고속 OPP 라벨 장비

• After-sales Service: 24 Hours
• Warranty: 12 Month After Shipping
• Automatic Grade: Automatic
• Application: Cosmetics, Drinks, Cleaning, Detergent, Tea, Dairy Products
• Type: Automatic Labeling Machine
• Driven Type: Mechanical
• 모델 번호.: OPM250
• Classification: Automatic Angular Labeling Machine
• Packaging Material: Plastic
• Packaging: Bottles
• OPP 머신: 16000bph
• 운송 패키지: Standard Export Package
• 사양: CE and SGS
• 등록상표: stonemechanical
• 원산지: Zhang Jia Gang, Jiangsu, China
• 세관코드: 84771090
• 생산 능력: 100 Set/ Year

제품 설명

1. 병 위치 지정 장치
2. 병 지지 장치
3. 전기 캐비닛
4. E+L 가이드 시스템
5. 서보 모터 구동
6. 핫 글루 공급 장치
7. 롤러 장치를 접착합니다
8. 라벨 부착 장치
9. 로터리 드라이브 메커니즘
10. 장력 컨트롤 장치
11. 레이블 롤 디스펜서
12. 라벨 절단기

1 핫 멜트 접착제가 있는 라벨 롤의 랩어라운드 라벨링용 완전 자동 라벨링 기계.
원형, 사각형, 타원형 및 기타 변칙적인 병에 적합합니다
병에 라벨을 부착할 수 있습니다.
유형: R-PHR16RollFED 16-784-1RA

기술 데이터
모델: R-PHR16

형식 선언:
16 =	병 지지대 수
780 =	병 회전판의 직경
1RA =	레이블 롤 디스펜서의 번호
기계 유형은 다음과 같습니다.	로터리 드라이브 메커니즘 인피드 나사, 스타 휠, 인피드 가이드 플레이트, 병 가이드 부품은  소음을 줄이고 비마모성 합성 소재로 제작됩니다.  회전 위치 설정 장치, 병 지지대, 타이밍 벨트 안전 시스템 전체 기계는 스테인리스 스틸로 덮여 있습니다 젖병 크기에 맞는 전기 헤드 조정 Siemens 드라이버 전문적인 성에 제거 에어컨, SIEMENS 트루 컬러 터치스크린, SIEMENS  모션 제어 시스템, 수입  진공 펌프가 장착된 스테인리스 스틸 전기 캐비닛 레이블 지정 스테이션

레이블 지정 스테이션:

롤에서 라벨을 부착하기 위한 집계 라벨 절단기: 드럼 장치 라벨 부착 라벨 구동 메커니즘: SIEMENS 서보 모터 라벨 검사 장치: SUNX  색상 대비 센서 핫 멜트 공급 장치 접착제 소비: 100,000 조각/1kg(라벨 폭이 50mm인 경우), 단일 소모량: 1 피스/0.01g 라벨 조정 장치: 행성이 감속될 수 있습니다 라벨 크기: 최소 두께:                         0.035mm 최소 길이:              160mm   최대 길이:              360mm   최대 높이:                         180mm

 

조정 범위

라벨 길이가 250mm인 경우 16,000BPH

 

장비 내부의 컨베이어 길이

2,000mm

기계에는 기계 제어판을 통해 제어할 수 있는 외부 드라이브용 주파수 컨트롤러가 장착되어 있습니다.   기계는 병 컨베이어용 내부 드라이브가 장착되지 않은 표준 설계입니다.

 

전기 시스템:
드라이브	3상 380V/50Hz 드라이브는 주파수 제어입니다.
제어 전압	220V AC, (240VAC, 단상, 50Hz) 24 DV 전기 계통은 프로그램식 PLC에 의해 제어됩니다
총 전력	10kW
제어판	장비에는 단단히 설치된 제어 패널이 장착되어 있습니다 터치 스크린 컨트롤 변경을 위한 제어 시스템 장비 상태, 실행 중인 매개변수, 시스템 성능이 시각적으로 표시됩니다.
제어 캐비닛	전기 설비는 완전히 확립되어 있고 점검된 상태로 제공됩니다. 방수 스위치 박스는 스테인리스 스틸로 제조되었으며, 기계에 완전히 통합되어 접근이 용이합니다.

 

압축 공기:

공기 압력: 0.6MP 공기 소비량: 0.6m3/min

 

윤활:	구동, 메인 및 스타 휠 샤프트, 인피드 나사 베어링 유닛 및 서브구조의 모든 기어 휠은 중앙 윤활 스트립을 통해 윤활됩니다.

 

안전 시스템:	안전: 소음 및 사고 보험이 감소되는 것은 완벽하고 우아한 보호 덮개로 보장됩니다. 정비 및 조정 작업을 위해 장비를 천천히 조깅할 수 있습니다. 안전 보호 도어
기능:	작동 중에 장비가 완전 자동 모드로 작동 중입니다. 시작 및 중지, 언로드 및 대기 시스템, 주파수 제어 속도 조절, 라벨 스탑 포함 및 표준 정확한 라벨 표기 동기화 벨트와 캠의 프랑스어 커브 컨트롤 병의 회전. 원형, 사각형, 타원형 등에 적합합니다 젖병 지지기는 3초 안에 교체할 수 있도록 설계되었습니다. 글루 롤러: 네트와 같은 아이들러 휠은 안정적이고 신뢰할 수 있어 완벽한 접착 상태를 보장하고 글루 소비를 줄여줍니다. 양치: 각 칫솔은 지지 링에 장착되어 있으며, 각 종류의 젖병에 대해 완전히 전환할 수 있습니다. 절삭: 절삭 정밀도는 +/- 1mm 이내로 정확하며, 누적 오차를 없애기 위해 각 리블 후 오차가 보정됩니다. 컨트롤 : 작동 장치는 거리내에 개방적이고 잘 주문됩니다. 성능이 시각적으로 표시됩니다. 변경 사항: 변경을 위해 필요한 도구가 없습니다. 이 변경 사항은 쉽게 재현할 수 있습니다. 재료: 인피드 나사, 인피드 가이드 플레이트, 스타 휠 및 병 가이드 부품은 소음을 줄이고 비마모성 합성 소재로 제작됩니다. 하위 구조: 기계 하위 구조는 강철의 강력한 기계적 설계와 조절식 레그를 포함합니다. 기본 랙 전체를 스테인리스 스틸로 덮었습니다.

롤 공급 라벨러 표준:

1. 라벨 폐기물의 비율: ≤ 1 ≤
2. 효율: 90% 이상
3. 라벨 헤드 및 꼬리의 편차: ±1.5mm

 

1. 라벨 상향-하향 위치의 편차: ±1mm

 

1. 위치 라벨 표기의 편차: ±2mm

 

1. 라벨 결함 비율: ≤ 1
2. 라벨 절단 정확도: ±1m
3. 병 위치 지정 장치
4. 병 지지 장치
5. 전기 캐비닛
6. E+L 가이드 시스템
7. 서보 모터 구동
8. 핫 글루 공급 장치
9. 롤러 장치를 접착합니다
10. 라벨 부착 장치
11. 로터리 드라이브 메커니즘
12. 장력 컨트롤 장치
13. 레이블 롤 디스펜서
14. 라벨 절단기
15. 
    1 핫 멜트 접착제가 있는 라벨 롤의 랩어라운드 라벨링용 완전 자동 라벨링 기계.
    원형, 사각형, 타원형 및 기타 변칙적인 병에 적합합니다
    병에 라벨을 부착할 수 있습니다.
    유형: R-PHR16RollFED 16-784-1RA
    
    기술 데이터
    모델: R-PHR16

    형식 선언:
    16 =	병 지지대 수
    780 =	병 회전판의 직경
    1RA =	레이블 롤 디스펜서의 번호
    기계 유형은 다음과 같습니다.	로터리 드라이브 메커니즘 인피드 나사, 스타 휠, 인피드 가이드 플레이트, 병 가이드 부품은  소음을 줄이고 비마모성 합성 소재로 제작됩니다.  회전 위치 설정 장치, 병 지지대, 타이밍 벨트 안전 시스템 전체 기계는 스테인리스 스틸로 덮여 있습니다 젖병 크기에 맞는 전기 헤드 조정 Siemens 드라이버 전문적인 성에 제거 에어컨, SIEMENS 트루 컬러 터치스크린, SIEMENS  모션 제어 시스템, 수입  진공 펌프가 장착된 스테인리스 스틸 전기 캐비닛 레이블 지정 스테이션

    
    

    레이블 지정 스테이션:

    롤에서 라벨을 부착하기 위한 집계 라벨 절단기: 드럼 장치 라벨 부착 라벨 구동 메커니즘: SIEMENS 서보 모터 라벨 검사 장치: SUNX  색상 대비 센서 핫 멜트 공급 장치 접착제 소비: 100,000 조각/1kg(라벨 폭이 50mm인 경우), 단일 소모량: 1 피스/0.01g 라벨 조정 장치: 행성이 감속될 수 있습니다 라벨 크기: 최소 두께:                         0.035mm 최소 길이:              160mm   최대 길이:              360mm   최대 높이:                         180mm

     

    조정 범위

    라벨 길이가 250mm인 경우 16,000BPH

     

    장비 내부의 컨베이어 길이

    2,000mm

    기계에는 기계 제어판을 통해 제어할 수 있는 외부 드라이브용 주파수 컨트롤러가 장착되어 있습니다.   기계는 병 컨베이어용 내부 드라이브가 장착되지 않은 표준 설계입니다.

     

    전기 시스템:
    드라이브	3상 380V/50Hz 드라이브는 주파수 제어입니다.
    제어 전압	220V AC, (240VAC, 단상, 50Hz) 24 DV 전기 계통은 프로그램식 PLC에 의해 제어됩니다
    총 전력	10kW
    제어판	장비에는 단단히 설치된 제어 패널이 장착되어 있습니다 터치 스크린 컨트롤 변경을 위한 제어 시스템 장비 상태, 실행 중인 매개변수, 시스템 성능이 시각적으로 표시됩니다.
    제어 캐비닛	전기 설비는 완전히 확립되어 있고 점검된 상태로 제공됩니다. 방수 스위치 박스는 스테인리스 스틸로 제조되었으며, 기계에 완전히 통합되어 접근이 용이합니다.

     

    압축 공기:

    공기 압력: 0.6MP 공기 소비량: 0.6m3/min

     

    윤활:	구동, 메인 및 스타 휠 샤프트, 인피드 나사 베어링 유닛 및 서브구조의 모든 기어 휠은 중앙 윤활 스트립을 통해 윤활됩니다.

     

    안전 시스템:	안전: 소음 및 사고 보험이 감소되는 것은 완벽하고 우아한 보호 덮개로 보장됩니다. 정비 및 조정 작업을 위해 장비를 천천히 조깅할 수 있습니다. 안전 보호 도어
    기능:	작동 중에 장비가 완전 자동 모드로 작동 중입니다. 시작 및 중지, 언로드 및 대기 시스템, 주파수 제어 속도 조절, 라벨 스탑 포함 및 표준 정확한 라벨 표기 동기화 벨트와 캠의 프랑스어 커브 컨트롤 병의 회전. 원형, 사각형, 타원형 등에 적합합니다 젖병 지지기는 3초 안에 교체할 수 있도록 설계되었습니다. 글루 롤러: 네트와 같은 아이들러 휠은 안정적이고 신뢰할 수 있어 완벽한 접착 상태를 보장하고 글루 소비를 줄여줍니다. 양치: 각 칫솔은 지지 링에 장착되어 있으며, 각 종류의 젖병에 대해 완전히 전환할 수 있습니다. 절삭: 절삭 정밀도는 +/- 1mm 이내로 정확하며, 누적 오차를 없애기 위해 각 리블 후 오차가 보정됩니다. 컨트롤 : 작동 장치는 거리내에 개방적이고 잘 주문됩니다. 성능이 시각적으로 표시됩니다. 변경 사항: 변경을 위해 필요한 도구가 없습니다. 이 변경 사항은 쉽게 재현할 수 있습니다. 재료: 인피드 나사, 인피드 가이드 플레이트, 스타 휠 및 병 가이드 부품은 소음을 줄이고 비마모성 합성 소재로 제작됩니다. 하위 구조: 기계 하위 구조는 강철의 강력한 기계적 설계와 조절식 레그를 포함합니다. 기본 랙 전체를 스테인리스 스틸로 덮었습니다.

    
    롤 공급 라벨러 표준:
16. 라벨 폐기물의 비율: ≤ 1 ≤
17. 효율: 90% 이상
18. 라벨 헤드 및 꼬리의 편차: ±1.5mm
19. 라벨 상향-하향 위치의 편차: ±1mm
20. 위치 라벨 표기의 편차: ±2mm
21. 라벨 결함 비율: ≤ 1
22. 라벨 절단 정확도: ±1mm