커스터마이징: | 사용 가능 |
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제어 시스템: | CNC 냉각 시스템 |
코팅: | 코팅 |
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독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
D3.175 * 12/17 * 387L | D6 * 42 * 70L |
D3.175 * 22 / 25 * 45L | D6 * 52 * 80L |
D3.175 * 28 * 50L | D6 * 62 * 100L |
D4 * 17 / 22 * 45L | D8 * 25 * 60L |
D4 * 25 * 50L | D8 * 32 * 60L |
D4 * 32 * 60L | D8 * 42 * 75L |
D6 * 17 / 22 / 25 * 50L | D8 * 52 * 90L |
D6 * 32 * 60L | D8 * 62 * 100L |
D10 * 32 * 75L | D10 * 42 * 85L |
D10 * 62 * 110L |
단일 플루트 디자인으로 칩 제거 공간이 극대화되어 막힘 및 과열을 방지합니다.
플라스틱, 알루미늄 등의 젤리 재료에 적합하며 여러 플루트 때문에 칩 패킹이 발생할 수 있습니다.
마찰이 감소하여 스핀들 속도와 피드 속도가 향상됩니다.
CNC 라우터 및 고속 밀링 기계에 적합합니다.
단일 플루트 엔드밀은 진동을 최소화하면서 더 깨끗한 절단을 만들어 2차 정삭의 필요성을 줄여줍니다.
목재, 아크릴 및 비철 금속의 미세 정밀 작업에 적합합니다.
단일 절삭 인선으로 공구 변형을 줄여 깊은 포켓과 윤곽 밀링의 정확도를 높입니다.
얇은 벽과 섬세한 부품의 성능이 향상됩니다.
최적화 대상:
플라스틱 (ABS, PVC, 아크릴, 폴리카보네이트)
알루미늄 및 비철 금속
목재 및 복합 재료 (MDF, 합판)
연강 & 황동
사인 제작, 프로토타입 제작 및 아크릴 제작에 사용됩니다.
효율적인 칩 제거로 녹거나 검밍 방지
항공 및 자동차 부품에 이상적입니다.
BUE(Built-up Edge)를 줄이고 공구 수명을 연장합니다.
복잡한 디자인, 카비네, 3D 조각에 적합합니다.
합판 및 MDF의 파손을 최소화합니다.
탄소 섬유, 유리섬유 및 합판재에 사용됩니다.
박리 및 노화를 방지합니다.
생산 환경에서 자재를 빠르게 제거하는 데 적합합니다.
고이송 가공 전략과 호환.
칩을 위쪽으로 당겨 관통 절단 및 깊은 슬롯에 이상적입니다.
가장 적합한 제품: 알루미늄, 플라스틱, 나무.
칩을 아래쪽으로 밀어 보다 깨끗한 상단 표면을 제공합니다.
최고의 조건: 라미네이트 재료 및 베니어.
양쪽 면의 부드러운 모서리를 위해 상향 절삭 및 하향 절삭 동작을 결합합니다.
가장 좋은 곳: 합판, 복합 판넬, 그리고 아크릴릭입니다.
최소한의 나선형 효과를 가진 일반 절삭.
최적의 조건: 연성 금속 및 플라스틱.
3D 윤곽 그리기 및 세부 작업에 사용됩니다.
최고의: 몰드 제작 및 예술적인 조각.
피처 | 설명 |
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재질 | 초경(Premium Grade), 코팅/비코팅 |
생크 유형 | 직선, 감소된 생크 |
코팅 옵션 | Tin, TiAlN, ZrN(공구 수명 연장) |
절단 직경 범위 | 1mm - 25mm(사용자 정의 크기 사용 가능) |
플루트 길이 | 표준, 긴, 긴 길이 |
나선형 각도 | 30°~45°(칩 흐름에 최적화) |
작동 속도 | 최대 30,000RPM(자재에 따라 다름) |
플라스틱 및 연성 재질: 매끄러운 마감을 위한 비코팅 또는 폴리싱 카바이드.
알루미늄 및 비철 금속: 내열성을 위한 코팅(TiAlN)
목재 및 복합재: 깨끗한 가장자리를 위한 상향 절삭 또는 압축
상향 절단: 깊은 슬롯 및 칩 배출에 적합합니다.
다운 컷: 탑 레이어가 튀는 것을 방지합니다.
압축: 양면 마무리 작업에 이상적입니다.
플라스틱: 높은 RPM, 보통 이송.
알루미늄: 균형잡힌 속도 및 피드 - 가장자리 증가 방지
목재: 높은 RPM의 적극적인 이송 속도.
적절한 콜릿 또는 툴 홀더 호환성(ER, ISO 또는 HSK) 확인
정밀 가공의 경우 런아웃을 피하십시오.
진동을 최소화하려면 고품질 콜릿을 사용하십시오.
공구가 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
알루미늄의 경우 : 공기 분사 또는 미스트 냉각수를 사용하십시오.
플라스틱의 경우 : 건식 절단 또는 최소한의 윤활
복합재: 먼지 추출 권장.
적절한 속도와 피드를 사용하십시오.
공구 마모 상태를 모니터링하고 필요한 경우 교체합니다.
치핑 또는 모서리 마모 여부를 점검하십시오.
사용 후 수지가 축적되지 않도록 공구를 청소하십시오(특히 플라스틱에서).
A: 주로 부드러운 재료를 위해 설계되었지만, 특수 코팅이 된 일부 헤비듀티 단일 플루트 엔드밀에서는 낮은 속도로 연강을 가공할 수 있습니다.
A: 싱글 플루트 엔드밀은 칩 간극을 개선하고 열을 줄이며 기미 또는 소프트 재질의 이송 속도를 높여 줍니다.
A: 과대 커팅으로 칩을 위쪽으로 배출하는 반면(깊은 슬롯에 좋음), 다운 컷 칩을 아래로 밀어냅니다(표면 마감에 좋음).
A: 올바른 속도/급지를 사용하고, 과도한 열을 피하고, 재료에 적합한 코팅을 선택하십시오.
A: 예, 특히 미세 디테일을 위한 볼 노즈 변형.
Q1: 당신은 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A1: 전문 정밀 공구 제조업체로서 이 업계에서 30년 이상의 경력을 보유하고 있습니다. 우리를 방문해 주셔서 감사합니다!
Q2: 특별한 절단 공구를 생산합니까?
A2: 예, 고객에게 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 사용자 지정 항목을 만들어야 하는 경우 디자인 도면을 보내주시면 됩니다.
Q3: 대량으로 가격을 줄일 수 있습니까?
A3 : 예, 더 많은 주문을 더 싸게.
Q4: 언제 답장을 받을 수 있습니까?
A4 : 문의하신 후 12시간 이내에 답장을 보내드립니다. 가격을 받는 것이 매우 급한 경우, 문의 우선 순위를 고려하도록 저희에게 전화하거나 이메일로 알려주십시오.
Q5: 대량 생산의 리드 타임은 얼마입니까?
A5: 일반적으로, 선금을 받은 후 10-15일이 걸립니다. 특정 배송 시간은 아이템 및 주문 수량에 따라 다릅니다.
Q6: 무료 배송 가능?
A6 : 우리는 무료 배송 서비스를 제공하지 않습니다. 하지만 많은 제품을 구매하면 할인을 받을 수 있습니다.