포장 산업용 사전 도색 스틸 시트 / 200, 000-300, 000 tpy 스테인리스 스틸 연속 소둔 열처리 절임선

• After-sales Service: Yes
• Warranty: 1y
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 조건: 새로운
• 전원: 가스
• 자동 급: 오토매틱
• 모델 번호.: pppl
• 연간 설계 생산 능력: 3만 2천 톤
• 두께: 0.18 - 1.2mm
• 너비: 800-1250mm
• 제품 무게: 10톤 미만
• 경사각: 제라/노마/빅/소형
• 중소형 아연꽃: 비크롬산염, 크롬 도금
• 기술: 열희석 딥 아연 도금 감소 방법
• 운송 패키지: Standard Seaworthy Package
• 원산지: China
• 생산 능력: 2400000

제품 설명

열간 압연 과정에서 강철 코일 표면에 부서지기 쉬운 산화층이 형성됩니다. 냉간 압연 과정 전에 코일 표면의 산화물을 제거해야 합니다. 이 과정은 보통 절임기가 완성한다. 절임기는 압입절임용 생산라인과 연속 절임용 생산라인으로 나뉜다.

절임선 에너지 매체 및 소비

생산용 물

이름	업계 최고	부드러운 물	스팀	데살트 물
목적	헹구기 넘치는 산 있습니다 섹션	냉각 모터 유압 스테이션	산 액체 가열 물을 헹궈줍니다	보완입니다 헹궈요
m3/h 수량 사용	2	10	6	6
여유값 확대 계수	15	1	1.5	2.5
기술 요구 사항	불순물 없음	≤ 30ºC	스팀 포화도 5 × 105PA	3 × 105PA

 

제품 이름	절임 라인
재질	강철
에너지원	물, 전기, 자연 가스
스트립 두께	0.2 - 2.5mm
스트립 너비	1000-1500mm(최대)
무게	300- 400T
크기	150m * 18m * 20m
사용자 지정	네

회선 기본 속성:
1.푸시 풀 피클링은 고급 얕은 난류 절임링 공정을 채택하여 짧은 피클링 시간과 높은 피클링 효율성을 제공합니다. 푸시-풀 피클링은 6개 섹션으로 나눌 수 있습니다. 각 섹션에는 절임 효과를 최대한 내기 위해 모든 절임 구역의 온도를 조절함으로써 자체 외부 가열 및 피클 시스템을 갖추고 있습니다.
2.연속 절임은 멸종된 장점으로 난류 얕은 절임 과정을 채택합니다. 산 탱크 내부의 액체 높이는 150mm에 불과하며, 산  탱크의 내부 및 외부 커버는 모두 증발을 줄이고 산 액체의 난류 속도를 향상시킬 수 있습니다.
3.연속 절임에는 세 개의 산 탱크가 있으며, 각 탱크는 외부 가열 시스템과 산 재생 시스템을 분리했습니다. 모든 산 탱크의 온도, 농도 및 난류 속도를 조정하여 최상의 산 효과를 달성합니다.
4.5단계 카운터를 사용하여 캐스케이드 헹굼 시스템을 따라가면 헹굼 물만 거의 필요. 스트립 표면의 헹굼 품질을 보장하기 위해 마지막 헹굼 부분의 전도율 정확도를 제어합니다.
연속 피클링 라인이 800T 롤스킨 패스밀을 만들어 스트립 형태의 결함 및 스트립 표면의 품질을 개선하고 수율 플랫폼의 일부를 없애고 제품 경쟁력을 향상했습니다.
6.연속 피클링 안정적인 기술, 안정적인 러닝 이중 헤드 회전 타워 사이드 트리머, 전단기 블레이드의 개방 정도, 겹침, 측면 솔기를 자동으로 조정할 수 있습니다.






생산 라인의 장점:
1.제작 라인은 점유 면적을 크게 절약하기 위해 턴백 설계를 채택하였습니다.
시트 벨트 조인트는 버트 용접을 효과적으로 채택해 방지합니다 벨트 파손
3.건오븐은 한국에서 수입한 온도 조절 장비를 도입하여 온도 차이가 섭씨 3도 이하 인지 확인합니다.
4.마무리 코팅용 코팅 롤러 두 세트는 빠르게 변하여 제때 공급할 수 있습니다.

이 회사는 두께 0.135 - 0.8mm, 너비 1000/1200의 색상 코팅 라인을 갖추고 있으며, 연간 200,000톤의 설계 용량을 제공합니다.