유형: | 잔액 롤러는 기계를 교정 |
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용법: | 시트 |
자동 급: | 자동 |
원칙: | 작은 변형 |
인증: | ISO9001, CE |
보증: | 12 개월 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
공간이 부족한 고객의 요구를 충족하기 위해 단거리 디자인의 프레스 이송 라인이 특별히 개발되었습니다. 가장 까다로운 재료에도 공정 안정성을 제공합니다. 이 제품은 구조 부품의 제조와 고강도 물질 가공에 최적이며, 스트립 두께가 높은 범위에도 적합합니다.
디코더 스트레이트너 피더의 원리는 구동 방식의 전동 디코일러(코일 릴)가 스트레이트너 피더를 공급하는 하단 코일 루프 안으로 스트립을 계속 움직인 다음 코일 스트립을 파워 프레스 기계에 끼워야 한다는 것입니다.
MFL5 시리즈 프레스 공급 라인은 최대 2000mm의 스톡 너비 및 약 9mm 두께의 재질 스트립을 처리할 수 있으며 최대 25톤의 코일을 로드할 수 있습니다.
Decodiler 스트레이트너 공급기 기구 프레스 공급 라인은 자동차 부품 산업, 하드웨어 스탬핑 산업, 가전 산업, 전기 제품 산업 등에서 널리 사용됩니다
소형 코일 공급 라인은 브레이크 패드, 프론트 필러, 시트 슬라이드 레일, 센터 필러, 플립 휠 등과 같은 자동 부품 스탬핑의 두꺼운 플레이트를 만들기 위한 것입니다.
YASKAWA 서보 모터와 드라이브, Mitsubishi PLC를 통해 공급 라인은 매우 정확한 ±0.15mm의 공급을 달성할 수 있습니다. 또한 컴팩트한 수유 시스템 전체가 4.5m 길이이므로 프레스 워크숍에 필요한 많은 공간을 절약할 수 있습니다.
금속 판금 코일 공급 라인의 각 부분 특징
1. 코일 카 자동 적재
코일 카를 적재한 상태에서 자동으로 코일을 디코더 머신의 맨드렐로 들어 올립니다. 그런 다음 굴대가 코일을 확장하고 고정할 수 있습니다.
A) 적재 용량 5T-20T
B) 유압 실린더로 코일 카를 위아래로 움직입니다
C) 유압 모터에 의한 수평 이동
D) 2 코일 잘 니트, 분산되지 않음
2. 디코일러:
A) 코일 로딩 유형: 캔틸레버가 있는 단일 헤드
B) 최대 적재 용량: 5톤 - 20톤
C) 확장 유형: 유압
D) 브레이크 유형: 공압, 안정성 및 안전성이 모두 있어 전력 계통의 수명이 연장됩니다
E) Mandrel 유압 팽창 계통. 유압 스테이션은 코일을 클램핑하거나 코일을 해제하기 위해 유압 실린더를 확장하고 끌어당겨 확장하는 동력을 제공합니다.
F) 암 장치를 눌러 스트립을 잡고 코일이 느슨해지지 않도록 합니다. 더 나아가, 스트립을 고정하는 PU 롤러가 장착된 프레스 암은 스트립 표면을 긁지 않습니다.
G) 지지 암 장치 유압 실린더로 구동되는 이 장치는 스트립의 가이드 및 지지 용도로 사용되었으며, 더 나아가 장치에 여러 세트의 롤러가 설치되어 있고 모든 롤러는 크롬 도금되어 있어 표면이 매우 부드러워 재료 표면이 긁히지 않습니다.
H) 한계 암 장치, 너비 방향으로 클램핑 코일, 코일이 너무 좁으면 코일 붕괴를 방지합니다. 또한 두 개의 후방 게이지 암 사이의 폭은 수동 휠을 조작하여 조정할 수 있도록 설계되었고 코일 너비 범위는 70mm - 1800mm입니다.
I) 맨드릴 팽창 및 수축 및 유압 실린더를 구동하기 위해 오일 압력을 제공하는 유압 스테이션이 장착된 장비.
J) 센서 장치: 전기 고리 제어 시스템, 안정성, 안전성 및 긴 수명. 전기경 루프 제어 시스템에서는 디코더 해제 스트립이 자동으로 해제됩니다(다음 이미지를 참조할 수 있습니다).
스트레이트너
A) 구조: 서보 모터 구동, 동기식 벨트 변속기, 기어 변속기
B) 서보 모터 및 드라이버: 야사와, 일본
C) 면 고르기 롤러: 12(상단 6/하단 6)
D) 면 고르기 롤러 직경: Φ88mm
E) 핀치 롤러: 2pcs
F) 급지 롤러: 2pcs
모든 롤러 소재는 GCr15이며, 퀜칭 후 고주파의 소둔 열처리 후 경도는 HRC58°-60°, 정밀 연마.
G) 기어: 재질 채택 40Cr. 중심 퀜칭, 고주파의 소둔 열처리 및 정밀 연마.
H) 면 고르기 조정: 편심 터빈 웜 조정, 다이얼 표시등 표시, 전기 조정 기능 또한 제공됩니다
I) 입구 클램핑 롤러: 2pcs
J) 릴리스 유형: 공압
K) 급지 제어: 프레스 인코드 또는 캠 박스에서 신호를 받고 PLC에 의해 제어되며 HMI에 표시됩니다.
L) 자재 입력 가이드 롤러: 1 그룹(수동 조정)
M) 코일 입구 장치. 크롬 도금 롤러와 면 고르기 부분을 통과하는 가이드 스트립이 장착되어 있습니다.
n) 스트레이트 기기. 주로 코일의 머리와 끝을 누르고 평평하게 누르는 것이었습니다. 일반적으로 코일 헤드가 휘고, 이 장치가 없으면 스트레이트 부분을 통과하기 어렵습니다. 하지만 이 장치를 사용하면 스트립이 면 스트레이트 부분, 팁 평탄도 장치 입구에 들어와서 코일 헤드를 눌러 평평하게 하고 면 고르기 장치를 부드럽게 통과시킵니다.
O) 핸드휠: 작업자가 수동 핸들을 크랭킹하여 면 고르기 부품의 정확도를 조정합니다.
P) 배출구 브래킷: 보조 지지대 재료 장치 이 제품은 주로 스트레이트용 부품에서 프레스 머신으로 스트립을 안내하는 데 사용되었습니다.
Q) 컨트롤 박스 이 제품은 주로 코일이 부족하고 새 코일을 교환해야 할 때 사용되었으며, 스트립이 수동 모델의 면 고르기 부분으로 들어가도록 했습니다.
R) HMI 운전자는 이 장치에서 장비를 작동하고 데이터를 설정합니다.
S) 웜 기어 나사 잭 장치 이 기본 키는 공급 라인의 높이를 조정하는 데 사용됩니다.
T) 윤활 유형: 윤활 그리스, 수동 그리스 범프 윤활
모델
|
MFL5-600
|
MFL5-800
|
MFL5-1000
|
MFL5-1300
|
재질 너비(mm)
|
70-600
|
70-800
|
70-1000
|
70-1300
|
재질 두께(mm)
|
0.8-9.0
|
|||
최대 코일 중량(kg)
|
5000
|
5000
|
7000입니다
|
10000
|
최대 코일 O. D. (mm)
|
1400
|
|||
코일 리터 D. (mm)
|
φ470-520
|
|||
피드 길이(mm)
|
0-500개
|
|||
최대 라인 속도(m/min)
|
22
|
|||
스트라이트너롤 (PCS)
|
φ88mm * 12(상단6/ 하단6)
|
|||
피드 롤(PCS)
|
φ120mm * 2(상단 1/ 하단 1)
|
|||
백업 롤 (피스)
|
φ68mm * 220mm * 3 그룹
|
|||
메인 모터
|
AC15
|
AC22
|
AC30
|
|
맨드릴 확장
|
유압
|
|||
릴 모터(kW)
|
5.5
|
7.5
|
11
|
11
|
전력(V)
|
3상 220V/380V/50Hz
|
|||
작동 공기(MPa)
|
0.5
|
스트레이트너 용량(항복 강도 σ≤ 245N/mm², 인장 강도 σb ≤ 392N/mm²)
|
|||||||||
모델
|
두께(mm)
|
||||||||
0.8-3.2
|
4
|
4.5
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
||
폭(mm)
|
MFL5-600
|
600
|
450
|
331
|
253
|
200
|
|||
MFL5-800
|
800
|
648
|
450
|
331
|
253
|
200
|
|||
MFL5-1000
|
1000
|
800
|
648
|
450
|
331
|
253
|
200
|
||
MFL5-1300
|
1300
|
1013
|
800
|
648
|
450
|
331
|
253
|
200
|
스트레이트너 용량(항복 강도 σ≤ 613N/mm², 인장 강도 σb ≤ 980N/mm²)
|
||||||||||
모델
|
두께(mm)
|
|||||||||
2.3
|
2.8
|
3.2
|
4
|
4.5
|
5
|
6
|
7
|
8
|
||
폭(mm)
|
MFL5-600GF
|
533
|
432
|
374
|
292
|
257
|
228
|
180
|
132
|
101
|
MFL5-800GF
|
527
|
427
|
369
|
289
|
254
|
225
|
180
|
132
|
101
|
|
MFL5-1000GF
|
521
|
422
|
365
|
286
|
251
|
223
|
180
|
132
|
101
|
|
MFL5-1300GF
|
511
|
414
|
358
|
281
|
246
|
219
|
178
|
132
|
101
|
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체