간편한 작동 자동 선택형 웨이브솔더링 기계 2개의 납땜 포트(XS-350C)

• Axis: 5 Axis
• Style: Floor
• Control: Automatic
• Application: Electrical & Electronics Industry, Lighting Industry, Auto Industry, Communication Industry
• Certification: CE, ISO
• 제품 이름: Automatic Dual Selective Soldering
• 모델 번호.: XS-350C
• PCB 무게: Max5kg
• 전원 공급 장치: 3Φ 380V 50/60Hz
• PCB 크기: 120L*50W-400L*350W(mm)
• 총 전력: 25kw
• PCB 상단 간극: 최대 120mm
• 예열 구역: 맨 아래 및 맨 위
• PCB 바닥 간극: Max30mm
• 무게: Approx.900kg
• 예열 시간: 20분
• Preheat Mode: 원거리 적외선
• 제어 시스템: PC+Machina Card
• Soldering Pot Qty: 2 Sets of Solder Pots with Independent Xyz
• 운송 패키지: Vacuum Wooden Box
• 사양: 3100L*1400W*1580H (mm)
• 등록상표: SDC
• 원산지: China
• 세관코드: 8515190010
• 생산 능력: 20 Set/Mouth

제품 설명

 

제품 설명

1.자동화 선택형 웨이브솔더링 머신 XS-320C는 플럭스 + 프리히팅 + 탑 프리히트1, 솔더링1 + 탑 프리히트2, 솔더링으로 구성됩니다2.
2.온라인 운송으로 이전 기계 섹션과의 생산 라인을 실현할 수 있습니다.
최대 PCB 치수: 400L * 350W(mm). 기타 크기 사용자 정의 가능.
모듈식 설계, 유연한 구성은 자유롭게 확장할 수 있습니다.
고객의 다양한 요구에 따라 서로 다른 모듈을 함께 사용할 수 있습니다.
6.대량 생산 및 생산 효율성 개선에 적합.
최적의 유연성. 웨이브 피크는 안정적이고 유지보수가 간단합니다.
7.기계식 펌프. 정밀도가 더 세고 사용 수명이 더 깁니다.

구조 소개

 

제품 매개변수

  

사양	파라미터
크기	3100L * 1400W * 1580H(mm)
장비 프레임 및 커버	돌출 단면 프레임 + 페인트를 사용한 강철 플레이트
작동 높이	900 + 25mm
무게	약 900KG
전원 공급 장치	3φ 380V 50/60Hz
총 전력	25KW
PCB 파라미터
PCB 크기	최소:120(L) * 50(W); 최대:400(L) * 350(W)(mm)
상위 부품 높이	최대 120mm
하단 부품 높이	최대 30mm
PCB 무게	맥섬 5Kg
PCB 프로세스 에지	5mm 이상
선택적 스프레이 시스템
스프레이 이동 모드	XY 축에서 플럭스 노즐 이동
스프레이 플럭스 볼륨	2L
스프레이 플럭스 추가 모드	수동
스프레이 사이클 시간	0.1초/ 납땜 점
분무 이동 정밀도	0.05mm
선택적 예열 시스템
예열 모드	원적외선 + 뜨거운 공기
히터 위치	위, 아래
온도 설정 범위	Max200OC
선택적 납땜 시스템
납땜 포트 수량	독립된 XYZ가 있는 냄비 2세트
납땜 이동 모드	XYZ 축에서 납땜 포트 이동
이동 모드	모터 + 선형 레일 서비스
납땜 용량	13kg
납땜 용해 시간	30분
솔더 노즐 크기	표준 D8mm, 다른 크기는 옵션입니다
납땜 주기 시간	2초/ 납땜 점
온도 설정 범위	맥스400OC
납땜 제거	0.2Kg/8H(N2 보호 아님), 0.01Kg/8H(N2 보호)
컨베이어 계통
컨베이어 방법	레일 + 스테인리스 롤러 채택
N2 보호 시스템
N2 보호 모드	노즐 및 땜납 포트
N2 소비량	3m3/h(99.999%)
배기 시스템
상단 커버 배기	고객 공급
배기 용량	2개
배기 볼륨	약 5m³/시
제어 시스템
제어 모드	PC +  모션  제어  카드
프로그래밍 방법	그림, 거버 또는 CAD 파일 불러오기
PCB 공정 파라미터	PC 화면에서 설정, 저장, 열기
옵션
스윕 건

 

납땜 효과

 

 

빈 공간 및 다리 없이 납땜 품질 유지

납땜 프로그램은 주석 전달, 납땜 조인트 충만, 부품 발 노출 등 원하는 납땜 기준에 따라 설정할 수 있습니다.

 PCB 에 맞게 노즐을 사용자 지정할 수도 있습니다.

피처

1, 플럭스 스프레이 모듈
분무 특성
선택적 분무기로 기존 분무보다 90% 이상 용속을 줄일 수 있습니다. 이온 오염이 크게 줄어듭니다.
분무 폭은 2mm에 이를 정도로 작아 이온 오염을 크게 줄일 수 있습니다. PCBA를 세척하지 않아도 됩니다.
2축 서보 모터 제어, 높은 위치 지정 정확성

2, 난방 모듈당
오늘날 납땜 공정은 특히 납이 없는 납땜, 멀티레이어 보드, 큰 핫 멜트 부품 납땜에 있어서는 예열 기능이 매우 까다로워집니다.
선드아크 선택형 웨이브솔더링 예열 모듈은 하부의 단파 적외선 예열 및 상단의 뜨거운 공기 대류 예열 기능을 채택하여 전열을 균형 있게 유지합니다.
특수 상단 및 하단 예열 모듈이 있습니다. 상단 예열 기능이 각 납땜 모듈에 추가됩니다

3, 납땜 모듈
용접 이음새용 PCB 플레이트 고정, 스프레이 및 납땜 X/Y/Z 축 플랫폼
동일한 회로 기판의 서로 다른 납땜 조인트에 대해 각기 다른 납땜 속도와 시간을 설정할 수 있습니다.
주석 포트의 질소 인라인 가열은 노즐을 잘 적셔 주석 찌꺼기를 줄여줍니다.
전자기 펌프 제어 납땜 정밀도, 보다 민감한 조절, 안정성 및 긴 사용 수명
파형 높이 모니터링 온라인
주석 포트 상한 및 하한 실시간 모니터링

4, 소프트웨어 기능
(1). 완벽한 PC 제어. PC에서 모든 파라미터를 설정하고 이동 경로, 솔더 온도, 플럭스 유형, 솔더 유형, n2 온도 등 PCB 메뉴에 저장할 수 있으며, 최상의 추적 기능 및 반복 솔더링 품질을 얻을 수 있습니다.
(2).간단한 프로그래밍 방법 그림을 기본으로 사용하여 그릴 그림에 선을 그립니다. Z 축 납땜 높이, 크레스트 높이, 납땜 이동 속도, 주석 수축 속도, 시간 등 각 납땜 조인트 위치에 대해 매개변수를 최적화할 수 있습니다. 경로 편집이 완료되면 필요한 납땜에 필요한 시간을 시뮬레이션할 수 있습니다. 엔지니어가 박동을 고려하기에 편리합니다.
(3).경로, 온도, 속도, 솔더 재질 및 기타 데이터가 모두 하나의 파일에 저장되며, Excel 파일로 내보낼 수 있습니다. Z 축 납땜 높이, 파동 높이, 납땜 이동 속도, 수축 속도 및 시간 등과 같은 각 납땜 위치에 대해 매개변수를 최적화할 수 있습니다. 경로를 편집한 후 납땜에 필요한 시간을 시뮬레이션할 수 있습니다.
(4) 납땜 좌표 위치, 원점의 XY 축 좌표 자동 생성, 동시 납땜 시 다른 파라미터를 사용하여 두 개의 납땜 모듈을 설정할 수 있습니다.

 

포장 및 배송

진공 패키지 포함 표준 목재 케이스
배송 방법:
 · 바다, 큰 패키지 및 수량;
 · 공기, 샘플 및 소형 패키지,    DHL, UPS, EMS와 같은 국제 Express
 · 고객이 요청한 다른 방법

2.리드타임:  
 ·35일(영업일 기준)

배송일 :
 · 전액 지불 후 15일 이내.
 

 

FAQ

 

Q: 사용자 지정을 수락하십니까?
A: 예, OEM 서비스를 제공할 수 있습니다. 제품의 기계 크기와 기능을 사용자 정의합니다.

Q: 제품 배송 시간은 얼마나 됩니까?
A: 35일 근무 후 지불

Q: 품질 관리와 관련하여 공장에서 어떻게 합니까?
A: 품질이 우선 순위입니다.  우리는 생산량을 엄격하게 통제하고 공장 출하 전 1주일 내에 기계 시험을 수행합니다.

Q: AS-350C 선택형 납땜과 XS-350C 선택형 땜납의 차이점은 무엇입니까?
A: 인라인 선택적 납땜인 두 가지 모두 있지만 XS-350C는 대량 작업을 할 수 있으며 새로운 에너지 제품, 에너지 저장 제품, 자동차 전자 제품에 적합합니다. 제품 특성에 따라 기계를 선택할 수 있습니다. 저희에게 연락하여 가장 적합한 기계를 추천해 주십시오.