| 제품 설명: |
| LPDC 알루미늄 휠 몰드 |
| 크기 |
12-32인치 |
| 재질 |
Top/Bottom Core: H13/SKD61 Side Core: 4140/FCD500 또는 고객의 요구 사항에 따라 맞춤 구성 |
| 경도 |
상단 코어: HRC28-32 하단 코어: HRC40-45 또는 사용자 지정 |
| 액체 재질 |
A356.2, AlSi7Mg 등 |
| 기계 장착 |
GIMA, LPM, HDTD, DOORAY 등 |
| 주조 방법 |
저압/단조/중력/반압/틸트/흐름 형성이 선택사양입니다 |
초밴드 - 금형 수명 주기 관리 전문가 주형 분야에서 노하우를 가진 슈퍼밴드는 중국에서 가장 전문적인 몰드 제조업체가 되었습니다. 당사는 금형 제조업체일 뿐만 아니라 고객을 위한 원스톱 서비스를 제공하는 알루미늄 합금 주조 분야의 솔루션 공급업체이기도 합니다. FAQ 1. 슈퍼밴드와 경쟁사의 차이점은 무엇입니까? 슈퍼밴드는 금형 제조업체뿐만 아니라 재료 연구, 제품 설계, 금형 기술, 프로세스 기술 서비스를 제공하는 첨단 기업이기도 합니다. 알루미늄 합금 캐스팅 솔루션 공급업체입니다. 2.슈퍼밴드가 주요 주조 휠 금형 제조업체가 될 수 있는 이유는 무엇입니까? 1).빠른 배송 시간: 금형 구조에 따라 20-40일, 처리 문제 등 2) 엄격한 품질 관리: CMM, 3D 핸디 스캐너, 수로테스터, 결함 검출기, 금속그래픽 현미경, 스펙트럼 분석기, X선 결함 검출기, 이미지 측정 기기, 경도 테스터, 범용 테스터 3) 뛰어난 R&D 능력: 56 선임 전문 기술자 7개 그룹으로 나눔: A - 제품 설계 B - CAE 해석 C - 휠 몰드 설계 D - 고압 몰드 설계 E - 자동차 섀시 파트 몰드 설계 F - R&D(3명의 엔지니어) G-Production 엔지니어 4) 서비스: 제품 설계 제공 -- 고객을 위한 제품 성능 분석 -- 위험 항목 제안 -- 고객의 현장 프로세스 수준 및 습관에 따라 고객을 위한 가장 적합한 금형 구조 설계 -- 고객이 캐스팅 인덱스를 개선하도록 지원 -- 클라이언트 프로세스 개선 지원 -- 추적 가능한 품질 기록. 모든 부속품에 대해 구매부터 배송까지 엄격한 감독 프로세스를 갖추고 있으며 모든 금형이 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 5) 합리적인 가격 3. 슈퍼밴드 회사의 기술적 강점 휠 몰드 메이커뿐만 아니라 알루미늄 합금 주조 문제의 솔루션 공급업체이기도 합니다. 2) 정성적 구조를 확인하는 데 도움이 될 수 있는 캐스팅 시뮬레이션을 할 수 있습니다. 3) 당사는 금형 설계의 타당성 검증 및 고객의 참조용 주조 매개변수 출력에 사용되는 자체 시험 제조 매장을 보유하고 있습니다. 4.슈퍼밴드 금형의 제품 범주는 무엇입니까? 자동차 알루미늄 휠 몰드, 스티어링 너클을 포함한 섀시 몰드, 서브프레임, 캘리퍼 등 5. 금형 제조의 이점은 무엇입니까? 탁월한 사전 판매 서비스: 제품 설계/제공 금형 매개변수, 공정 등 참조 과학 연구 프로젝트를 통해 연구 개발 능력이 뛰어난 반면, 다른 사람들은 경험을 통해 데이터를 제조합니다. 3). 변형 역계산, 데이터 정량화, 6. 생산 전 금형 및 다이 설계의 품질을 어떻게 보장할 수 있습니까(예: 설계 및 생산 단계 중에 모든 신규 및 수정된 공구에 대한 위험 평가 실시 등)? 알루미늄 합금 주조 금형의 설계 및 개발 초기 단계에서, 당사는 Magmasoft 소프트웨어를 통해 금형 설계의 합리성을 주로 검증했으며, 여기에는 다음과 같은 측면이 포함됩니다. 충전 시뮬레이션: 주입 시스템의 타당성 및 주입 프로세스를 확인하고, 주입 부족, 주입 가스, 산화막 함선, 냉각 절연 등의 캐스팅 결함 발생을 방지합니다. 2) Solidification 시뮬레이션: 금형 온도 경사도 및 주조 성형 품질을 보장하고 수축 캐비티와 같은 결함 발생을 방지합니다. 응력 시뮬레이션: 금형과 주조의 응력 분포를 계산하고 응력 집중 파트를 결정하며 금형 구조와 주조 공정을 최적화하고 주조 생산을 위한 신뢰할 수 있는 공정 솔루션을 제공합니다. 8.귀사는 새로운 금형 및 다이 설계 및 생산과 관련된 사내 R&D 활동을 수립해 본 적이 있습니까? 우리는 6개 이상의 R&D 프로젝트를 매년 금형 설계 및 제조에 재활용하여 2019를 예제로 삼은 프로젝트를 다음과 같은 측면에서 수행합니다 . 1). 금형 냉각 수로식 자동 용접 기술 개발 2). 다이 주조 금형의 추가 제조 및 수리 기술 3) 알루미늄 합금 주조 금형 열 변형 제어 기술 4). 자동차 섀시 구조 부품 설계 및 금형 제조 기술
감사를 받은 공급업체 
