• 물 냉각 알루미늄 합금 다이 주조 휠 몰드 공장
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물 냉각 알루미늄 합금 다이 주조 휠 몰드 공장

신청: 자동차
자료: 강철
기능: 높은 온도 저항
금형 재료: 금속 금형
인증: ISO
사용자 지정: 사용자 지정

공급 업체에 문의

골드 멤버 이후 2019

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장 & 무역 회사

기본 정보

조건
새로운
운송 패키지
Wooden Case
사양
12-32inch wheel
원산지
China
세관코드
84804110
생산 능력
3000sets/Year

제품 설명

Water Cooling Aluminum Alloy Die Casting Wheel Molds Factory
Water Cooling Aluminum Alloy Die Casting Wheel Molds Factory
 
제품 설명:
수냉식 알루미늄 휠 금형 수명 주기 관리 전문가  
크기 12-32인치
냉각 방법 물 냉각/공기 냉각/미스트 냉각은 선택 사항입니다
주조 방법 저압 수냉
경도 상단 코어: HRC28-32 하단 코어: HRC40-45 또는 사용자 지정
재질 상단/하단 코어: H13/SKD61 사이드 코어: 4140/FCD500 또는 맞춤형
액체 재질 A356.2, AlSi7Mg 등
기계 장착 GIMA, LPM, HDTD, DOORAY 등


슈퍼밴드는 금형 제조업체일 뿐 아니라 알루미늄 합금 주조 분야의 솔루션 공급업체이기도 합니다
고객을 위한 서비스.


새로운 기술 R&D
2.새로운 소재 조사  
3.휠 디자인  
4.FEA
금형 설계 및 제조
주조 시뮬레이션  
프로세스 사용자 정의  
8.금형 평가판  
9.현장 서비스


Water Cooling Aluminum Alloy Die Casting Wheel Molds Factory

고객의 가치를 극대화하고 보다 전문적인 금형을 제공합니다 맞춤형 서비스로, 수명 관리를 실행합니다
 다양한 측면에서 슈퍼밴드에 의해 생산된 각 몰드에 대해.


1). 디자인 종료  

제품 설계  
고객이 폭스바겐, SAIC GM, Ford, Fiat, 크라이슬러, 기아, BYD, NIO
제품 설계 및 구조 최적화 및 경량화를 보장하는 유한 요소 해석

금형 설계  
고객의 요구 사항/휠 문자에 따른 맞춤형 금형 설계와 실제 주조 조건을 결합하면 도움이 됩니다
고객은 금속 사용율, 효율성, 적합성 평가 비율 등 비용 절감에 매우 유용한 주물의 주요 지수를 개선할 수 있습니다.


Water Cooling Aluminum Alloy Die Casting Wheel Molds Factory

2). 제조 종료  
하드웨어 기능

시설: 소유한 5축, 대형 갠트리, ASD DMG, Makino 등의 수평 머시닝 센터 총 47세트
        높은 수준의 금형 개발을 조정합니다.
플랜트 프로그램: 현대적인 지능형 몰드 플랜트, 지능형 창고 관리, 최단 물류 체인 실현, 온라인 구현
            CNC 검사
지능형 제조: 독일 Industry 4.0 응용 프로그램


3). 품질 관리 종료  

품질 관리 시스템: IATF16949, ISO9001, ISO14001, VDA6.4

4). 판매 후 종료  

합부 승인 검사 중에 금형이 추적되고, 적시에 수용 문제를 해결 및 분석하며, 출처를 개선하고 예방합니다.
동일한 문제를 줄이십시오.

생산 추적 서비스를 시험하여 정상적인 대량 생산을 위한 금형 확인

Superband는 키 및 까다로운 휠 형태 변경, 시제품 및 후속 서비스를 제공합니다. 고객이 관련 데이터 정보를 제공합니다
요약하면 양측이 데이터 무결성을 공동으로 확인하고 완전한 폐쇄 루프 데이터 체인을 형성합니다.


Water Cooling Aluminum Alloy Die Casting Wheel Molds Factory

FAQ

1.슈퍼밴드와 경쟁사의 차이점은 무엇입니까?  
Superband는 금형 제조업체뿐만 아니라 재료 연구, 제품 설계, 금형 기술,
공정 기술 서비스. 알루미늄 합금 주조 솔루션 공급업체.

2.슈퍼밴드가 주요 주조 휠 금형 제조업체가 될 수 있는 이유는 무엇입니까?
1). 빠른 배송 시간: 금형 구조에 따라 20-40일, 가공 어려움 등
엄격한 품질 관리: CMM의 검사, 3D 핸디 스캐너, 수로테스터, 결함 검출기, 금속합금 현미경,
스펙트럼 분석기, X선 결함 검출기, 이미지 측정 기기, 경도 테스터, 범용 테스터
뛰어난 R&D 능력: 56명의 선임 전문 기술자들이 7개 그룹으로 나뉘어 있습니다.
A - 제품 설계 B - CAE 해석 C - 휠 금형 설계  
D - 고압 금형 설계   E - 자동차 섀시 부품 금형 디자인  
F-R&D(엔지니어 3명)        G - 생산 엔지니어
4) 서비스: 제품 설계 제공 -- 고객을 위한 제품 성능 분석 -- 위험 항목 제안 -- 가장 적합한 금형 구조 설계
고객의 현장 프로세스 수준 및 습관에 따라 고객을 위해 - 고객의 캐스팅 색인 개선 지원 - - 고객의 개선 지원
공정 추적 가능한 품질 기록. 모든 부속품에 대해 구매부터 배송까지 엄격한 감독 절차를 거치며 모든 금형을 확인합니다
고객의 요구 사항을 충족합니다.
합리적인 가격

3.슈퍼밴드 회사의 기술적 강점의 정의
휠 몰드 메이커뿐만 아니라 알루미늄 합금 주조 문제의 솔루션 공급업체이기도 합니다.  
2) 정성적 구조를 확인하는 데 도움이 될 수 있는 캐스팅 시뮬레이션을 할 수 있습니다.
3) 당사는 금형 설계의 타당성 검증 및 고객의 참조용 주조 매개변수 출력에 사용되는 자체 시험 제조 매장을 보유하고 있습니다.

4.슈퍼밴드 금형의 제품 범주는 무엇입니까?
 자동차 알루미늄 휠 몰드, 스티어링 너클을 포함한 섀시 몰드, 서브프레임, 캘리퍼 등

금형 제조의 이점은 무엇입니까?
탁월한 사전 판매 서비스:  제품 설계/제공 금형 매개변수, 공정 등 참조
2).과학 연구 프로젝트를 통해 강력한 R&D 기술 능력, 데이터를 지원하는 반면 다른 사람들은 경험을 통해 데이터를 제조합니다.
변형 역계산, 데이터 정량화,
 

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직원 수
454
설립 연도
2004-01-08