퍼로실리콘 제작 용광로/페로실리콘 생산 라인

• Production Scope: Product Line
• 조건: New, New
• Automation: 자동
• After-sales Service: Engineers Available to Service Machinery Overseas
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 전원: 전기
• 모델 번호.: Whole machine line
• 자동 등급: 자동
• 입력합니다: 소결 용광로
• 인증: ISO, CE
• 용량: 18mva
• 사용: 산업
• 미디어: 유기 열 전달 물질
• 원료: Ilica, Carbonaceous Reducing Agent, Iron-Bearing, etc
• 사양: SGS
• 등록상표: CMT
• 원산지: Jiangsu Suzhou
• 생산 능력: 18mva

제품 설명

  



CMT  는 설계에 가장 진보된 페로실리콘 공장 공정을 채택하였습니다.

당사는 전체 기계 제품군, 설치 및 기술 서비스를 제공할 수 있습니다.


기술 프로세스 흐름

페로실리콘은     실리콘과 철이 합금된 것으로   , 페로실리콘은    슬래그 없는 침수 아크 스멜딩에 속합니다 .  탄약제   (코크, 준코크 등), 철 지지 물질 , 실리카는      특정 비율에 따라 섞이고     용광로에 들어갑니다. 고온에서는              아크 열을 이용하여 화학반응을 통해 효소를 얻습니다.
 검증된 재료 (대량  분쇄는 필요)는     재료 프로포셔닝, 인양, 분배 및 공급 시스템을 거친 후  혼합물 (   실리카, 탄피질 감소제 , 철 베어링 재료의 혼합물)을       지나 용광로 심장으로 이동하여 녹는 작업을 합니다.   고온으로 용광로 심장의       고온 하에서 산화환원 반응을 통해 발효 과정을 거친 후                아크 버너(돌연변이)를 통해 용광로 입구를 열면 실리콘 핫 금속이    래들 안으로 흘러 들어가  래들            트롤리를 통해 붓기 위해 래들 운반소로 이송됩니다  .   냉각 후에는 분쇄하고 포장하고 측정 및 보관해야 합니다.)
          페로실리콘 생산에서 발생하는 연기는        먼지 제거를 위해 백 데듀스팅 장비를 통과하고  , 그 다음, 정제된 연기가    공기에 배출되어 마침내 응축되고    처리된 먼지를 포장합니다.

주요 장비
 

재료 준비, 부담, 재료 적재 시스템

공급 및 부담 분배 시스템

전극 안정성 제어  

짧은 네트 시스템

용광로 쉘 부품

가스 후드

퍼징 시스템

    용광로 및 자회사형   공구의 전면

유압 계통

수냉  시스템

순환수  시스템

자세한 내용은 저희에게 문의해 주십시오.