CNC 펀칭, 절단 및 마킹 머신(앵글, 플랫 바 및 채널용

• Type: High-Speed Punching Machine
• Punch Shape: Closed Punch
• Slider Movement: Triple Action
• Slider Drive Mechanism: Cam Press
• Controlling Mode: CNC
• Automatic Grade: Automatic
• 모델 번호.: TBX1010
• Power Source: Hydraulic Pressure
• Precision: High Precision
• Certification: GS, ISO 9001
• Condition: New
• 운송 패키지: Plywood Case
• 사양: 25000x7500x3000mm
• 등록상표: SUNRISE
• 원산지: China
• 세관코드: 8462411900
• 생산 능력: 200 Sets/Year

제품 설명

응용 프로그램 및 기능:
이 생산 라인은 동력 전달, 통신 산업 및 건설 산업에서 금속 부품의 마킹, 펀칭 및 전단용으로 주로 사용됩니다.
 
CNC 생산 라인에는 중앙 집중식 제어를 사용하는 독립 유압 전원 메커니즘 및 전기 CNC 시스템이 있습니다. 또한 호스트 금형 조정 및 기타 부품 조정을 용이하게 하기 위해 분산된 제어 작업의 일부가 있습니다.
 

1. 메인 장비는 강철 플레이트 결합 메커니즘을 채택합니다. 작은 크기, 가벼운 무게, 우수한 강성. 솔레노이드 밸브 역회전, 간단한 구조, 사용 편의성, 유지보수가 용이한 유압 계통.
2. 단일 블레이드 전단기, 스크랩 없음, 더 많은 원재료 절약, 상부 및 하부 블레이드 간극은 자재 두께에 따라 조정할 수 있습니다.
    3.4개의 전위 헤드 박스가 있는 클로즈형 표시 장치; 힘 분석을 통한 기계로 힘이 더 좋고 장비가 더 안정적입니다.

 4.닫힌 타입 펀칭 유닛, 매우 강함 각 펀칭 장치에는 3개의 다이 몰드와 3세트의 실린더 자동 퀵 다이 변경 장치가 장착되어 있어 직경에 따라 3세트의 펀칭이 자동으로 가능합니다. 공급 과정 중 장비 충돌을 방지하기 위해 공급 장치가 장착된 백마크 서보 조정 프레스 장치는 펀칭 과정에서 장비의 정확성을 보장합니다. PLC 프로그램 최적화와 유압 계통 개선을 결합하여 전체 장비 펀칭 속도가 매우 빠릅니다.
 5.전단 유닛은 매우 강력한 폐쇄형 퓨즈기를 사용합니다. 단일 인선 전단 메커니즘은 절단 섹션이 깔끔하고 전단 갭이 조절하기에 편리합니다.
 NC 캐리지, 각은 공압 클램프로 고정하여 빠르게 움직이고 위치를 정합니다. 피삭재가 기어 랙 및 선형 가이드에 의해 구동되는 서보 모터로 구동되며, 위치 지정 정확도가 높습니다. 최대 속도는 80m/min에 도달할 수 있습니다
A. 가이드는 부식 방지 처리, 녹 방지, 랙 퀜칭 처리, 오랜 마찰 손상, 긴 수명, 안정적인 성능을 통해 특수 강철을 채택합니다.
b. 새 NC 캐리지의 클램프 로드가 안정적이어서 진동하지 않습니다. 클램프 로드는 고속 및 고효율의 공압 장치를 통해 들어 올립니다
C. NC 캐리지는 공급 경로를 보다 정밀하게 움직일 수 있도록 보다 안정적인 보조 가이드를 채택하고 장비의 사용 수명을 연장시킵니다.
 7.기계에는 세 개의 CNC 축이 있습니다. 공급 캐리지의 이동 및 위치, AB 데이텀의 이동 및 위치, CNC 컨트롤을 통한 각 CNC 축, 각도 및 평면 및 채널 스틸의 홀 간격 정확도, 가로 펀칭의 준거리 정확도를 보장합니다.
 8.가로이송 테이블은 앵글 스틸의 공급 테이블로 사용되며 앵글 스틸은 수동으로 나누어져 공급 채널로 미끄러져 내려갑니다.
 유압 파이프라인은 클램핑 슬리브의 구조를 채택하므로 오일 누출이 효과적으로 감소하고 장비의 안정성이 향상됩니다.
주요  아웃소싱 부품의 장비 구성: 실린더, 솔레노이드 밸브, 유압 밸브, PLC, 서보 모터 세계적으로 유명한 브랜드의 드라이브 및 기타 제품은 높은 신뢰성과 고정밀 장비를 보장합니다.
11. 컴퓨터 프로그래밍이 쉽고, 피삭재 그래픽 및 구멍 위치 좌표를 보여 주고, 쉽게 확인할 수 있습니다. 프로그램을 저장하고 호출하여 그래픽을 표시하고 오류를 진단하고 호스트 컴퓨터를 사용하여 원격으로 통신하는 것이 편리합니다.
요약하자면, 다양한 멀티 애퍼처 펀칭이 가능한 생산 라인입니다. 기본적으로 140 채널 이하의 강철 처리 기술 요구 사항 및 앵글 스틸 및 플랫 강철 가공의 폭에 필요한 모든 종류의 금속 제품을 충족하며, 기존 공정에 비해 보조 작업 시간을 단축하고 작업 효율을 개선합니다.
 
사양:

모델	TBX1010
처리 범위	각도: L405/40/40/100/100/100/10 평면 바: 50x5-140x12 ;  채널: 8#-14#
최대 펀칭 직경 (mm)	원형 구멍: ② 개의 경우, 다른    모든 슬롯/타원형 구멍:\n\n\n세로 축, 타원형 구멍:\n\n
펀칭 포스 (KN)	785
마킹 포스 (KN)	630도
전단력  (KN)	1200(단일 블레이드 전단)
최대 공백 길이 (m)	12
최대 마감 길이(m)	3
양측에 펀칭 헤드 수	3
수량 문자 그룹	4
문자 크기 (mm)	14 × 10 × 19
CNC 축의 수량	3
전단 모드	각도:  단일 블레이드 전단,  기준선; 플랫 바: 단일(직선) 전단, 반원형 이중 전단; 채널: 단일 블레이드 전단
공급 속도 (m/min)	40-60세
처리 정확도	GB2694-2010에 따름
프로그래밍 모드	키보드 입력, RS232 인터페이스 입력, 플로피 디스크 입력, USB 인터페이스
기능	오류 표시
치수 (mm)	23000 × 5000 × 2500
작업 환경	온도: -10-40°; 전원 공급 장치: 380V. 50Hz, 3상; 범위: ±10%
공기 공급(MPa)	약 1
순중량(kg)	약 8000개
총 출력(kW)	약 30