적용 가능한 산업:
강철 타워 산업 분야의 강철 플레이트를 펀칭 및 마크하기 위한 특수 CNC 기계. 다른 산업의 강철 플레이트를 펀칭하고 표시하는 데에도 사용됩니다.
제품 특징:
기계 프레임은 C형 플레이트 용접으로 제작되며 강성이 뛰어나고 취급 공간이 큽니다. 이 기계는 3개의 다이 스테이션(2개의 펀칭, 1개의 마킹), 자동 스위칭 다이 스테이션을 설정합니다. 클램핑 시스템은 레퍼런스 블록을 사용하여 다양한 피삭재에 맞게 조정할 수 있으며, 피삭재 가공은 롤링 볼 작업 테이블로 지원됩니다. 서보 모터와 볼스크루 구동 및 PLC에 의해 제어되는 X& Y 축 동작은 펀칭 위치를 제어하여 전체 가공 과정을 자동으로 만듭니다. 작업물 프로그램을 조작자가 입력하며 반복적으로 사용할 수 있습니다
2. CNC 기술, 서보 모터 인피드, 높은 효율성, 안정적인 작업 부품 정밀도 채택
3. 중요한 기능적 구성 요소는 모듈식 어셈블리를 채택하며 수리하기 쉽습니다.
한 판에 펀칭과 마킹을 하세요.
프로그래밍이 쉽고 CAD 도면을 읽을 수 있으며 로프트 소프트웨어에서 생성된 프로그램을 사용할 수도 있습니다. NC1 형식과 같은 Tekla Lo프팅 소프트웨어 파일을 준비할 수 있습니다.
자체 진단 실패 기능 포함.
7. X, Y축은 서보 모터 + 볼 나사 + 선형 가이드에 의해 구동되며 정밀도가 더 좋습니다.
특별한 장점:
유압 스테이션은 이중 펌프와 단일 모터를 사용합니다. 펀칭 속도는 다른 회사보다 빠르므로 더 효율적이고 워크샵 능력이 향상됩니다.
모든 파이프라인에 슬리브 타입 커플링을 채택하여 누출을 방지합니다. 메인 통신 케이블은 간섭을 잘 저지하는 세계적으로 유명한 브랜드의 차폐된 트위스트 페어 케이블입니다.
사양:
모델 |
TPP103 |
작업물의 최대 크기 L × W(mm) |
1500 × 800 |
펀칭의 최대 직경 (mm) |
안테나 26 |
펀칭의 플레이트 두께 (mm) |
25 (Q 235) |
펀칭 포스 (KN) |
1000 |
마킹 포스 (KN) |
800 |
구멍과 판 가장자리 사이의 최소 거리 (mm) |
25 |
문자 크기 (mm) |
14 × 10 × 19 |
문자 수 |
12 |
다이 스테이션 |
3 |
프로그래밍 모드 |
자동 CAD 또는 로프트 소프트웨어 |
전체 크기 L × W × H (mm) |
약 3200 × 3000 × 1900 |
순중량(kg) |
약 5420 |
TPP103의 주요 구성 요소:
아닙니다 |
이름 |
제조업체 |
주요 전기 구성 요소 |
1 |
PLC |
일본 미쓰비시 |
2 |
서보 모터 |
일본 파나소닉 |
3 |
서보 드라이버 |
4 |
업무용 컴퓨터 |
LCD 화면 |
중국 레노버 |
5 |
근접 스위치 |
일반 열림 |
AUTONICS |
6 |
보통 닫기 |
7 |
저전압 전기 구성품(스위치, 버튼, 회로 차단기, 표시등 ) |
독일 SIEMENS |
주 유압 구성품 |
1 |
전자기 유압 밸브 |
이탈리아 아토스 |
2 |
베인 펌프 |
아메리카 데니슨 |
주요 공압 구성품 |
1 |
펀칭 유닛 |
패딩 블록 실린더 |
일본 SMC |
2 |
자기 스위치 |
일본 SMC |
부품 모델이 업그레이드 또는 변경될 경우 동일한 수준의 부품을 사용하여 교체하겠다고 약속드립니다.
파트 전시회
고객 사례
일출 CNC 기계는 전 세계 30여 개 국가에 수출되어 왔습니다.
러시아, 우크라이나, 알바니아, 루마니아, 이란, 이스라엘, 요르단, 터키, 우즈베키스탄, 이집트, UAE, 사우디아라비아, 레바논, 멕시코, 아르헨티나, 브라질, 모로코, 남아프리카, 케냐, 인도, 호주, 인도네시아, 베트남, 스리랑카, 싱가포르, 말레이시아, 태국, 미얀마 등
포장 및 배송 방법