일반 설명
1.1 이 기기는 코퍼(코퍼) 1.2-리나 3.5mm 와이어를 그리는 데 사용됩니다. 탠덤 캐비닛 조합 메커니즘, 각 와이어 캡스턴은 독립 서보 모터에 의해 구동됩니다. 완전히 잠긴 도면 세면대 덕분에 와이어 냉각 효과가 좋습니다.
1.2 비용 절감: 슬립율이 약간 높은 디자인으로 전기 에너지 20% 절감 작업 모터 전원을 끄지 않아 에너지를 최대 20% 절약할 수 있었습니다. 슬립율을 약간 높이는 설계로 도면 다이, 캡스턴 및 도면 윤활유 소비의 사용 수명을 연장합니다. 고속 및 에너지 절감이 기어보다 20% 더 높습니다.
1.3 생산 능력 향상: 독립 모터 드라이브 기술을 사용하여 콘센트의 직경을 변경할 때 고속 다이 교체 시스템의 프로세스가 실현됩니다. 인간-컴퓨터 상호 작용 인터페이스가 사용되며 기계 표시 및 전기적 결함 디스플레이가 제공되어 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다. 눈 금형 연장에 따라 생산 요구 사항에 따라 유연하게 조정할 수 있습니다.
기술 매개변수
| 아닙니다 |
항목 |
사양 |
| 1 |
입구 직경 |
안테나 8.0mm |
| 2 |
배출구 직경 |
모서리는 1.2-중 3.5mm입니다 |
| 3 |
도면의 최대 속도 |
25m/s |
| 4 |
타워 캡스턴 직경 |
안테나 450mm |
| 5 |
정속 휠의 모터 출력 |
55kW(AC) * 1 |
| 6 |
다이 수 |
13 |
| 7 |
다이 바깥 지름 |
안테나 38 * 25mm |
| 8 |
보빈 크기 스풀링 |
PND800 |
| 9 |
주 모터 전원 |
37kW(AC) * 5, 30KW(AC) * 7 |
| 10 |
이중 테이업을 위한 모터 전원 |
37kW(AC) * 2 |
| 11 |
기계 치수 |
36000 * 4200 * 5000mm |
| 12. |
Anneal 유닛 전원 |
60V, 400A(DC) |
| 13 |
코일링 기계 |
안테나 900mm |
| 14 |
Annealer 전원 |
60V, 5000A(DC) |
기계 구성품
| 아닙니다 |
항목 |
수량 |
| 1 |
캔틸레버 페이오프 스탠드 |
1세트 |
| 2 |
주 도면 기계 |
1세트 |
| 3 |
연속 소둔 열처리 장치 |
1세트 |
| 4 |
어큐뮬레이터 |
1세트 |
| 5 |
PND800 완전 자동 스풀러 |
1세트 |
| 6 |
포인팅 머신 |
1세트 |
| 7 |
코일링 머신 |
1세트 |
| 8 |
와이어 그리기 액체의 중심 공급 |
1세트 |
| 9 |
시스템 다리미 |
1세트 |
| 10 |
전기 제어 및 제어 데스크 |
1세트 |
4. 상세 소개:
4.1 지불 스탠드
1) 종류: 외팔보 종류
보금식 스탠드는 기둥, 캔틸레버 및 조향 롤러로 구성됩니다.
기둥의 높이는 4500mm 또는 그 이상 두 개의 알루미늄 릴은 지속적인 비용 지불을 달성할 수 있습니다.
열 상단에는 전체 어셈블리에 대한 비상 정지 장치가 있습니다.
5) 캔틸레버의 길이는 1700mm입니다.
4.2 주 도면 기계
1) 종류: 살짝 미끄러짐 - 속도 디자인. 직경이 같은 도면 블록이 있는 13다이 구리 와이어 도면 기계
2) 탠덤 캐비닛 조합 메커니즘, 각 와이어 캡스턴은 독립 서보 모터에 의해 구동됩니다.
완전히 잠긴 도면 세면대로 와이어 냉각 및 윤활 효과를 잘 발휘하십시오.
캡스턴과 중심선의 설계에는 경사각이 있으므로 와이어의 고품질 표면.
5) 도면 블록에는 강철 휠이 채택됩니다. 텅스텐 카바이드로 표면을 덮어 사용 수명을 연장합니다.
6) 급속하게 변화하는 시스템, 모든 다이를 변경할 필요 없음, 많은 시간 절약.
또한 유제 공급 및 열 교환 냉각 시스템이 제공됩니다.
8) 매우 부드러운 작동과 균일한 부하 변속기를 위한 정밀 나선형 기어 9) 소음이 적으며 인클로저가 필요 없음.
4.3 축압기
축압기 용량: 7m
최대 인장: 138N
인장은 에어 실린더 압력에 의해 조절됩니다
4.4 소둔 열처리 장치
유형: 수평 DC 소둔 열처리, 속도 자동 추적
2) 어닐링 유입구 와이어의 직경: Ann1.2 mm - Annef3.5mm
소둔 열처리 최대 선형 속도: 25m/s
4) 소둔 열처리 니켈의 직경 3 개 - 도체 링: 450mm(도체 링 3개는 교환 가능)
단화 도체의 스트레칭력은 평평하고 안정적이어서 스트레칭 속도의 국제적 요구에 도달합니다.
6) 소둔 열처리(Annealing)는 두 가지 과정, 즉 예열 기간과 소둔 열처리 기간입니다
연화실은 수동식 압력 조절 밸브를 사용하여 스팀으로 보호됩니다. (증기압은 0.2Mpa) 투여량은 20kg/h입니다
출구에는 손으로 작동하는 공기 건조 장치가 장착되어 있습니다. (압력: 0.2 ~ 0.4MPa) 유량은 30m3/h입니다
9) 소둔 열처리 냉각은 수순환 냉각을 사용합니다. 열 교환기는 물에 의해 냉각됩니다. 유량은 30m3/h입니다
4.5 개의 경우 자동 스풀러(이중 위치)
보빈 크기 스풀링: PND800
최대 사용 속도: 25m/s(PND800)
3) 테이그 업 모터: 37kW(2, AC)
릴을 교체해야 할 경우 회전 관성을 줄이고 브레이크 시간을 단축하기 위해 속도가 느려집니다. 브레이크는 공압식 버터플라이 유형입니다.
트래버스 피치는 자유롭게 조정할 수 있습니다
6) 릴은 공기 압력에 의해 조절되어 위아래로 움직일 수 있습니다. 릴의 그립과 이완은 기계식 잠금 장치가 있는 공압 제어입니다.
릴 교환의 경우 길이 계수 휠이 그에 따라 신호를 보냅니다. 미리 설정된 길이로 실현하세요. 리릴은 채워진 릴에서 빈 릴로 교환되는 과정에서 정확도가 최대 99%까지 향상됩니다.
4.6 포인팅 머신
1) 포인팅 롤러 직경: 중 사항: 중 하나
2) 포인팅 롤러 속도: 16-18r/min
3) 도면 블록 직경: 30mm
4) 포인팅 섹션에 컷오프 기능이 있습니다
모터 동력: 3KW
6) 금형뚫는 개는 찌르고, 잘 잡히며, 단단히 당겨지면 자동으로 전선을 링에 끼워.
4.7 코일링 기계 (유선이나 단단한 와이어에 사용 가능)
해당 와이어 직경: 중 하나를 선택합니다
2) 최대 속도: 25mm/s(안테나 1.5mm
코일 직경:? 900mm
4) 넣기: 2000kg
모터 동력: 22kW(AC)
코일 바구니의 크기:? Ï? 때 700 *? Ï? 때 1200 * 2000mm
참조 사진:
포장 및 배송
팔레트 또는 고객의 특정 요구 사항에 따라 포장할 수 있습니다.
우리의 서비스
고객이 장비를 완벽하게 작동할 수 있도록 하기 위해 고객이 필요한 경우 다음을 포함한 고객 교육을 지원할 수 있습니다.
1. 올바른 작동 모드
2. 올바른 유지 관리 방법
간단한 문제를 제거합니다
RFQ:
고객 여러분,
시청해 주셔서 감사합니다.
더 나은 추천을 위해 문의하실 때 다음 정보를 알려주시기 바랍니다.
와이어 재질
2. 입구와 출구 와이어 직경
3. 스풀 크기
감사합니다
감사를 받은 공급업체 
