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스테인리스 스틸 용접 파이프 생산 라인

Automation: Automation
전송 유형: 유연성
자동 생산 라인: 어셈블리
유연한 생산: 지능형 제조
리듬: 흐름 생산 라인
생산 범위: 제품 라인

공급 업체에 문의

골드 멤버 이후 2020

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

Shanxi, 중국
특허 획득
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전체 사용자 정의
공급자는 완전한 맞춤 서비스를 제공합니다.
OEM 서비스
공급자는 인기 브랜드에 OEM 서비스를 제공합니다.
경영인증
공급업체는 다음을 포함한 품질 관리 시스템 인증을 받았습니다.
ISO9001:2015 certificate
확인된 강도 라벨(10)을 모두 보려면 하세요.

기본 정보

모델 번호.
SXHNGK
운송 패키지
Wooden Pallet
사양
Metal
등록상표
SXHNGK
원산지
China
세관코드
8501109101
생산 능력
8 Sets

제품 설명

용접 파이프 공장  

라인 절단 및 스트리핑 후 특정 폭의 플레이트가 펴지고 수평이 됩니다. 그런 다음 폼 기계로 보내집니다. 롤러를 사용했고, 플레이트가 파이프 상태로 구부러졌습니다. 강판의 가장자리가 녹아 고주파수 전류의 근접 효과와 피부 효과를 활용합니다. 그런 다음, 롤러로 돌출되어 플레이트가 파이프 안으로 돌출되고 용접됩니다. 직선형 심 용접 파이프 밀을 ERW 밀이라고도 합니다.

직선형 심 용접 파이프의 성형 스타일은 롤 성형, 유연한 성형, 완전 자동 플렉시블 성형으로 나눌 수 있습니다. 우리 회사에서 개발한 분쇄기는 직경이 작을 때 롤 성형(Φ ≤ 114)을 채택합니다. 중간 또는 큰 직경(Φ ≤ 711)을 가질 때 유연한 성형 또는 완전 자동 유연한 성형 방식이 채택됩니다.

최근 몇 년 동안, 우리 회사는 정밀한 통제 형태를 개발하였습니다. 이런 종류의 포밍의 장점은 정밀한 제어를 통해 거친 성형 부분의 우수한 성형 품질을 보증하는 것입니다. 그런 다음, 정밀한 성형 섹션에서 수리 관리를 수행할 필요가 없습니다. 따라서 이 폼 방법의 정확한 폼 형성 시 롤러를 교체할 필요가 없습니다.  모든 성형 섹션은 롤러를 교체할 필요가 없으므로, 정확한 성형 섹션의 변경 및 거친 성형 섹션의 변경 문제가 해결됩니다. 따라서 롤러 투자를 절약하고 롤러 교체 시간을 줄일 수 있습니다. 게다가, 직경 변화 동안, 모든 것은 산업 컴퓨터에 의해 통제된다. 롤러는 파이프 직경, 파이프 벽 두께, 재질 및 기타 변수를 입력하여 자동으로 위치에 도달합니다. 공장 효율성과 파이프 적합성이 크게 향상됩니다. 이 성형 방식은 219mm에서 711mm로 중간 규모 및 대규모 분쇄기에 적합하며, 투자 비용을 절감하고 효율성을 높여줍니다.

파이프 용도에 따라 ERW 라인은 API 표준 파이프 밀과 국내 표준 분쇄기로 나눌 수 있습니다.

API 표준 직선형 심 HF 용접 파이프 밀의 도입은 오일, 가스 공급 및 오일 웰의 케이싱 파이프와 같은 고등급 파이프를 생산하는 데 주로 사용됩니다. 이러한 고급 파이프에는 파이프 재질과 파이프 품질이 엄격하게 필요합니다. 이 종류의 직선형 심 HF 용접 파이프 밀에는 소둔 열처리, 공기 냉각 롤러 레일, UT 검출기, 고압 수중기, 직경 측정기 및 기타 감지 장비 및 수공예를 갖추고 있습니다.

National 표준 분쇄기는 주로 저압 유체 파이프 및 구조 파이프를 제조하는 데 사용됩니다.

모델

아닙니다 모델 사양(mm) 속도(m/min) 두께(mm) 용량(kW) 지역(M2)
1 HNBXG-219 현재 89~다 219 0.1 ~ 1.8 2.0~10 100명 24 × 200
2 HNBXG-273 고맙습니다. 89~다 0.1 ~ 1.8 2.0~10 120명 이하 24 × 200
3 HNBXG-325 Φ140 ~ Φ325 0.1 ~ 1.5 2.0~12 약 250 24 × 200
4 HNBXG-355 Φ140 ~ Φ355 0.1 ~ 1.5 2.0~12 약 250 24 × 200
5 HNBXG-406 다른 C165~다 406 0.1 ~ 1.5 2.0~12 약 250 24 × 200
6 HNBXG-426 현재 다른 모든 안테나 165~현재 0.1 ~ 1.5 2.0~14 300명 24 × 300
7 HNBXG-508 현재 상태입니다 0.1 ~ 1.5 3.0~14 350개 30 × 300
8 HNBXG-610 잠깐 0.1 ~ 1.5 3.0~14 350개 30 × 300
9 HNBXG-630 고맙습니다. 273~D630 0.1 ~ 1.5 3.0~14 400명 30 × 300
10 HNBXG-660 고맙습니다. 273~66060 0.1 ~ 1.5 3.0~14 400명 30 × 300
11 HNBXG-711 Φ325~720 0.1 ~ 1.5 3.0~14 400명 30 × 400
  1. 기술적 특징
1). 롤러 교체 기술이 없는 성형기
이 장치는 세계에서 가장 진보된 성형 기계를 채택합니다. 거친 성형 기계를 기반으로 롤을 교체할 필요가 없습니다. 또한 롤을 교체할 필요가 없는 미세 성형 기계를 개발하여 전체 성형 기계가 롤을 교체할 필요가 없도록 했습니다. 따라서 롤 교체 시간이 단축되고 생산 효율이 향상되어 다중 사양 및 소규모 배치 주문을 생산할 수 있습니다.
2). 롤러 크기 조정 기계를 신속하게 교체합니다
당사의 장비 세트는 샤프트 측면 풀아웃으로 신속한 롤 교체 기술을 채택했으며, 장착된 롤의 스페어 샤프트 시스템은 프레임에 공급됩니다. 이러한 방식으로 롤 변경 시간이 단축되고 생산 효율이 향상되어 다중 사양 및 소규모 배치 주문을 생산할 수 있습니다.
3). PC 제어를 통해 사양을 변경합니다
이전 기술은 롤 조정 사양을 변경할 때 숙련된 조정 작업자가 이를 수행해야 합니다. 제어 불가능한 인자때문에 장치의 거부율이 상대적으로 높고 조정 시간이 상대적으로 길어 단위 수율과 생산 효율성에 심각한 영향을 미칩니다. 당사의 장치, 종합 데이터베이스 설치, 사양 변경, 직경, 벽 두께 등의 매개변수만 입력하면 되며, 컴퓨터의 위치를 조정하기 위해 롤이라고 합니다. 컴퓨터가 올바른 위치에 도착하면 자동으로 롤이 중지됩니다. 벨트에 직접 들어갈 경우, 조정 시간과 오류를 줄이고 리더가 있을 때 거부율을 낮출 수 있습니다. 이러한 조정 기술은 롤을 교체할 필요가 없는 기계와 롤을 빠르게 변경하는 크기 조정 기계를 결합하여 세계 최고의 위치에서 2-3시간 내에 사양을 변경할 수 있습니다.

작업 프로세스

코일 준비 → 코일 넣기 → 코일 제거 → 헤드 분리 → 핀칭 및 레벨링 기계 → 절단 및 맞대기 용접 플랫폼 → 성형기 → 용접 → 내면의 수평 조정 용접 - 파이프 연강 외부 용접 Pipe Sizing 1 On-line Solid Solution Sizing 2 고정 길이 밴드 톱으로 자르기 먹이 톱 뒤의 파이프

Stainless Steel Welded Pipe Production Line
Stainless Steel Welded Pipe Production Line
Stainless Steel Welded Pipe Production Line
Stainless Steel Welded Pipe Production Line
Stainless Steel Welded Pipe Production Line
Stainless Steel Welded Pipe Production Line
Stainless Steel Welded Pipe Production Line
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아닙니다 이름  
 
1 코일 머신 로드 중  
2 오염되지 않은 기계  
3 헤드 탈거 공구  
4 핀칭 수평기  
5 버트 용접 플랫폼  
6 성형 기계  
7 공유 롤러  
8 용접 장치  
9 PPTT-500 이중 측면 용접 장비  
10 강철 파이프용 내측 용접 심 그라인딩 기계  
11 외부 용접 심 강철 파이프용 연삭 기계  
12 시스템 크기 조정 1  
13 온라인 솔리드 솔루션 장비  
14 기계 크기 조정 2  
15 길이 절단 기계  
16 맞춤형 밴드 톱  
17 톱질 후 파이프 롤러 테이블 밖으로 급지  
18 XXXmm 롤러  
19 XXXmm 롤러  
20 유압 계통  
21 전기 제어 시스템  
설치 및 시운전
셀러가 현장 설치 및 안내 서비스를 제공합니다. 판매자의 비자, 왕복 항공 운임, 식사 및 숙박은 구매자의 책임이며 판매자의 직원은 1인당 하루 100달러를 지불합니다.
지불 기간
계약이 체결된 후 7일 이내에 전체 계약 금액의 30%가 선불되고 계약이 적용됩니다.
계약은 진행 금액의 20%를 지불하며 2개월 동안 유효합니다. 납기 전에 총 계약 금액의 45%를 지불합니다. 5%는 설치 및 커미션을 마치면 지불됩니다.
교육
교육은 3단계로 진행됩니다.
1단계: 설치 프로세스 중에 판매자의 기술자는 구조, 원리, 유지 관리, 유지 관리, 운영, 장비 등.
2단계: 테스트 실행 후, 판매자의 기술자는 구매자의 직원이 장비를 완전히 작동할 수 있을 때까지 구매자의 직원에 대해 10일 동안 집중적인 교육을 실시합니다.
3단계: 특별한 유형의 작업의 경우 단기적 교육이 어렵기 때문에 판매자는 구매자의 직원이 해당 기술에 능숙해질 때까지 구매자의 단위에서 작업하면서 두 명의 형성 작업자와 용접 작업자를 소개할 수 있습니다. 판매자가 도입한 두 명의 숙련 노동자의 임금은 구매자가 매달 직접 지불한다.
품질 보증:

단품 장비에는 1년 품질 보증 기간이 제공되며, 판매자는 보증 기간 동안 사람이 아닌 손상에 대해 책임을 집니다. 마모부품과 소모품은 제외됩니다.
 

 

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비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장, 무역 회사
등록 자본
11000000 RMB
경영시스템 인증
ISO 9001