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고속 CNC 펀칭, 마킹 및 전단기 각도를 위한 라인

After-sales Service: Provided
Warranty: 1 Year
유형: 고속 펀칭 머신
펀치 모양: 세미 오픈 펀치
슬라이더 운동: 더블 액션
슬라이더 구동기구: 나사를 눌러

공급 업체에 문의

제조사/공장

360° 가상 투어

다이아몬드 회원 이후 2013

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

Shandong, 중국
확인된 강도 라벨(30)을 모두 보려면 하세요.

기본 정보

모델 번호.
TAPM0605
제어 모드
CNC
자동 급
자동적 인
전원 소스
유압 압력
정확
높은 정밀
인증
GS, CE, RoHS 준수, ISO 9001
조건
사용
최대 펀칭(mm)
φ26
펀칭 포스(kn)
150
마킹 하중(kn)
630
전단력(kn)
300
공물 제작물의 최대 길이(m)
10
마감된 피삭재의 최대 길이(m)
5
한 면당 펀치
1
표시 문자 그룹
4
각 그룹의 문자 수
12
문자 치수(mm)
14x10x19
CNC 축
3
절단 모드
단일 날 절단
총 출력(kW)
약 17
운송 패키지
Wooden Case
사양
angle35*35*3~angle56*56*6(Q235)
등록상표
SUNRISE
원산지
China
세관코드
8462421200
생산 능력
1000

제품 설명

적용 가능한 산업:
이 장비는   강철 전력 통신  강철 타워를 위한 앵글 강철 펀칭, 절단 및 전단의 완전 자동 생산을 위한 특수 장비입니다.

제품 구성:
이 기계는 주로 횡단 컨베이어,  이송 컨베이어, CNC 인피드 캐리지, 펀칭 장치, 마킹 장치로 구성되어 있습니다. 절단 장치, 하역 컨베이어, 유압, 전기 및 공압 시스템 등

특별한 장점:
1.밀폐된 마킹 유닛  보다 안정적이고 안전하며 표시 장치의 수명이 연장됩니다.
로터리 인코더 케이블, PLC 통신 케이블과 같은 모든 메인 케이블은 가져온 트위스트 페어 케이블을 차폐합니다. 따라서 신호 간섭으로 인한 정확도 오류를 방지합니다.
3.컨베이어를 위한 선형 가이드 및 감지 장비로, 정확성과 안정성을 보장합니다.
펀칭 속도를 향상시키는 이중 축압기
유압 모터용 국제 브랜드 펌프, 품질 향상 및 소음 감소

사양:
모델 TAPM0605
기능 펀칭, 마킹, 전단
각도 크기(mm) (32,352,352,32,353,5 ~) (32,563,6)
최대 펀칭(직경 "오지않습니다.") (mm) 안테나 26
펀칭 하중(kN) 150
마킹 하중(kN) 630도
전단력 (kN) 300
블랭크 피삭재의 최대 길이(m) 10
마감된 피삭재의 최대 길이(m) 5
한 면당 펀치 1
표시 문자 그룹 4
각 그룹의 문자 수 12
문자 치수(mm) 14x10x19
CNC 축 3
절단 모드 단일 날 절단
공급 속도 각도(m/min) 80
프로그래밍 모드 소프트웨어 또는 수동 프로그램 로프트
전체 크기(mm) 20000 × 4000 × 2200
순중량(kg) 약 10000명
총 출력(kW) 17
 
고객의 공장 환경에서의 작업 조건:
작업 조건:
작업 환경: 작동 온도: -10ºC~40ºC
전압: 380V(±5-10%), 50Hz, 3상
공기 공급: 1MPa
 
주요 구성 요소:
아닙니다 이름 브랜드
주요 전기 구성 요소
1 PLC 일본 요코가와
2 서보 모터 일본 YASKAWA  또는 Panasonic
3 서보 드라이버
4 업무용 컴퓨터 중국 레노버
5 광전기 스위치 AUTONICS
6 저전압 전기 부품(스위치, 누름  버튼,
차단기, 표시등, 접촉기 스위치 등)
Siemens
7 근접 스위치(N. O) AUTONICS
8 근접 스위치(N.C) AUTONICS
9 전원 공급 장치 중국 항공 우주
주요 유압 구성품
1 유압 밸브 이탈리아 아토스
주요 기계 부품
1 선형 슬라이드 HIWIN
2 볼 나사 HIWIN
주요 공압 구성품
1 펀칭 유닛 패딩 블록 실린더 대만 에어텍의 경우
2 자기 스위치 대만 에어텍의 경우
 
부품 모델이 업그레이드 또는 변경될 경우 동일한 수준의 부품을 사용하여 교체하겠다고 약속드립니다.  모든 변경은 각 당사자가 동의한 서면 양식에 기반합니다.

 TAPM0605 예비 부품 목록:
아닙니다 이름 재질 수량 비고
1 펀치 헤드
(13.6, 13.6, 17.6)
T10A 4 기계에 설치된 포함
2 캐비티 다이
(성인고, 교육에서) (성인고, 교육에서)
T10A 8 기계에 설치된 포함
3 상부 블레이드 9시 2 기계에 설치된 포함
4 더 네더 블레이드 9시 3 기계에 설치된 포함
5 펀칭 몰드 ZG45 3 기계에 설치된 포함
6 펀치 헤드 폴 T10A 3 기계에 설치된 포함
7 펀칭 나사 너트 40Cr 3 기계에 설치된 포함
8 상부 클로 T10A 2 기계에 설치된 포함
9 클로 가까이 T10A 2 기계에 설치된 포함
10 문자 상자 T10A 5 기계에 설치된 포함
11 문자(숫자 + 문자) T10A 2세트 기계에 설치된 포함
12 근접 스위치 일반 열림 1 AUTONICS
13 근접 스위치 보통 닫기 1 AUTONICS
14 광전기 스위치 1 AUTONICS
15 O 링 + 콤비네이션 패드 1세트  
16 안쪽 육각 스패너 1세트  
17 300mm 조정식 스패너 1  
18 150mm 드라이버(-/+) 2  
19 펀치 헤드용 스패너 1 제조업체
20 더블 니플용 스패너 2 제조업체
21 대기 페인트  1통  
22 사용 설명서 2세트  
우리가 제공하는 펀치와 다이는 기계 사용을 테스트하기 위해, 당신이 다른 직경에 필요한 경우, 독립적으로 주문을.
 
설치 준비
1.CNC 앵글 라인 세트 1개에 필요한 설치 시간: 3-7일.
1.1 구매자는 우리 쪽에서 보낸 기초 도면에 따라 기계의 기반을 준비해야 합니다. 기계의 기초 베이스 플레이트는 당사가 공급하지 않습니다. 구매자는 도면 요구 사항에 따라 만들어야 합니다.
1.2 46호 # 안티-착용 유압 오일, appx. 800L
1.3 유압 오일 탱크에 오일을 주입하기 전에 오일 필터가 필요합니다.
1.4 전원 공급 장치와 수신 라인은 50Hz, 380V, 3상이어야 합니다. 다가오는 라인은 3 * 102mm의 케이블 또는 리드선일 수 있습니다. 62mm의 접지선을 준비합니다.
1.5 공기 공급이 필요합니다. 공기 압축기는 기계에도 필요합니다.
1.6 레벨링 기기(3개의 다리 유형)
1.7 프레임 레벨 미터
1.8m 길이 테이프 측정
1.9 직각은 200mm입니다.
1.10 L - 정사각형
1.11 스폿 용접 기초 베이스 플레이트용 용접 기계
1.12 이동식 크레인 또는 이동식 지게차
1.13 핸드 드릴
1.14 세 사람이 기계 설치를 도와줍니다.
2.시운전 시간 필요: 1-3일
2.1 두 명의 운영자, 한 명의 유지 관리자. 교육을 받을 사람을 배정합니다. 설치, 시운전 및 교육 중에 엔지니어와 함께 있어야 합니다.
2.2 시험 기계 재료.
3.필요한 교육 시간: 5일
교육을 받는 사람이 컴퓨터와 전기 지식을 아는 것이 더 좋습니다.
Remark1: 수냉식 장치
오일의 온도가 너무 높으면 오일의 밀도가 작아지고 기계의 정상적인 작동에 영향을 줍니다. 또한 오일이 누출되어 오일이 냉각되어야 하므로 오일을 냉각하는 가장 좋은 방법은 수랭, 고객이 물탱크 한 개를 용접해야 하는 것입니다(크기: 2x1.5x1.8m, 참조용으로 이 크기, 아래 그림 참조), 물탱크에 용접했을 때 펌프 1개를 구입합니다(펌프 요구 사항: 0.5KW 이상 전력, 펌프 헤드 10m, 더 큰 경우, 아래 그림과 같이 참조).
주 기계  

High Speed CNC Punching, Marking & Shearing Line for Angles
 
High Speed CNC Punching, Marking & Shearing Line for Angles  
기계는 적재 부품, 공급 부품, 메인 유니트, 하역 부품 등 6개의 부품으로 구성되어 있습니다. 유압 구동 부품 및 전기 제어 부품  
쉬운 프로그래밍 방법
작업물 프로그램은 작업물의 도면 치수와 컴퓨터로 식별할 수 있는 몇 가지 규칙에 따라 컴퓨터에 입력된다.
몇 가지 기호는 다음과 같이 설명됩니다.
(1) P---- 이것은 각도 사양을 의미합니다. 예를 들어, 100×10 앵글 스틸이 있습니다.
(2)  M----각도의 재질 요소(예: Q235A, 16Mn)
(3) LP----작업물의 길이.
(4) SA SB---- 는 앵글 스틸의 두 날개의 폭을 의미합니다.
(5) TA TB는 앵글 스틸 날개의 두께를 의미합니다.
(6) X---- 은 구멍 중심에서 앵글 스틸의 앞쪽 모서리까지의 거리를 의미합니다. 있습니다
   짧은 이름은  끝 거리입니다.    
(7) XI---- 현재 구멍과 마지막 행의 구멍 사이의 거리를 의미합니다
   X축 방향으로 프로그램.
(8) TR-- - 구멍의 돌디아(모서리 거리)를 의미합니다.
(9) DA DB----- A 면과 B 측 모두의 구멍 지름을 의미합니다.
(10) PP----- 는 동일한 구멍 지름을 나타냅니다. 즉, 근거리간의 거리   
    같은 모서리 거리를 가진 구멍.
(11) RP---- 는 동일한 구멍 지름을 나타냅니다. 즉, 에 구멍을 통해 수를 계산합니다
    같은 모서리 거리를 가진 두 사람 사이의 거리.
(12) MK---- 표시는 표시를 의미합니다.
(13) M30---- 프로그램 완료를 의미합니다.
(14) end--- 는 파일 완료를 의미합니다.
프로그래밍 인용:
    예:
      1. P: L100 × 7
      2. M:A3
      3. LP: 260
      4. SA100 SB100 TA7 TB7
      5. DA21.5 X30 TR50
      6. DA21.5 XI200 TR50
      7. DB21.5 X30 TR50             
      8. DB21.5 XI200 TR50
      9. MK& XYZ& X100
      10. M30

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