고객이 제공한 제품 특성에 따라 이 기계는 먼지(저울, 오일, 코팅 등), 스크래치 및 기타 원통 제품의 기타 잡동사물을 제거하고 균일한 샌드 블라스팅 표면을 얻을 수 있도록 특수 설계된 연속 회전식 테이블 자동 샌드블라스팅 기계입니다. 스프레이, 전기 도금, 산화, 인쇄 중 연료 분사 및 기타 공정으로 표면 청소의 전처리를 수행하여 표면 접착성, 고효율, 깔끔하고 아름다운 표면을 만듭니다. 다양한 모래 소재를 선택하여 다양한 모래 패턴을 얻을 수 있으며, 오일 분사 중에는 표면 접착력이 강화되어 마모와 긁기가 쉽지 않습니다. 샌드블라스팅 공정 중에 제품은 작은 턴테이블의 툴링 장치 위에 직접 배치되며 공급 포트에서 샌드블라스팅 룸으로 균일한 속도로 전송됩니다. 스프레이 건은 처리할 작업 부품의 표면이 균일하고 처리가 완료되도록 모터로 구동되어 샌드블라스팅을 왕복하고 스윙 기계로 분사합니다. 피삭재가 출구에서 출력됩니다. 적용 범위: 이 기계는 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸, 유리병, 하드웨어 제품 등 작고 둥근 특수 형태의 제품에 적합합니다.
2.디자인 기준 2.1.안전한 생산 기계와 장비를 위한 중국 인민공화국의 생산 요건에 따름; 2.2. 중국 인민공화국의 기계적 작동에 대한 환경 보호 요구 사항에 따름; 2.3.기계 제조에 대한 회사의 전반적인 요구 사항 2.4. 회사에서 제공하는 다양한 데이터 2.5.17 전국 건축자재기계생산기준 2.6.산업표면처리산업의 중간규정에 따름.
회전식 테이블 유형의 자동 샌드블라스팅 기계의 설계 원리 이 장비는 배출 효과를 발생시키는 음의 압력을 형성하기 위해 압축 공기를 사용하여 스프레이 건 안으로 고속으로 흐르는 흡입 유형의 샌드블라스팅을 채택하며, 모래 보관 상자의 모래는 고무 호스를 통해 스프레이 건 안으로 빨려 들어갑니다. 그런 다음 노즐에서 압축 공기가 흐르도록 고속으로 스프레이 건 안으로 분사합니다. 작업 표면은 샌드블라스팅의 목적을 달성할 수 있습니다. 스프레이 건 안의 압축 공기와 모래 소재는 혼합하는 동안 분사되므로 압축 공기를 완전히 활용하고, 공기 흐름과 모래 재료의 흐름을 쉽게 조정할 수 있으며, 이상적인 혼합 비율을 얻을 수 있고, 에너지 및 모래 재료의 소비가 감소합니다. 그라인딩 및 스위핑 효율이 높습니다. 3.1. 금속 표면에 분사된 모래 소재는 금속 표면에 충격을 주고 녹을 수 있도록 금속 표면을 갈라 피삭재 표면의 불순물, 녹슬기, 산화층, 거친 부분을 제거하고, 접촉면을 늘리고, 코팅의 접착력을 개선하고, 코팅 품질을 개선합니다. 3.2. 표면에 남아 있는 압축 응력은 피삭재 표면을 강화하고, 플라스틱 변형에 대한 파트 표면의 저항을 개선하며, 피로 강도를 높일 수 있습니다.
기계 구성 회전식 테이블 유형의 자동 샌드블라스팅 기계의 주요 구조에는 샌드블라스팅 호스트, 샌드블라스팅 캐빈, 분리기, 집진함, 턴테이블 장치, 자동 건 랙, 전기 제어 등 주요 기술 매개변수: 사양 모델: BD1616A-14 장비 치수: 1,600mm(L) * 1,00mm(W) * 2,200mm(H) 집진기 크기: 1200mm(L) * 1200mm(W) * 2700mm(H) 먼지 제거 팬: 5.5KW 380V 50Hz 분리기 크기: 직경 600 * 1,200H(mm)
호스트: 챔버 본체는 3mm의 냉연 강철 플레이트로 용접되고, 내부 및 외부 표면에는 플라스틱이 뿌려지고, 챔버 내벽은 교체하기가 쉬운 보호용 고무로 라이닝되어 캐비닛이 마모되지 않도록 합니다. 장비 장착의 전체 높이는 3,300mm이고, 장착 현장의 높이는 3,500mm 이상입니다.
샌드블라스팅 호스트 사례 프레젠테이션
스프레이 건 제어 방법: 스프레이 건은 건 프레임에 의해 고정되고, 스프레이 건 위치와 분무 각도는 필요에 따라 조정 가능합니다(360도 조정 가능). 각 분무 총은 별도의 압력 조절 밸브에 의해 제어됩니다. 샌드블라스팅 작업 중 필요한 압력을 자유롭게 조정할 수 있습니다. 동일한 스프레이 건은 별도의 스프레이 건 스위치로 별도로 제어되며, 스프레이 건 수는 실제 필요에 따라 켜므로 스프레이 건이 부드럽게 작동하고 샌드블라스팅 효과를 완벽하게 얻을 수 있습니다. 참조 사진은 다음과 같습니다. 샌드블라스팅 건
변속기 장치: 이 장비는 대형 턴테이블 변속기 장치로 설계되었습니다. 42개의 작은 턴테이블이 대형 턴테이블에 분포되어 있습니다. 피삭재 고정구, 턴테이블 지지대, 벨트, 리듀서, 기어 감속 모터, 모터 지지대, 위치 지정 장치 등
먼지 제거 시스템: 필터 엘리먼트 집진기는 선택사양입니다. 펄스 자동 컨트롤러는 해당 국가 표준을 충족하는 먼지 콜렉터 외부에서 먼지가 배출되지 않도록 하기 위한 타이밍 및 자동 진동 기능을 갖추고 있습니다. 여과 효율은 99%이며, 환경과 직원의 먼지 유해 가능성을 완전히 줄일 수 있습니다. 참조 사진은 다음과 같습니다.
분리기 시스템: 이 기계의 주 분리기 사양은 600 * 1200H(mm)의 직경을 가진 분리기입니다. 이 부품은 장비의 중요한 부분이며 모래 발파를 효과적으로 실현할 수 있는 메인 기계와 통합되어 있습니다(샌드블라스팅 주 기계의 사진 상단 부분 참조). 자동 재활용 및 효과적인 모래와 먼지 분리는 모래 물질의 활용도를 극대화하고, 적시에 효과적으로 먼지를 제거하고, 먼지가 누출되지 않도록 합니다. 본체는 3mm의 냉연 강철로 제조되고, 내외부 표면에 플라스틱이 뿌려집니다.
전기 계통: 필터, 압력 게이지, 조절 밸브, 전자기 이동 스위치, 모터 및 해당 파이프라인 및 제어 구성품으로 구성되어 있습니다. 전력 구성 및 소비: 1.원심 팬 1개: 출력 5.5kW 2.대형 턴테이블 모터: 전력 0.4KW 3.소형 턴테이블 모터: 전력 0.4KW 스윙 모터: 전력 0.4KW 조명 및 회로 제어: 전원 0.2KW 총 출력: 공기 압축기를 제외한 약 7kW 압축 공기 시스템: (자체 제공) 건조한 압축 공기를 2 ~ 7bar의 압력으로 공급해야 하며, 유량은 약 12m3/min이고 공기 압축기의 전력은 약 55KW입니다.
기계의 특성 5.1.향상 이 장비는 새로운 설계, 안정적인 구조, 편리한 작동, 높은 처리 효율, 낮은 에너지 소비 및 강력한 제어 기능을 갖추고 있습니다. 5.2.보안 이 장비는 완전 자동 샌드블라스팅 작업을 채택하여 환경 보호, 안전 및 효율적인 생산을 보장합니다. 5.3.좋은 효과 스프레이 건 그룹은 고정 스윙 구조를 채택하며, 최상의 샌드블라스팅 효과를 얻을 수 있도록 분사 거리와 각도를 조정할 수 있습니다. 5.4.고효율 스프레이 건 수는 14개이며, 표면 샌드블라스팅에 높은 효율로 회전시킬 수 있습니다. 노즐 직경이 다른 노즐 주름이 있는 분무 총은 작업 부품 처리 요구 사항에 따라 작동할 수 있으며, 분무 총 설치 각도 및 거리를 조정할 수 있습니다. 5.5.환경 보호 이 기계는 반밀봉 작업을 채택하고 있으며, 사료 공급을 위한 방진 커튼과 방진용 커튼이 장착되어 있습니다. 작업 부품 적재 및 적하 플랫폼은 입구 및 출구 해치의 중앙에 위치해 있어 작업 부품의 적재 및 적하 효율을 크게 향상시킵니다. 모든 작업은 유기학적으로 동기화되어 기계의 안정적인 작동을 보장합니다. 또한 필터형 집진기가 장착되어 있어 청소 과정에서 발생하는 모든 먼지를 보관할 수 있습니다.
6.기계의 지원 요구 사항 6.1.이 장비의 전원 공급 장치 요구 사항: 3상 5선(3개의 전기가 흐르는 와이어, 1개의 중성 와이어, 1개의 접지선), 380V, 50Hz 전원 소켓 6.2. 이 기계의 공기 소스 요구 사항: 건조함, 압력이 5 ~ 8bar 범위 내에서 선택되며 유속은 10입방 미터에 도달해야 함 6.3.연마제 요구 사항: 100-320 연마제를 사용하면 최상의 효과를 얻을 수 있습니다. 6.4. 가스 소스 파이프라인에 대한 요구 사항: 내압 고무 호스, 1.5인치 이상 6.5.전력선 요구 사항: 3상 5선, 6선 이상
기계 작동 프로세스 인공물 정리 순서는 다음과 같습니다. 팬, 턴테이블, 먼지 청소, 스프레이 건 및 기타 스위치를 켭니다. - 작업 부품을 턴테이블 고정구에 수동으로 설치합니다. - 작업 부품을 샌드블라스팅 구역으로 들어갑니다. - 작은 턴테이블이 회전하고 스프레이 건이 시작됩니다. - 작업 부품 표면을 모래로 만듭니다. - 턴테이블이 크게 계속 회전합니다. - 작업물을 청소하기 위해 에어 건을 날리는 작업 -- 적재 및 하역 구역에서 작업자들이 적재 및 하역 작업 부품의 공정 매개변수에 따라 턴테이블을 사절없이 조정하여 샌드블라스팅의 균일성을 높일 수 있습니다. 먼지 처리 과정: 챔버 더스트 및 분리기 더스트 -- 버터플라이 밸브 공기 용량 컨트롤 -- 1단계(관성) 먼지 제거 -- 2차 필터 엘리먼트 먼지 제거 -- 먼지 제거 팬 -- 대기로 배출됨.
품질 보증 시스템 품질 보증 시스템 8.1. 제품에 필요한 강철 플레이트와 프로필은 모두 일반 제조업체에서 구입합니다. 8.2.장비를 구성하는 모든 강철 플레이트, 프로필 또는 구성 요소는 의심되지 않은 다음 유지보수 프라이머를 뿌려요. 8.3.모든 지원 표준 부품은 베어링, 모터, 리듀서 등 잘 알려진 제조업체에서 구입합니다 8.4. 전기 부품은 Chint Company에서 만듭니다. 8.5.주요 구성 요소에 대한 공장 내 테스트, 각 이동 메커니즘의 공장 내 건식 테스트 실행. 8.6 품질 감사관 특별 품질 관리 팀은 제품 품질을 보장하기 위해 위의 단계를 이행하도록 감독합니다. 8.7.장비 제조 후 사용자는 각 기능 구성 요소를 사전 승인받을 것을 통보받으며, 기계는 합부 승인 이후에만 공장을 떠날 수 있습니다.
감사를 받은 공급업체 
