공장 가격 유리섬유 에폭시 철근 구조 FRP 복합재 철근

• 커스터마이징: 사용 가능
• 유리 섬유 유형: 전자 유리
• 인증: ISO
• 모델 번호.: GR-0002
• 기술: 돌출
• 재질: 에폭시
• 지름: 4mm - 40mm
• 색상: 사용자 지정
• 곡면: 모래 코팅
• 피처: 높은 강도
• 밀도: 1.9 - 2.1 g/cm3
• 형성 방법: 돌출
• 표면 처리: 나사 나사
• 운송 패키지: 보통
• 규격: 사용자 지정
• 등록상표: 구앙리
• 원산지: 중국
• 세관코드: 3916909000

제품 설명

포장 및 배송

패키지	95cm * 65cm * 30cm
총 중량	30kg

에폭시 수지 섬유 바는 주로 섬유(유리 섬유 등)와 에폭시 수지 매트릭스로 구성된 고성능 복합재 종류입니다. 다음은 자세한 소개입니다.

 

구성 요소
섬유 재질
유리 섬유: 상대적으로 강도가 높고 내부식성이 뛰어납니다. 유리 섬유의 주요 성분에는 이산화규소와 같은 무기 물질이 있는데, 이는 특수 도면 공정을 통해 섬유 형태로 만들어집니다. 이 섬유가 인장 강도가 양호하여 에폭시 수지 섬유 바가 인장 힘을 받을 때 뛰어난 성능을 발휘할 수 있습니다.

 

에폭시 수지 매트릭스
에폭시 수지는 섬유를 서로 단단히 접착할 수 있는 열경화성 수지입니다. 에폭시 수지는 접착성, 화학적 안정성 및 내부식성이 뛰어납니다. 섬유 사이의 응력을 전송하고 외부 환경의 침식으로부터 섬유를 보호할 수 있습니다. 경화 후 에폭시 수지는 연속 매트릭스 상을 형성하여 전체 기계적 특성을 가진 파이버 바를 종단합니다.

 

성능 특성
 

뛰어난 기계적 특성

고강도: 에폭시 수지 섬유 바의 인장 강도는 기존 강철 바와 비슷할 수 있으며 경우에 따라 강철 막대의 인장 강도를 초과할 수도 있습니다. 이를 통해 건물 구조 내에서 인장 하중을 효과적으로 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 빔과 슬랩의 바닥 등 콘크리트 구조의 인장 영역에서 강철 막대를 교체하여 구조적 강도를 높일 수 있습니다.
피로 저항 양호: 다리 구조가 차량 하중의 장기 작용 하에서 발생하는 경우와 같이 반복적인 하중 및 하중 제거 조건에서 에폭시 수지 섬유 바는 우수한 성능을 유지하고 피로 파손을 견딜 수 있습니다. 반면 기존의 강철 막대는 피로 하중의 장기 작용 하에서 균열과 같은 피로 손상을 경험할 수 있으며 에폭시 수지 섬유 막대의 피로 내성은 구조의 사용 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다.

강력한 내부식성

이 물질은 화학 물질의 침식에 강한 저항력을 가지고 있습니다. 특히 해양 환경, 화학 시설 및 부식성 물질이 많은 다른 장소(예: 염화물 이온, 산, 알칼리 등)와 같은 혹독한 환경 조건에서 그렇습니다. 녹슬기 쉬운 강철 바와 달리 에폭시 수지 섬유 바는 부식으로 인해 재료 성능이 저하되지 않으므로 구조의 장기적 안정성과 안전성이 보장됩니다.
무자기성 및 전자기적으로 뉴트럴
MRI(Magnetic Resonance Imaging) 장비실, 전자 장비 공장 및 자기장에 민감한 기타 장소 등의 일부 특수 엔지니어링 응용 분야에서 에폭시 수지 섬유 바는 전자기 간섭을 유발하지 않으며 자기장에 끌려 가지 않습니다. 이는 고유한 장점입니다.

간략 특성

강철 막대에 비해 에폭시 수지 섬유 바의 밀도는 낮고 중량은 더 가볍습니다. 따라서 건설 공정 중에 취급과 설치가 용이하고 건설 효율을 개선하고 건설 어려움을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 일부 고고도 작업 또는 구조의 자체 중량에 엄격한 제한이 있는 프로젝트에서 경량 에폭시 수지 섬유 바를 사용하면 구조의 자체 중량을 줄이고 지지 구조에 대한 요구 사항을 낮출 수 있습니다.

생산 프로세스
섬유 전처리: 섬유 및 에폭시 수지 사이의 결합력을 높이기 위해 섬유를 세척하고 표면 처리를 하는 작업을 수행합니다. 예를 들어 유리 섬유의 경우 표면의 화학적 활성이 향상되도록 표면을 처리하는 데 결합제를 사용할 수 있습니다. 이는 에폭시 수지와 더 잘 조합하는 데 유용합니다.
수지 불균형: 처리된 섬유가 에폭시 수지에 스며들어 수지 잔류물을 섬유 사이의 빈 공간을 완전히 채울 수 있습니다. 이 공정에서는 수지 함량을 정밀하게 제어하고 임프레그네이션을 균일화함으로써 섬유 막대의 품질을 보장해야 합니다.
몰딩 및 경화: 수지로 임프레그네이티드 처리된 섬유는 특정 금형을 통해 필요한 형태와 크기로 성형된 다음 특정 온도 및 시간 조건에서 경화됩니다. 경화 공정으로 인해 에폭시 수지는 교차 결합 반응을 거쳐 액체 상태에서 고체 상태로 변하며 안정적인 특성을 가진 섬유 바를 형성합니다.


애플리케이션 필드

건물 엔지니어링 분야
콘크리트 구조물 보강: 오래된 건물의 구조 보강에 사용됩니다. 예를 들어 콘크리트 빔과 컬럼의 보강 프로젝트에서 에폭시 수지 섬유 바를 부품 표면에 붙여 넣거나 콘크리트 내부에 이식하여 베어링 용량과 구조의 균열 저항을 높일 수 있습니다.
특수 건물 구조: 하수처리장, 해변 건물 등 내식성이 높은 일부 건물 구조에서는 에폭시 수지 섬유 바를 사용하여 강철 바의 녹슬을 효과적으로 방지하고 구조물 사용 수명을 개선할 수 있습니다.

운송 인프라 분야
브릿지 엔지니어링: 교량 건설 및 유지 관리 시 사전 스트레스 바 또는 비스트레스 막대로 사용됩니다. 가볍고 피로감 없는 특성으로 인해 차량 하중과 환경 요소가 작용하는 상황에서 다리의 장기 사용 요건을 충족할 수 있으며, 해수면 부식에 취약한 일부 환경에서 해수면 교량 등의 명백한 이점이 있습니다.
도로 공학: 도로의 보강과 수리에 사용됩니다. 예를 들어, 시멘트 콘크리트 포장에 에폭시 수지 섬유 바를 추가하면 포장의 균열 저항과 베어링 용량이 개선되고 포장의 사용 수명이 연장됩니다.

 

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