SunSwell, 음료 충진 및 포장 기계 공급업체
2008년에 출시된 Sunsell은 액체 병 생산, 블로우 몰딩, 라벨 부착, 포장 기계 및 물, 차, 주스, 탄산 음료, 에너지 음료, 액체, 맥주, 식용 오일, 유제품 및 일일 관리 제품 등
고객의 요구에 따라 액체 식품 생산 라인을 맞춤 구성할 수 있습니다. 모든 고객은 우리의 입증된 경험과 혁신의 결과입니다. 우리는 고객에게 가장 최적화된 계획으로 비즈니스 목표를 달성할 수 있도록 하는 하나의 모토를 염두에 두고 설계된 첨단 기술, 엔지니어링 및 시설을 제공하는 데 지속적으로 집중하고 있습니다.
선스웰 블로잉-필링-캡핑 모노블로잉
일반 설명
선스웰은 음료, 주스, 탄산 음료 영역에 사용되는 음료 비즈니스 분야에서 첨단 유수 주입용 기계를 제조할 수 있는 중국 최고의 업체 중 하나입니다. 이 콤비블록은 블로잉 유닛, 주입 유닛 및 캐핑 유닛으로 구성됩니다. 전기, 기계, 공압, 싱크로가 서보 시스템에 의해 제어되는 합성된 응용 기술을 통해 Combi는 여러 장비 및 전체 생산 공정을 통합 제어하는 데 적용할 수 있습니다.
빈 병 컨베이어와 기존 충전 기계의 헹굼 부분이 필요하지 않아 생산 플랜트의 공간이 많이 절약되고 빈 병 컨베이어에 사용되는 팬에서 나오는 헹굼 및 에너지 소비가 줄어듭니다. 이 솔루션은 운송의 대부분을 줄이고 전체 기계의 전반적인 위생 표준을 보장하므로 최종 사용자가 전체적인 생산 효율성을 높이고 투자 비용을 줄이며 에너지 소비 및 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.
작업 프로세스
1. 프리폼 피드 인 및 스크램블링 취소
프리폼 급지는 프리폼 엘리베이터를 통해 스크램블러를 프리폼 형태로 전달하는 세계적으로 표준화된 프리폼 공급 및 스크램블링 취소 방식을 채택하고 있습니다. 프리폼 스크램블러 내부에서 프리폼이 자동으로 정렬되고 속도가 같은 경사진 회전 실린더 두 개에 의해 전달되며 나머지 프리폼 실린더는 스타 휠에 의해 선택되어 프리폼 호퍼로 다시 전송됩니다. 프리폼 스크램블링 풀기는 완전 자동이며 프리폼 스크래치 없이 효율이 높습니다.
히터
프리폼 급지는 프리폼 엘리베이터를 통해 스크램블러를 프리폼 형태로 전달하는 세계적으로 표준화된 프리폼 공급 및 스크램블링 취소 방식을 채택하고 있습니다. 프리폼 스크램블러 내부에서 프리폼이 자동으로 정렬되고 속도가 같은 경사진 회전 실린더 두 개에 의해 전달되며 나머지 프리폼 실린더는 스타 휠에 의해 선택되어 프리폼 호퍼로 다시 전송됩니다. 프리폼 스크램블링 풀기는 완전 자동이며 프리폼 스크래치 없이 효율이 높습니다.
3. 불기
특수 조정자가 특정 캠 곡선을 따라 금형에 가열 프리폼을 전달합니다. 스트레치 프리블이 완료되면 고압 압축 공기를 연결하여 프리폼이 병에 파열 됩니다. 특수 조정자가 완성된 병을 특정 캠 곡선을 따라 보냅니다.
4. 주입 장치
블로우 제조용 병은 전륜을 통해 주입구에 전달됩니다. 주입구에 들어간 후 용기를 들어 올리는 실린더가 들어 올려서 캠 효과 아래 위/아래를 인식합니다.
필러는 중력 충전 방식을 채택합니다. 병 입이 올라가면 충전 밸브가 열리고 주입이 시작됩니다. 제품이 올라가고 공기 회수 구멍을 막으면 충전이 완료됩니다. 물을 채운 후, 병 입이 아래로 이동하여 주입 밸브를 나갑니다.
5. 캡핑 유닛
젖병은 전이가 된 우휠을 통해 캡퍼로 들어갑니다. 캡퍼(capper)의 회전 방지 나이프가 병 목을 막아 젖병을 수직으로 유지하고 회전을 방지합니다. 캐핑 헤드가 회전하며 회전합니다. 캠의 효과 하에서 캡과 슬리브 캡을 잡고 캡을 조이고 뚜껑을 방전시키는 동작을 통해 전체 캐핑 코스를 마무리합니다. 완성된 병은 병들이 풀휠을 통해 병류 컨베이어로 전달된 다음 콤비블록에서 나옵니다. 전체 기계에는 콘솔 밀봉 창이 아름답고 멋집니다.
워터 보틀링 라인 모델
아닙니다 |
모델 |
용량 |
비고 |
1 |
8-24-8 |
12000bph |
|
2 |
12-32-10 |
18000bph |
|
3 |
16-40-15세 |
24000bph |
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4 |
20-60-18 |
36000bph |
|
선스웰 블로잉-필링-캡핑 코빅블록을 선택해야 하는 이유
특수 설계된 2차 블로잉 계통은 각 캐비티에서 병틀 스트레치 공정의 시간 압력 곡선을 모니터링하여 기술 조정을 위한 정확하고 시기 적절한 매개변수를 제공합니다. 이는 작업자가 기술 매개변수를 보다 편리하게 조정할 수 있습니다.
캠 메커니즘이 정밀하게 제어할 수 있는 조정자 전송 기술을 채택합니다. 프리폼을 고속으로 캐치하고 보내면 품질이 안정적입니다. 프리폼 생산, 프리폼 발송, 병 생산, 금형 열기 및 닫기에 대한 병 일치 작업을 통해 이동 과정이 정확하고 효율적으로 이루어지도록 합니다. 프리폼 복용, 프리폼 발송, 병 복용, 병 순위 지정 등이 조정자에 의해 자동으로 완료되어 중간 오염을 방지합니다.
캠 메커니즘은 금형 프레임의 열기 및 닫기를 정확히 제어합니다. 특수 금형 잠금 및 가압 시스템과 단순하고 단단한 금형 프레임 구조는 각 캐비티의 불기 매개변수를 독립적으로 제어할 수 있습니다. 우수한 오작동 진단 기능과 특수 블로잉 구조로 다양한 압력에서 씰링 안정성을 보장합니다. 분사 압력을 조정할 수 있습니다.
스트레치 로드 제어로 프리폼의 축방향 스트레치 정확히 수행 첫 번째 블로우 및 두 번째 블로우 컨트롤 프리폼의 수직 늘이기 첫 번째 및 두 번째 블로우(blow)를 정밀하게 조정하여 병 벽 두께의 이상적인 배분을 달성할 수 있습니다.
5) 기존 디자인을 깨고 작은 큐비지와 가벼운 무게의 동축 로터리 부싱 구조를 채택합니다. 두 개의 깊은 홈 볼 베어링을 사용하여 양쪽 끝을 고정하여 바깥쪽 슬리브와 코어 축을 동축으로 만듭니다. 그러면 로터리 씰링 링이 손상되기 쉽습니다. 동시에, 고어 원의 누출 물이 파이프를 따라 다시 흐르도록 해저 채널을 한 개 늘리면 분수기가 누수를 하지 않습니다.