전문 분야 슈퍼밴드는 금형 제조업체일 뿐 아니라 알루미늄 합금 주조 문제의 솔루션 공급업체이기도 합니다. 고객에게 원스톱 서비스를 제공합니다. 1.신기술 R&D → 2.신소재 연구 → 3.제품 설계 → 4.FEA → 5.금형 설계 → 6. 주조 시뮬레이션 → 7. 금형 제조 → 8. 금형 평가판 → 9. 현장 서비스
금형의 수명 주기 관리 알루미늄 합금 다이 주조 산업을 위한 고효율 및 고성능 솔루션을 담당하는 Superband는 각 금형에 대한 전체 수명 주기 관리를 실행하여 고객의 요구에 부응합니다.
제품 개발 당사는 기존 부품 또는 빈 시트부터 시작하여 고객의 사양에 따라 자동차 섀시 및 서스펜션 부품을 개발하고 설계합니다. 이 프로세스에는 질량 및 기계적 강도 개선을 위한 계산 및 시뮬레이션이 포함된 반복이 포함됩니다.
하나의 금형 개발 기능에 8개의 캐비티
소재 연구 금형에 적합한 재료, 높은 인성, 피로 저항: DAC55, 8418, HE33, 818 고강도, 내부식성: 1.2344ESR, H13, 521D
금형 설계 너클 및 휠 브래킷: 40세트 이상의 모든 종류의 금형을 개발하고 매년 50세트 이상을 백업합니다. 서브프레임: Hongqi 중공 서브프레임, 알파 서브프레임, Byton 서브프레임 등을 포함한 다양한 서브프레임 금형 프로젝트를 개발하였습니다 주조 적합성 비율이 개발된 너클 및 브래킷 몰드의 95% 이상입니다. 지난 30년간 휠 허브 몰드에 축적된 지식과 경험을 바탕으로 스티어링 너클 몰드에 적용된 스폿, 라인, 표면 냉각 및 열 절연 인서트를 통해 부분적으로 두꺼운 주조 결함이 효과적으로 해결되었습니다. 금형 제조 고급 금형 CNC 설비를 통해 CNC 공정을 최적화하고 CNC 등급을 매겨 금형 제조 공정의 정밀성과 효율성을 보장합니다. 칼, 나이프 창고 등을 체계적으로 관리하고 CNC 기계 가공 효율성 정밀도를 개선합니다. APS 시스템은 MES를 사용하여 금형 제조의 지능형 관리 수준을 개선하고 생산 효율성을 높이며 금형 품질을 보장합니다.
품질 관리 품질 관리 시스템: IATF16949, ISO9001, ISO14001, VDA6.4 입고 자재 검사, 공정 관리 및 배송 관리를 포함한 모든 장비가 갖춰진 품질 관리 프로세스 품질 및 정시에 납품을 보장하는 모든 종류의 검사 및 계량 장비
주조 시험 고압 및 저압 캐스팅 시험 생산 능력을 갖춘 이 높은 수준의 설계는 시험 생산에 근접하여 금형의 신속한 시련과 대량 생산을 실현합니다. 고객의 요구 사항에 신속하게 대응하고, 첨단 맞춤형 서비스를 강화합니다.
애프터세일즈 서비스 전문 애프터 서비스 팀이 금형 유지보수 및 현장 수리 서비스를 제공합니다. 금형 코어 균열 용접 서비스를 제공하고, 개조 후 25,000장 이상 더 많은 조사를 수행합니다.
제조 품질 보증 스티어링 너클, 컨트롤 암 및 서브프레임의 금형 수명은 최대 80,000입니다. 스티어링 너클 및 컨트롤 암 주물의 통과 비율이 95% 이상이고 서브프레임의 통과율이 80% 이상입니다
회사 브리핑
Foshan Nanhai Superband Mold Co., Ltd.는 1990년에 설립되었습니다. Superband는 알루미늄 합금 소재 성능, 제품 설계, 장비 매칭, 캐스팅 기술 및 금형 기술의 통합 연구 및 공급에 특화된 새로운 첨단 기술 기업입니다. 슈퍼밴드의 제품과 서비스는 자동차 경량화, 알루미늄 합금 소재, 새로운 에너지 자동차의 구성 요소와 매우 관련이 있습니다.
알루미늄 알로이 휠 허브 몰드, 알루미늄 합금 다이 주조 자동차 구동 보드 및 알루미늄 합금 자동차 섀시 구조 몰드를 포함한 주요 제품 슈퍼밴드는 '중국의 최고 20대 다이 캐스팅 몰드 종합 강점 기업'이라는 타이틀을 보유하며 금형 제조 업계에서 '숨겨진 챔피언 기업'으로 선정되기도 했습니다.
고객
FAQ
1.슈퍼밴드와 경쟁사의 차이점은 무엇입니까?
슈퍼밴드는 금형 제조업체뿐만 아니라 재료 연구, 제품 설계, 금형 기술, 공정 기술 서비스를 제공하는 첨단 기업이기도 합니다. 알루미늄 합금 주조 솔루션 공급업체.
2.슈퍼밴드가 주요 주조 휠 금형 제조업체가 될 수 있는 이유는 무엇입니까?
1). 빠른 배송 시간: 금형 구조에 따라 20-40일, 처리 어려움 등
엄격한 품질 관리: CMM, 3D Handy Scanner, Waterway Tester, Falt Detector, Metallographic Microscope, Spectrum Analyzer, X선 결함 감지기, 이미지 측정 기기, 경도 테스터, Universal Tester
뛰어난 R&D 능력: 56명의 선임 전문 기술자들이 7개 그룹으로 나뉘어 있습니다.
A - 제품 설계 B-CAE 해석 C-Wheel 금형 설계
D - 고압 금형 설계 E - 자동차 섀시 부품 금형 디자인
F-R&D(엔지니어 3명) G - 생산 엔지니어
4) 서비스: 제품 설계 제공 -- 고객을 위한 제품 성능 분석 -- 위험 항목 제안 -- 고객의 현장 프로세스 수준 및 습관에 따라 고객을 위한 가장 적합한 금형 구조 설계 -- 고객이 캐스팅 인덱스를 개선하도록 지원 -- 고객 프로세스 개선 지원 -- 추적 가능한 품질 기록. 모든 부속품에 대해 구매부터 배송까지 엄격한 감독 프로세스를 갖추고 있으며 모든 금형이 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
합리적인 가격
슈퍼밴드 회사의 기술적 강점의 정의
휠 몰드 메이커뿐만 아니라 알루미늄 합금 주조 문제의 솔루션 공급업체이기도 합니다.
2) 정성적 구조를 확인하는 데 도움이 될 수 있는 캐스팅 시뮬레이션을 할 수 있습니다.
3) 당사는 금형 설계의 타당성 검증 및 고객의 참조용 주조 매개변수 출력에 사용되는 자체 시험 제조 매장을 보유하고 있습니다.
4.금형 제조의 이점은 무엇입니까?
탁월한 사전 판매 서비스: 제품 설계/제공 금형 매개변수, 공정 등 참조
과학 연구 프로젝트를 통해 연구 개발 능력이 뛰어난 반면, 다른 사람들은 경험을 통해 데이터를 제조합니다.
3). 변형 역계산, 데이터 수량화
감사를 받은 공급업체 
