제품 매개변수 강화 고알루미늄 세라믹 소재 복합 파이프 피팅의 기술적 성능 지표
| 기술 지표 |
성능 매개 변수 |
| 물리적 속성 |
AL2O3의 컨텐츠 |
95% 이상 |
| 밀도 |
3.62g/cm3 |
| 열 전도율 |
20W/m.K |
| 열 팽창 계수 |
7.2×10-6m/m.K |
| 유전체 상수 |
9.1 |
| 기계적 속성 |
락웰 경도 |
≥80HRA |
| 압축 강도 |
850MPa 이상 |
| 골절(fracture) toughnessKIC |
≥4.8MPa.ml/2 |
| 굽힘 강도 |
≥290MPa |
| 인장 강도 |
≥ 367.8MPa |
| 볼륨 저항률 |
100ºC |
1.04 × 1016Ω·cm |
| 300ºC |
1.03 × 1014Ω·cm |
| 800ºC |
4.51 × 1010Ω·cm |
| DC의 파괴 강도 |
37.1KV/mm |
| 기타 속성 |
불균질성 |
1650ºC |
| 마모 정도(실내 온도에서 100시간 동안 세제와 그라인딩) |
≤ 1% |
| 파이프 재질 |
내벽 |
파이프 직경이 200mm를 초과하는 경우 고알루미늄 세라믹 타일 또는 링을 사용하십시오 |
| 외벽 |
Q235 강철 파이프 |
| 처리 기술 |
수입된 접착제는 타일, 자기 링 및 강철 파이프를 접착하는 데 사용됩니다 |
| 내산(1:9HCI) |
6.545mg/cm2 |
| 알칼리 내성(10% NaOH) |
0.143mg/cm2 |
| 오일 저항 |
|
| 방수 |
0.085% 이하 |
| 최대 마모 충격 강도 |
1.6MPa |
세라믹 SMD 내마모성 파이프 매개변수
| 사양 |
바깥 지름 |
의 내부 지름 |
벽면 두께1 |
강철 파이프 두께 |
| 내마모성 피페DN80 |
112~132 |
80 |
10~14세 |
6~12세 |
| 내마모성 피페DN100 |
132~152개 |
100 |
10~14세 |
6~12세 |
| 내마모성 피페DN125 |
157~177 |
125 |
10~14세 |
6~12세 |
| 내마모성 피페DN150 |
182~202 |
150 |
10~14세 |
6~12세 |
| 내마모성 pipeDN200 |
236~264 |
200 |
10~20개 |
6~12세 |
| 내마모성 pipeDN250 |
286~314 |
250 |
10~20개 |
6~12세 |
| 내마모성 피페DN300 |
336~364 |
300 |
10~20개 |
6~12세 |
| 내마모성 pipeDN350 |
386~414 |
350 |
10~20개 |
6~12세 |
| 내마모성 피페DN400 |
436~464 |
400 |
10~20개 |
6~12세 |
| 내마모성 pipeDN450 |
486~514 |
450 |
10~20개 |
6~12세 |
| 내마모성 피페DN500 |
542~584 |
500 |
15~30대 |
6~12세 |
| 내마모성 피페DN600 |
642~684 |
600 |
15~30대 |
6~12세 |
| 내마모성 pipeDN700 |
7421~784 |
700 |
15~30대 |
6~12세 |
| 내마모성 피페DN800 |
842,884입니다 |
800 |
15~30대 |
6~12세 |
| 내마모성 피페DN900 |
942~984 |
900 |
15~30대 |
6~12세 |
| 내마모성 pipeDN1000 |
1046~1088 |
1000 |
15~30대 |
8~14세 |
| 내마모성 피페DN1200 |
1246~1288 |
1200 |
15~30대 |
8~14세 |
| 내마모성 피페DN1400 |
1446~1488 |
1400 |
15~30대 |
8~14세 |
| 내마모성 피페DN1600 |
1646~1688 |
1600 |
15~30대 |
8~14세 |
| 내마모성 피페DN1800 |
1846~1888 |
1800 |
15~30대 |
8~14세 |
| 내마모성 피페DN2000 |
2046~2088 |
2000 |
15~30대 |
8~14세 |
제품 설명 강화 고알루미늄 세라믹 라이닝 복합 파이프 소개 복합 파이프의 바깥쪽 벽에는 Q235 강철 파이프가 기본 소재로 채택됩니다. 도면에 따르면, 블랭킹, 절단, 용접 및 녹 제거 과정이 수행되고, 복합 파이프의 외측 벽 파이프가 처리됩니다. 내마모성 파이프 피팅은 세라믹 시트(링)로 라이닝됩니다. 생산 공정은 엄격한 품질 관리 및 감독 하에 수행됩니다. 도자화 세라믹의 생산은 주로 분말 준비, 세라믹 시트(링), 소결 및 기타 공정을 통해 줄선 세라믹 시트(링)를 형성한다. 외부 벽 강철 파이프와 내부 라이닝 세라믹이 적합하다는 전제 하에 라이닝 세라믹을 수입된 접착제로 강철 파이프의 안쪽 벽에 붙여넣고, 부식 방지 처리를 수행하여 내마모성 복합 파이프를 만듭니다. 제품은 엄격하게 검사되며, 검증된 복합 파이프는 포장하여 출고할 수 있습니다. 알루미늄 세라믹 복합 파이프 피팅의 생산 공정 블랭킹 및 그룹화: CNC 교차 와이어 절단 기계는 블랭킹 정확도를 보장하며 공정 제어는 "블랭킹 및 그룹화 프로세스 규정"을 구현합니다. 용접: 미국 ASME 표준에서 요구하는 용접 절차 사양을 준수하고 프로젝트 절차 사양 WPS, 용접 절차 자격 평가 기록 PQR 및 용접기 기술 평가 WPQR을 실행합니다. 각 파이프 피팅마다 비파괴 검사가 수행되고 PT(색상 검사), MT(자기 입자 검사), UT(초음파 검사), RT(무선 검사)가 지원됩니다. 샌드블라스팅 및 녹 제거: 모든 파이프 피팅에는 강철 샷으로 인한 화이트 샌드블라스팅과 녹 제거가 실시되며, 이 재종은 GB8923-88을 준수하며 S2.5 표준에 도달합니다. 공정 관리는 "녹 제거 공정 규정"을 구현합니다. 도자기: 자체 제작 세라믹 타일의 장점 덕분에 제품 품질을 효과적으로 제어할 수 있으며 제품 사양에 따라 가장 적합한 크기의 세라믹 타일이 제공됩니다. 도자기 잔상 공정의 공정 관리는 "도자기 잔상 공정 규정"을 이행해야 합니다. 도장 및 부식 방지: 녹이 엄격하게 제거된 후 파이프 피팅은 도자기를 붙여 넣은 후 도색 공정으로 옮겨집니다. 공정 제어는 "도장 프로세스 규정"을 구현합니다. 4.26 결합된 엘보는 전체적으로 전달되어야 합니다; 결합된 엘보에 있는 두 엘보의 연결 부분 또한 도자기에 덮어야 합니다. 이것은 엘보와 일치되어야 합니다. 알루미늄 처리된 세라믹 알루미늄 세라믹은 95% 이상의 Al2O3을 주 원료로, 코루덤(α-Al2O3)을 주 결정 상으로 사용하는 세라믹 재질입니다. 높은 기계적 강도, 높은 경도, 높은 고온 절연 저항, 화학적 저항 및 열 전도성을 가지고 있습니다. 우수하거나 기타 탁월한 종합 기술 성능, 고밀도, 저마모, 내충격성 제품 성능 특성, 매끄러운 표면 및 편리한 구조, 주로 석탄, 석탄 준비, 강철, 광산, 열발전 공장 및 기타 산업 장비에 사용됨 내마모성 라이닝, 특히 석탄 준비 공장에 적합 중대형 석탄 운반 파이프라인, 광산 및 부두에 대한 운송 채널, 블랭킹 슈트의 나선형 파이프라인의 배출 포트 및 먼지 장비가 더 마모되었습니다. 알루미늄 처리된 세라믹 내마모성 파이프 부품은 유럽과 미국의 선진국에서 널리 사용됩니다. 1980년대 수입된 석탄 준비 기술이 국내에 들어왔다가 최근 몇 년간 미국에서 점차 지배적인 위치를 차지해 왔으며, 현재 가장 오랜 내마모성을 가진 제품입니다. 제품 디스플레이 우리의 장점 1.독특한 부착 기술 우리 회사는 "3대 보험"을 개발 및 개발하였습니다. 영국 모로코 첨단기술의 첨단 기술이 도입되었고 아치형 원리는 다양한 파이프 직경에 따라 다양한 라판 버클 홈 자체 잠금식 아크 세라믹을 맞춤화하는 데 사용되었습니다. 세라믹과 튜브 벽 사이에 간극이 없도록 하기 위한 시트. 세라믹 낙하로 인한 문제를 완전히 해결하고 가정용 블랭크를 채워줍니다. 현재 National Spark Program 프로젝트를 신청하고 있습니다. 세라믹 조각은 360도 기계적 자체 지지 구조를 형성합니다(접착제가 없으면 떨어지지 않음). 세라믹 부분은 강철 파이프의 내벽에 가깝습니다. 플레이크가 떨어지지 않습니다. 세라믹 조각과 강철 파이프의 내벽 사이의 틈은 내마모성과 내열성 접착제로 채워져 이중 보호 기능을 수행합니다. 세라믹 조각이 영구적으로 떨어지지 않는지 확인하십시오. 2.고정밀 타일 절단 엘보의 최대 각도는 15도를 넘지 않도록 설계되었습니다. 세라믹 블록의 폭, 코너 테이퍼, 각도와 같은 매개변수는 CAD에서 설계했으며 세라믹 블록은 다이아몬드 절단 날로 정확하게 절단됩니다. 재질 흐름 방향의 타일 간 간격이 0.5mm 미만입니다. 재질 흐름의 수직 방향으로 타일 사이의 간격은 1mm를 넘지 않아야 하며, 인접 타일 사이의 레벨 차이는 1mm를 초과해서는 안 됩니다. 3.혹독한 작업 조건을 견딜 수 있습니다 당사의 알루미늄 세라믹은 고순도, 초미세, 단일 및 좁은 입자 크기, 분무 건조 및 육아제로 처리되는 고품질 알루미늄 분말로 이루어져 있으며, 과학 공식 구성품 설계와 최적화된 소결 공정으로 구성되어 있습니다. 녹색 바디는 재료를 완전히 조밀하려면 1520°C의 온도에서만 소결해야 하며 소결 온도가 낮을수록 재질이 미세 구조를 가지고 변형의 문제를 해결할 수 있습니다. 4.서비스 수명: 직선형 파이프 패키지의 경우 5년, 정상 상태의 곡선 파이프 패키지의 경우 3년 알루미늄 세라믹 재질은 경도가 높고 내마모성이 우수한 소재입니다. 큰 두께의 세라믹 블록이 라이닝으로 사용되고, 라이닝 세라믹 레이어의 두께는 4-25mm의 두 가지 사양이 있습니다. 일반 소형 세라믹 시트와 원심 복합 주조 파이프의 세라믹 층 두께가 3mm와 5mm보다 훨씬 크기 때문에 사용 수명이 매우 깁니다. 정상적인 작업 조건에서 15mm 두께의 라이닝의 사용 수명은 15~20년 이상이며, 25mm의 라이닝 사용 수명은 30년 이상입니다. 5.설치가 쉽습니다 외부 강철 껍질(재료: Q235, 두께 6 - 12mm)은 세라믹 층으로 되어 있고 팔꿈치 구조는 새우 조인트임. 포트 연결 양식에는 다양한 설계 요구 사항에 따라 다양한 형태를 적용할 수 있습니다. 엘보는 가벼운 무게와 작은 부피, 현장 구조의 장점을 가지고 있습니다. 좋은 솔더리ability와 다른 장점 6.경도 높음 알루미늄 세라믹의 HRC는 85보다 크거나 같고 경도는 다이아몬드에 이어 두 번째이며 내마모성 강철 및 스테인리스 스틸의 경도를 훨씬 초과합니다. 7.내마모성 알루미늄 세라믹은 다양한 내마모성 물질, 건식 프레스, 고밀도, 높은 인성, 높은 내마모성 및 기타 특성을 가진 알루미늄 고유의 공식을 사용합니다. 중국 과학 아카데미인 상하이 규산염 연구소에서 테스트한 결과, 당사의 내마모성 세라믹은 망간 강철의 266배, 고크롬 주철의 171.5배에 달했습니다. 8.내부식성 및 높은 온도 저항 알루미늄 세라믹은 매우 높은 분자 구조 안정성을 가진 무기 산화물이며, 전기화학 부식이 없으며, 다양한 산, 알칼리, 염액 및 유기 물질에 의한 부식에 강합니다. 최대 1000ºC의 세라믹 온도 저항 9.자가 윤활이 잘 되고, 쉽게 확장할 수 없습니다 알루미늄 세라믹은 자체 윤활과 접착력이 우수하며 거칠기는 강철 파이프의 1/6 수준이고 유동 저항은 작습니다. 내경 설계는 강철 파이프에 비해 약 15% 정도 줄일 수 있습니다. 충격 저항 당사의 내마모성 세라믹은 알루미늄(alumina)의 격자(latice)와 매우 유사한 Cr2O3과 TiO2를 출시하고 수입된 ZnO 위스커를 추가하여 소결 공정 중 알루미늄(alumina)과 고체 솔루션을 구성함으로써 크리스탈을 정제할 수 있습니다. 이 원료의 높은 가격 때문에 다른 국내 제조업체들은 이 공식을 채택하지 않았습니다. 당사의 내마모성 세라믹 파단인성 KIC ≥4.8Mpa/m2 11.단단히 본딩 세라믹 라이닝 플레이트와 강철 플레이트를 접합할 때 수입된 특수 접착제를 사용합니다. 이 제품은 강한 접착성, 우수한 내열성, 산 및 알칼리 내성, 부식 내성 및 노화 저항성의 특성을 가지고 있습니다. 회사의 세라믹 라이닝에 사용되는 특수 접착제로서 지난 10년 동안 수백 명의 고객이 사용하고 있으며 아주 좋아. 지금까지, 제품이 떨어지는 경우는 없습니다. 특수 접착제의 최대 온도 저항은 1000°C입니다. 12.가벼운 무게, 간편한 연결 밀도는 3.62g/cm3이며 강철의 3분의 1에 불과하여 파이프라인의 자체 중량을 줄입니다. 플랜지, 고리 플랜지, 빠른 커넥터, 용접 등 다양한 방법으로 연결할 수 있습니다. 애플리케이션 필드 공장 투어 산시성 화잔 내마모성 소재 테크놀로지 컴퍼니, Ltd.는 산시성 타이위안시의 구단산업공원에 위치해 있습니다. 25,000평방미터의 면적을 차지하고 있는 이 지역에는 30명 이상의 엔지니어와 기술자들이 있습니다. 지난 20년 동안 내마모성과 내열성 강철 제품을 맞춤 제작, 생산 및 서비스하기 위해 노력해 왔으며, 전력, 금속 공학, 채광, 제철소, 석유 화학, 새로운 에너지 및 기타 산업 Wen과 같은 핵심 기술에는 첨단 생산 기술 도입, 월 300톤의 내마모성 파이프 생산, 고급 테스트 장비 등 주요 혁신 기술이 적용되었습니다. 12개 카테고리에서 110종 이상의 다양한 제품이 사용되고 있으며 현재 중국에서 가장 큰 내마모성 파이프 피팅 제조업체입니다. 이 회사는 독립적인 R&D 및 디자인 팀을 보유하고 있으며, 일선 직원의 70%가 10년 간의 캐스팅 경험을 가지고 있고, 제품이 Is09001 품질 시스템 인증을 통과했으며, 수많은 발명품 특허를 보유하고 있습니다. 이 회사는 "품질 우선, 평판 우선" 비즈니스 정책, 엄격한 품질 관리, 엄격한 품질 제한 메커니즘, 안정적인 품질 보증 운영 시스템을 항상 추구해 왔습니다. 믿을 수 있는 제품 품질, 정직한 비즈니스 철학, 과학적이고 기술적인 효과 때문에 사용자들의 신뢰를 얻을 수 있고 기업의 규모가 빠르게 발전하고 있습니다. 포장 및 배송
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