장비 사용 이 장비는 저탄소 스테인리스 스틸, 초저탄소 스테인리스 스틸, 이중 스테인리스 스틸, N이 포함된 스테인리스 스틸 및 기타 송풍과 정제를 위한 스틸 유형의 생산을 위한 것입니다. 불기 시 완전 녹은 초기 강철과 혼합하거나 불기 공정 중 차단 모양의 스크랩이 부분적으로 첨가될 수 있습니다.
2.장비 기능 (1) 탈탄화 및 크롬 유지를 위해 질소 산소와 아르곤 산소의 혼합물을 사용하여 불립니다. (2) 슬래그 제작 및 제조 과정에서 강철 슬래그를 강하게 젓어 강철의 불순물과 유황을 제거하며, 효과가 좋습니다.
기계 장비 소개 이 AOD 용광로는 용광로 본체, 지지 장치, 틸트 메커니즘, 가스 제어 시스템 및 이동식 작동 플랫폼으로 구성됩니다. 용광로 본체: 용광로 본체는 용광로 본체와 용광로 CAPA의 두 부분으로 구성됩니다. 용광로 본체는 강철 플레이트 코일 용접으로 구성되어 있으며 용광로의 외경에는 시트 링 플랜지가 있습니다.
B. 연소로 덮개는 강철 플레이트 코일 용접으로도 구성됩니다. 용광로 본체와 용광로 커버 사이의 연결은 볼트와 너트로 완료됩니다. 용광로 본체와 지지 링 사이의 연결은 긴 쐐기 핀과 쐐기 블록으로 완료됩니다.
(2) 지지 장치 지지 메커니즘은 지지 링, 메인 및 피동 축, 베어링 시트 및 지지 강철 시트로 구성됩니다. 지지 장치는 용광로 본체, 용광로 캡, 내화물 물질, 용융 강철 및 총 중량 40-45T를 지탱해야 합니다. 불기 공정 중 용해된 강철은 공기 흐름에 의해 영향을 받아 용광로 본체에 진동이 발생합니다. 따라서 지지 장치의 신뢰성은 장비의 안전하고 장기적인 작동을 보장하는 것입니다. 우리 회사는 지원 메커니즘을 설계 및 제조할 때 이 문제를 완전히 고려했습니다.
(3) 틸팅 메커니즘 틸트 메커니즘은 3상 AC 가변 주파수 모터, 전자식 유압 블록 브레이크, 고속 비율 리듀서, 활성 샤프트, 지지 링, 구동축, 베어링으로 구성됩니다. 베어링 시트 3상 AC 모터 모델: YZRP225M-8 22kW 토크는 63000N M으로, 8T 용광로의 요구를 충족하기에 충분합니다. 주 및 피동 축 직경: 결함 감지 검사를 통과한 후 처리된 35Cv 단조 부품으로 제작. AOD 틸팅 용광로 구동 메커니즘에 설치된 경사계는 AOD 틸팅 용광로의 위치를 정확하게 표시할 수 있습니다.
(4) 용광로 앞에서 플랫 카를 움직입니다 일반적인 제련 중에는 적하, 슬래그 제거, 유지보수 및 기타 작업을 용이하게 하기 위해 용광로 앞의 작동 플랫폼이 고정 플랫폼에 가까울필요가 있습니다. 이 열매는 제온과 슬래그 방전 중에 열 수 있습니다. 용광로 앞에 있는 작동 플랫폼은 전기 모터로 구동되며 휠 베어링은 내마모성과 고온 저항성이 뛰어난 베어링으로 제작되었습니다. 플랫폼 로드는 1톤입니다. 플랫폼의 용광로 입구에 이동식 화재 방지재를 설치하고 작동 플랫폼 패널은 패턴화된 플레이트입니다. 작동 플랫폼의 게이지는 강철 태핑 요구 사항을 충족하며 작동 플랫폼과 고정 플랫폼 간의 간격은 30mm입니다. 모터 전원 2.2Kw
(5) 장비 윤활 AOD 용광로 장비를 작동하기 전에 기어박스 명판의 요구 사항을 엄격히 준수하여 기어박스에 윤활유를 추가합니다.