비 산업의 까다로운 응용 분야에 사용됩니다.
 

Hytrel ® 7246  은 경도가 72D인 높은 탄성도 등급입니다.   변색되지 않는  안정화 장치가 포함되어 있습니다.    사출 성형  및 압출과 같은 기존의 많은 열가소성 처리 기술로 처리할  수 있습니다.

72 Shore D 경도는    기존  방법에 기반하며      등급  식별을  위해 사용됩니다.
일반적인 응용 분야:
튜브, 와이어 및 케이블 재킷, 기어 및 스프로킷, 오일 필드 부품
제품 정보
 

수지  식별 부품 표시  코드 ISO 지정	TPC  ET > TPC-ET < ISO 20029-TPC-ET, GLN, 70-22-075		ISO  1043 ISO  11469
유변학적 특성
용융 수지 체적 유량	12	cm³/10분	ISO  1133
온도	240	°C
로드	2.16	kg
용융 질량 유속	13	G/10분	ISO  1133
용융 질량 유속, 온도	240	°C
용융 질량 유속,  하중	2.16	kg
금형 축소, 평행	1.6	%	ISO 294-4, 2577
몰딩 축소, 수직	1.6	%	ISO 294-4, 2577
일반적인 기계적 특성
인장 계수	550	MPa	ISO 527-1/-2
항복 시 인장 응력	27	MPa	ISO 527-1/-2
항복 시 인장 변형률	23	%	ISO 527-1/-2
5% 변형에서 응력	14	MPa	ISO 527-1/-2
10% 변형에서 응력	23	MPa	ISO 527-1/-2
50% 변형에서 인장 응력,  1BA	24	MPa	ISO 527-1/-2
휴식 시 인장 응력	50	MPa	ISO 527-1/-2

 

분리 시 공칭 변형률	530	%	ISO 527  1/ 2
휴식 시 인장 변형률	300개 이상	%	ISO 527-1/-2
굽힘 계수	550	MPa	ISO  178
전단  계수	280	MPa	ISO 6721
인장 크리프 계수,  1시간	360	MPa	ISO 899-1
인장 크리프 계수,  1000h	310	MPa	ISO 899-1
흠이 있는 충격 강도, 23°C	36	kJ/m²	ISO  179 / 1EA
채피 노치형 충격 강도, -30°C	8	kJ/m²	ISO  179 / 1EA
채피 노치형 충격 강도, -40°C	7	kJ/m²	ISO  179 / 1EA
인장 노치형 충격 강도, 23°C	300	kJ/m²	ISO 8256/1
Izod 노치형 충격 강도, 23°C	38	kJ/m²	ISO  180/1A
Izod 노치형 충격 강도, -40°C	7.0	kJ/m²	ISO  180/1A
발랑한 온도	-97	°C	ISO 974
해안 D  경도,  15초	64		ISO 48-4 /  ISO 868
해안 D  경도,  최대	68		ISO 868
눈물강도, 평행	180	kN/m	ISO 34-1
눈물 강도, 정상	170	kN/m	ISO 34-1
마모 방지	100	mm³	ISO 4649
열 특성
용융 온도,  10°C/min	218	°C	ISO  11357-1/-3
유리 전이 온도,  1Hz	32	°C	ISO 6721
하중 하의 변형 온도,  1.8MPa	50	°C	ISO 75-1/-2
하중 하의 변형 온도, 0.45MPa	100	°C	ISO 75-1/-2
연화 온도 50°C/h 50N	140	°C	ISO 306
연화 온도 50°C/h  10N	205	°C	ISO 306
선형 열 팽창 계수, 평행, -40-23°C	120	E-6/K	ISO  11359-1/-2
선형 열 팽창 계수 (CLTE), 평행	180	E-6/K	ISO  11359-1/-2
선형 열 팽창 계수, 정상, -40-23°C	130	E-6/K	ISO  11359-1/-2
선형 열 팽창 계수(CLTE),  정상	170	E-6/K	ISO  11359-1/-2
용융의 열 전도율	0.15	W/(m  K)	ISO 22007-2
효과적인 열확산도, 유동	8E-8	m²/s	ISO 22007-4
용융 수지열 용량	2150	J/(kg  K)	ISO 22007-4
RTI, 전기,  1.5mm	85	°C	UL 746B
RTI, 임팩트,  1.5mm	85	°C	UL 746B
RTI, 근력,  1.5mm	75	°C	UL 746B
인화성
1.5mm  nom.두껍에서 Behavv. 굽기	HB	클래스	IEC 60695-11-10
두께 테스트 완료	1.5	mm	IEC 60695-11-10
UL 인증	네		UL 94
산소 지수	23	%	ISO 4589-1/-2
FMVSS 클래스	DNI		ISO 3795(FMVSS 302)
분리 시 공칭 변형률	530	%	ISO 527  1/ 2
휴식 시 인장 변형률	300개 이상	%	ISO 527-1/-2
굽힘 계수	550	MPa	ISO  178
전단  계수	280	MPa	ISO 6721
인장 크리프 계수,  1시간	360	MPa	ISO 899-1
인장 크리프 계수,  1000h	310	MPa	ISO 899-1
흠이 있는 충격 강도, 23°C	36	kJ/m²	ISO  179 / 1EA
채피 노치형 충격 강도, -30°C	8	kJ/m²	ISO  179 / 1EA
채피 노치형 충격 강도, -40°C	7	kJ/m²	ISO  179 / 1EA
인장 노치형 충격 강도, 23°C	300	kJ/m²	ISO 8256/1
Izod 노치형 충격 강도, 23°C	38	kJ/m²	ISO  180/1A
Izod 노치형 충격 강도, -40°C	7.0	kJ/m²	ISO  180/1A
발랑한 온도	-97	°C	ISO 974
해안 D  경도,  15초	64		ISO 48-4 /  ISO 868
해안 D  경도,  최대	68		ISO 868
눈물강도, 평행	180	kN/m	ISO 34-1
눈물 강도, 정상	170	kN/m	ISO 34-1
마모 방지	100	mm³	ISO 4649
열 특성
용융 온도,  10°C/min	218	°C	ISO  11357-1/-3
유리 전이 온도,  1Hz	32	°C	ISO 6721
하중 하의 변형 온도,  1.8MPa	50	°C	ISO 75-1/-2
하중 하의 변형 온도, 0.45MPa	100	°C	ISO 75-1/-2
연화 온도 50°C/h 50N	140	°C	ISO 306
연화 온도 50°C/h  10N	205	°C	ISO 306
선형 열 팽창 계수, 평행, -40-23°C	120	E-6/K	ISO  11359-1/-2
선형 열 팽창 계수 (CLTE), 평행	180	E-6/K	ISO  11359-1/-2
선형 열 팽창 계수, 정상, -40-23°C	130	E-6/K	ISO  11359-1/-2
선형 열 팽창 계수(CLTE),  정상	170	E-6/K	ISO  11359-1/-2
용융의 열 전도율	0.15	W/(m  K)	ISO 22007-2
효과적인 열확산도, 유동	8E-8	m²/s	ISO 22007-4
용융 수지열 용량	2150	J/(kg  K)	ISO 22007-4
RTI, 전기,  1.5mm	85	°C	UL 746B
RTI, 임팩트,  1.5mm	85	°C	UL 746B
RTI, 근력,  1.5mm	75	°C	UL 746B
인화성
1.5mm  nom.두껍에서 Behavv. 굽기	HB	클래스	IEC 60695-11-10
두께 테스트 완료	1.5	mm	IEC 60695-11-10
UL 인증	네		UL 94
산소 지수	23	%	ISO 4589-1/-2
FMVSS 클래스	DNI		ISO 3795(FMVSS 302)

전기 배선 속성

상대 특성,  100Hz	4		IEC 62631  2  1
상대 특성,  1MHz	3.5		IEC 62631-2-1
소산 계수,  100Hz	160	E-4	IEC 62631-2-1
소산 계수,  1MHz	300	E-4	IEC 62631-2-1
체적 저항률	2E10	옴.m	IEC 62631-3-1
표면 저항률	1E15 이상	옴	IEC 62631-3-2
전기 강도	20	kV/mm	IEC 60243-1
비교 추적 색인	600		IEC 60112
물리적/기타 속성
습도 흡수, 2mm	0.2	%	ISO  62로 SIM
물 흡수, 2mm	0.6	%	ISO  62로 SIM
물 흡수,  24시간 집중	0.3	%	ISO  62로 SIM
밀도	1260	kg/m³	ISO  1183
용융 밀도	1110	kg/m³
VDA 속성
가벼운 안정성 델타 l	-3		DIN 53236
가벼운 안정성 델타 A	-0.1		DIN 53236
가벼운 안정성 델타 b	15		DIN 53236
가벼운 안정성 델타  E	16		DIN 53236
유기 화합물 방출	300	µgC/g	VDA 277
주입
건조 권장	네
건조 온도	110	°C
건조 시간, 제습  건조기	2 - 3	H
수분 함유량 처리	0.08이하	%
용융 온도 최적	245	°C
최소 용융 온도	235	°C
최대 용융 온도	255	°C
금형 온도 최적	50	°C
최소 금형 온도	45	°C
최대 금형 온도	55	°C
보압  범위	≤ 70	MPa
배출 온도	149	°C
돌출
건조 온도	100- 120	°C
건조 시간, 제습  건조기	2 - 3	H
수분 함유량 처리	≤ 0.06	%
용융 온도 최적	235	°C
용융 온도 범위	225- 245	°C

특징
                                           사출  성형,  필름  돌출,  돌출,  시트  돌출, 기타  돌출 처리
주조, 열성형
펠릿 배송                                        
특수 특성                         안정화되거나  조명에 안정적임
자동차
 

OEM	표준	추가  정보
General  Motors(일반 모터	GMW17186P-TPC-ET - 유형 2
General  Motors(일반 모터	GMW17327P-TPC-ET - 유형 5
현대	MS220-24 B형
메르세데스 벤츠	DBL5562.50 TPC
스텔란티스 - 크라이슬러	MS-DB-448/CPN-2312	자연
스텔란티스 - 크라이슬러	MS-DB-448/CPN-2760	검은색
스텔란티스 - 크라이슬러	MS-DB-448/CPN-5033	자연
VW 그룹	VW 50123 TPC-ET 55D

화학 물질  저항
산
  아세트산(질량의 5%), 23°C
  구연산 용액(질량의 10%), 23°C
  젖산(질량에 따라 10%), 23°C
 황산(질량의 38%), 23°C
  황산(질량의 5%), 23°C
  크롬산 용액(질량의 40%), 23°C
베이스
 암모늄 수산화물 용액(질량의 10%),  23°C
알코올
  에탄올, 23°C
탄화수소
 ISO - 옥탄, 23°C

미네랄 오일
  SAE  10W40 다급 모터 오일, 23°C
  SAE  10W40 다급 모터 오일,  130°C
  SAE 80/90 하이포이드 기어 오일,  130°C
  절연 오일, 23°C
  모터 오일 OS206 304 참조 엔진 오일,  ISP,  135°C
  자동 하이포이드 기어 오일 셸 도나스 TX,  135°C
표준 연료
  ISO  1817 액체  1- E5,  60°C
  ISO  1817 액체 2 -  M15E4, 60°C
  ISO  1817 액체 3 -  M3E7, 60°C
  ISO  1817 액체 4- M15, 60°C
  알코올이 없는 표준 연료(사전  ISO  1817 액체 C), 23°C
  알코올이 포함된 표준 연료(준비  ISO  1817 액체 4), 23°C
염분 솔루션
  염화나트륨 용액 (질량의 10%), 23°
 탄산나트륨 용액(질량에 따라 20%), 23°C
  탄산나트륨 용액(질량에 따라 2%), 23°C
  DOT No. 4  브레이크 오일,  130°C
  DOT No. 4  브레이크 오일,  120°C
   수중에서의 에틸렌 글리콜(질량의 50%),  108°C
   물 속의 1% 노닐페네시-폴리에틸렌에옥시 에탄올, 23°C
  50% Oleic acid + 50% Olive Oil, 23°C
  물, 23°C
  물, 90°C
  냉각수 Glysantin G48,  물 1:1,  125°C

 사용된 기호:
  저항성이 있을 수 있습니다
정의: 공급업체는    사용 목적   조건  및  예상 사용 수명 하에서 화학물질에 대한 접촉을 잠재적으로 수용할 수 있음을 충분히 시사합니다. 평가 기준을 명시해야   합니다(예: 표면 측면, 용적 변경, 속성 변경).
  추천하지 않음 - 설명 참조
정의: 일반 용도에는 권장되지 않습니다. 그러나    특정 제한  조건 하에서 단기 노출이    허용될 수 있습니다 (예
깨끗하게 헹구고 흘리거나 닦고 증기를 노출하여 빠르게 청소).
 

포장 및 배송

 

 

우리의 장점

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회사 프로필

 

COMTPVNY 정보

당사의 comTPVny는 세계적인 브랜드의 플라스틱 제조업체 및 대리점으로서,

 1.Kunshan Lizhao Plastic Co., Ltd .는 2009년에 등록 수도가 21,24,000위안, 면적이 2,000평방미터인 곳에 설립되었습니다. 당사의 comTPVny는 14개의 고속 생산 라인과 3개의 R&D 실험 생산 라인을 보유하고 있으며 매월 3개의 catastomity, 500톤의 생산 설비를 갖추고 있습니다. 당사의 comTPVny는 PP PBT TPV TPV6 PTPV PC/TPV의 R&D 및 생산을 전문으로 합니다. comTPVny는 최고급 생산 장비를 보유하고 있으며 전문 제품 실험실, 테스트 룸 및 샘플 창고를 갖추고 있습니다. 우리는 항상 "품질 우선"의 원칙을 고수하며 완벽을 추구합니다. 당사의 comTPVny는 IS09001:2008 품질 시스템 인증과 ISO/TS16949-2009 자동차 품질 시스템 인증을 받았습니다. comTPVny는 최고의 원료를 선택하는 것부터 시작하여 제품 처리를 표준화, 처리 및 제도화합니다.  당사의 소재는 자동차 제조, 가전 제품, 통신 전자 제품, 산업용 장비 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

2. Suzhou Furenxiang Trading Co., Ltd .는 2016년에 설립되었으며, 자재와 세계적으로 유명한 브랜드 자료의 수입 및 수출에 최선을 다하고 있습니다. 판매 브랜드에는 DuPont, Covestro, Polytechnic, 아사히 카세이, 테이진, LG EMS. 모델 유형에는 PP PC/TPV TPV PPO TPV TPV TPV TPV TPV PTPV LCP TPE TPU ASA PCR(PC/TPV PC/PET) 등이 있습니다

 

인증

 

FAQ

Q: 무엇을 구매하실 수 있을까요?
A: ABS, EAA, EVA, POE, TPU, EMAA, PA66, PC, TPV, PE, POP.

Q: 샘플을 받을 수 있습니까?
A: 네! 사용 가능한 제품에 대한 샘플을 예약할 수 있습니다. 배송비는 구매자의 계정으로 청구됩니다.

Q: 지불 조건은 무엇입니까?
A: T/T, L/C, D/P, D/A 옵션 A: 30% 선불료, 배송 전 70%

Q: 포장이란?
A: 기본적으로 우리의 포장물은 25/kg 가방입니다.

Q: 로딩 포트는 어디에 있습니까?
A: 보통 상하이.

Q: 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
A:  저희가 귀하의 지불을 받은 후 7-15일 내에 출발 항구로 상품을 발송할 예정입니다.

Q: 품질 문제가 있는 경우 어떻게 해결할 수 있을까요?
A: 용기를 배출할 때 모든 물품을 검사해야 합니다. 파손 또는 결함이 있는 제품이 발견되면 원래 상자에서 사진을 찍어야 합니다. 모든 청구는 컨테이너를 방전시킨 후 영업일 기준 7일 이내에 제출되어야 합니다. 이 날짜는 컨테이너의 도착 시간입니다. 타사에 의한 청구 사실을 증명하거나, 제공된 샘플 또는 사진에서 해당 클레임을 수락할 수 있으며, 컨테이너로 배출되는 것은 포함되지 않습니다. 마지막으로 모든 손실을 완전히 보상합니다.