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석고 보드 압출기 기계 라인

After-sales Service: 24hour
Warranty: 12 Month After Shipping
상품 유형: 파티클 보드 머신 만들기
자동 급료: 자동적 인
전원: 전기의
나사 디자인: 단일 스크류

공급 업체에 문의

Mr. Peter Fang
sales manager
다이아몬드 회원 이후 2013

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

Manufacturer/Factory

기본 정보

인증
CE, ISO
조건
새로운
사용자 지정
사용자 지정
운송 패키지
Wooden
등록상표
stonepack
원산지
China
세관코드
8474809010
생산 능력
5000000 Square Meters/Year

제품 설명

Gypsum Board Extruder Machine LineGypsum Board Extruder Machine LineGypsum Board Extruder Machine LineGypsum Board Extruder Machine LineGypsum Board Extruder Machine LineGypsum Board Extruder Machine LineGypsum Board Extruder Machine Line제품 정보
 

이름:

제조업체 공급 종이 플레이스터보드 전체 장비/자동 종이 플레이스터보드 생산 라인 장비

무게: 85톤

원료: 집섬 분말, 전분 거품 물질 등. 출처: Chin


Gypsum Board Extruder Machine Line
Gypsum Board Extruder Machine Line
Gypsum Board Extruder Machine Line
엔지니어링 프로젝트에 대한 포괄적인 개요:
연간 출력을 제공하는 종이 석고 보드 생산 라인 4백만 평방 미터
1.주요 기술 지표: (12.5mm 두께 기준)
1.1. 생산 라인 속도 8M/min
1.2. 연간 생산량은 300일, 24일에 계산됩니다
몇 시간 동안 연속 생산.
300일 x 24시간 x 60분 x 8분 미터 x 1.2 미터 = 4147200 평방 미터
연간 출력: 400만 평방 미터 이상
1.3.제품 품질: 원료가 기술 요구 사항을 충족하는 조건 하에서 제품 품질은 GB/T9775-2008 표준을 충족하며, 숙련되고 정상적인 생산 후 작업자는 기준에 도달합니다.
1.4.제품 사양:
길이 2400 - 2500MM
폭 1200 - 1220MM / 조절식
두께 8-15mm/조정 가능
1.5.자동화: 운영 체제는 PLC 프로그램으로 제어됩니다
전자동 생산 공정, 몰딩 헤드 스태킹
주요 기술 지표: (9.5mm 두께 기준)
2.석고 파우더
2.1.석고양의 맛과 불순물: 석고합의 CaSo4.2H2O의 함량은 80% 이상이 되어야 합니다. 그러나 구형합에서 수용되지 않는 무수 석상합(a II-u)의 함량은 2% 미만이어야 합니다.
2.2. 석고안에 있는 유해한 불순물의 함량:
산화나트륨: Na2O < 0.02%
산화칼륨: K2O < 0.02%
염화물 이온: CI 10 * 10-6 mg/L 미만
2.3.물리적 속성:
경도: 1.5 2.0(모스)
절대 밀도: 2.2 2.4
흡수된 물: <6%
벌크 밀도: 1.3 1.6 x 103kg/M
2.4.집섬 분말:
2.4.1 입자 크기: 0.2mm 거름망 잔류물 < 6%
2.4.2 응고 시간: 최초 응고: 3분 이상, 최종 응고: 10분 12초
2.4.3 물리적 특성: 굽힘 강도: > 2.5MPa(DIN 168 참조)
압축 강도: >10MPa(DIN 168 참조)
느슨한 밀도: 0.9kg/L(느슨한 건조 자재 인양)
특정 표면적: 5000_7000cm_/g
과육 순중량 증가: 1500_1600g/L
2.4.4 단계 구성 요구 사항: Hemihydrate gypsum (HH):> 65%
가용성 무수 gypsum III(a III-s) + 수용성 무수 gypsum III(a III-u): <2%
잔류 다이하이드레이트(DH): <2%5%
석회화 후 결정질 함량이 4% 5.5%입니다.
3.표지 용지:
3.1.정량적(g/m_):170 230
3.2.두께(mm):0.3 0.35
3.3.투과성(m/pa.s):1_1.6
3.4.물 흡수(코브값) (g/m_):15 30
3.5, 인장 강도 (LN/m):세로:13.5
수평: 3.5
3.6. 젖은 천체성(%) 횡단: <2
3.7.습기(%): 10 + 2
3.8.외관 요구 사항:
3.8.1. 판지 표면은 평평하고 오염이 없으며, 가장자리는 조밀하고 균일합니다. 물결 모양 가장자리는 허용되지 않습니다.
3.8.2. 해방송 및 층화는 허용되지 않습니다.

4.수정된 전분:
4.1.기술 지표:
외관: 흰색 분말
전분 함량:> 80%
수분: 8% - 11%
애시 함유량: 6%
단백질: 0.3%
Na2O: 0.3%
pH 값: 6 7
세분화: 0.2 거름망 잔류물 최대 4.0%
용해성: 20 C에서 물의 73% 78%
점도: 50 100Pa(12% 농도, 95 C로 가열됨, 25 30 C로 냉각됨, 회전 점도계로 측정)
거품이 이는 상담원:
5.1.기술 지표
외관: 무색 투명한 액체
활성 성분: 계면활성제 함유 > 32%.
무기염: < 3.0%
석유 에테르 수용성 물질: < 2.5%
점도(20_C): <0.02Pa
혼탁점: <0
비중(20 C): 1.02g/mL
pH 값: 약 7
폼 양이 보다 크거나 같음 190mm
거품 효과: 5분 내에 거품이 떨어지는 높이는 5mm보다 작거나 같습니다.
6.성형 용수:
6.1 기술적 지표:
물의 총 경도: 15.24
일시적인 경도: 15.02
영구 경도: 0.22
pH 값: 6.5 7.5 중성
알칼리 내용물: 11 18.5
건설 기간:
설계, 제조 및 구매 기간은 2.5개월입니다(국내 설치는 1개월 내에 시작할 수 있으며 설치 및 제조는 교차 건설될 수 있음).
설치 및 시운전 기간 2.5개월
총 5개월(예 4개월 간 교차 공사)
4.기계 지원 장비 지침:
목록에 대한 소개가 첨부되어 있습니다.
5, 장비 가격 및 결제 방법:
결제 : 계약 서명 후 50%, 배송 전 100%,
6.장비 설치 및 시운전:
장비가 설치 현장에 도착한 후 공급업체는 3-4명의 엔지니어와 기술자를 현장에 파견하여 설치를 진행합니다. 엔지니어 테스트는 1인당 하루 100달러(USD)입니다. 테스트 시간은 약 20일입니다. 첫 번째 설치 엔지니어가 테스트를 마치고, 연결이 완료되면 전기 엔지니어가 테스트 지원을 위해 준비했습니다.
디멘더가 설치 지원을 위해 6명을 임명했으며, 이 직원의 설치, 시운전 및 교육이 모두 완료되었습니다.
한 전기 엔지니어가 장비가 기본적으로 설치될 때 전체 장비 세트의 조정에 참여하였습니다. 설치 및 시운전 후, 공급업체는 필요에 따라 구매자를 대신하여 생산 엔지니어를 고용할 수 있습니다.  

7.양측의 의무:
반도자 : 1. 공장 건설 및 기초 공사 담당.
필요한 역까지 물 공급, 시간당 물 공급 용량이 2.5M 이상입니다.
장비 전자 제어 캐비닛에 전원을 공급하고 모터 메인 라인을 제공합니다.
4.적합한 원료 제공: 석고 분말(Ca2SO4.2H2H2H2O(>80%), 안면 보호지, 수정된 전분 등
워크샵 요구 사항: 105M * 30M 길이, 이 크기보다 더 큰 것이 좋습니다.
6.장비의 설치 용량은 197.82kW입니다.
공급업체 직원의 개인 안전 및 왕복 경비를 확인하고 공급업체 직원의 방문 비자가 있는지 확인합니다.
8.설치에 필요한 장비와 소모품을 제공하고 현장에서 구입에 필요한 재료를 제공합니다.
해외 공급업체의 설치 및 위탁 직원에 대한 임금 및 수당(1인당 하루 8시간 65달러) 초과 근무를 할 필요가 있으면 임금과 수당을 늘려야 합니다.
공급업체:
1.장비의 설계, 제조, 설치 및 시운전을 담당합니다. 도면은 구매자의 제조 부서에서 제공합니다.
2.계약의 요구 사항에 따라 지원 자료를 엄밀히 구매한다.
설치 및 시운전 후 기술 요구 사항을 충족합니다.
4.장비의 계획 레이아웃, 장비 목록 및 세부 목록을 제공하고, 장비의 기본 맵과 관련 정보를 제공합니다.
취약한 부품의 도면과 관련 정보를 제공합니다.
필요한 직원의 교육을 담당합니다.
7.장비 배송 시 단거리 운송 비용을 부담합니다.
환경 보호:
가열 부품은 국내 일반 제조업체에서 제조합니다. 환경 보호 장비를 설치해야 하는 경우 이 장비를 추가해야 합니다.
부서 경비. 고정 길이 부품은 방전 표준을 충족하는 전자식 펄스 백 필터에 의해 제어됩니다.
생산 라인에서 필요한 직원(숙련된 직원 후)
전분 접착제, 거품 스테이션 1인
2.3인 성형
3.정규화된 종료 보드, 헤드 및 스택커
4.유기적 열 운반로 1인(및 건조 관찰)
5.모니터 1대(모바일, 유지보수)
지게차 1명(이동식, 정비)
총 9명이 노동분업에서 서로 협력합니다
10.품질 보증 기간:
장비는 1년 동안 보장됩니다.
평생 유료 서비스
생산 라인 장비 목록:
연간 출력물이 있는 종이 석고 보드 장비 목록 4백만 평방 미터
- 열전도 오일 건조 유형

설치 위치 장치 이름 번호 장비 전력 설명

용지 공급 시스템

전기 구동
1
1개 스테이션
3KW  

마운팅 브래킷 없음
4
4개 그룹
   

용지 홀더
1
1개 그룹
   

자동 정류기
2
2개 스테이션
110W 2개
자동 제어

스크래치 기계
1
1개 스테이션
0.55KW × 4  

자동 접착 장치
1
1세트
   


게소
공급 시스템

보관 통
2 120m³
데미더 자체

미스터
1
1개 스테이션
5.5KW  

진동 거름망
2
2개 스테이션
0.2KW × 2  
O
O 집섬 분말 컨베이어
3
3개 스테이션
3KW × 3
주파수 제어

스크레이퍼 컨베이어
1
1개 스테이션
4kW  

전분 접착제 시스템

전분 접착제 믹서
2
2개 스테이션
2.2KW  

글루 흐름 제어 컨베이어
1
1개 스테이션
2.2KW
주파수 제어

버블러 시스템

폼 믹서
1
1개 스테이션
0.55KW  

거품 유체 컨베이어
1
1개 스테이션
1.1kW
주파수 제어

균질 유화 펌프
1
1개 스테이션
7.5KW
주파수 제어

공기 압축기
1
1개 스테이션
11kW
시스템 전체 사용

가스 저장 탱크
1 2m³  

몰딩 시스템

수직 스테인리스 스틸 믹서기
1
1개 스테이션
15kW D800mm/
D800mm/디스크 비후

진동 플랫폼
1
1프레임
0.75KW
주파수 제어

플레이트 성형 기계
1
1개 스테이션
 
공기역학적 리프트 및 추락

운송 시스템

고무 벨트 컨베이어
1
1개 스테이션
3KW
주파수 제어

셰이핑 장치
1
1세트
   

롤러 컨베이어
1
1개 스테이션
   

자동 커터
1
1개 스테이션
2kW × 2 PLC
PLC 동기식 커터

가속기
1
1개 스테이션
1.5KW PLC

릴레이

인양 기계
1
1개 스테이션
2.2KW PLC

평면 벨트 변환기
1
1개 스테이션
1.5KW PLC

리프트 분배 시스템

엘리베이터
1
1개 스테이션
1.1kW PLC

디스트리뷰터
1
1개 스테이션
2.2KW PLC


건조 시스템

빠른 속도
1
1세트
1.1kW × 6 PLC

드라이어
1
1개 스테이션
3KW
주파수 제어

빠른 출력 장치
1
1세트
1.1kW × 6 PLC

정규화된 플레이트 컨베이어
1
1개 스테이션
2.2KW PLC

공기 분배 시스템
1
1세트
2.2KW
주파수 변환기

제습기
1
1세트
2.2KW
주파수 변환기

종방향 공기 분배 시스템
1
1세트
7.5KW  
,,
고정 크기, 스태킹 및 헤드 시스템

플리퍼
1
1개 스테이션
2.2KW PLC

Chain Length Fixer
1
1개 스테이션
2.2KW PLC

고정 길이 절단톱
3
3개 스테이션
3KW × 3  

평평한 벨트 컨베이어
1
1개 스테이션
1.5KW  

인양 기계
1
1개 스테이션
1.5KW PLC

번역가
1
1개 스테이션
1.5KW PLC

헤드 컨베이어
1
1개 스테이션
1.5KW PLC

자동 헤더 시스템
1
한 세트
   

포물선 기계
1
1개 스테이션
1.5KW PLC

자동 팔레타이저
2
2개 스테이션
  PLC

유압 스테이션
2
2개 스테이션
3KW 2개  

정렬 장치
1
한 세트

실린더
PLC

먼지 제거 시스템

먼지 제거 팬
1
1개 스테이션
5.5KW  

에어 덕트
1
1세트
   

전자 펄스 더스트 수집기
1
1개 스테이션
 
전자식 자동 제어

난방 시스템

200
유기 열 전달로
2백만 장의 카드
1
한 세트
55kW
연소 천연 가스

제어 시스템

금형 시스템 제어 캐비닛
1
1개 스테이션
   

전송 시스템 제어 캐비닛
1
1개 스테이션
   

길이 고정 시스템 제어 캐비닛
1
1개 스테이션
   

팬 제어 캐비닛
1
1개 스테이션
   

헤드 스태킹 제어 캐비닛
1
1개 스테이션
   
설치 용량: 197.82KW
매년 4백만 평방 평방 미터의 플라스터보드
평방 미터당 생산 비용 분석
두께로 계산됨: 참조용 9.5mm

비용 구성
 
단위
 
번호
 
단가
(USD)
 
합계
(USD)
  
비고

커버 용지
kg 0.35 0.81 0.2835
일반 용지

게소
kg 5.6 0.0265 0.1484  

전분 수정
kg 0.03 0.441 0.1323  

흰색 라텍스
kg 0.0056 1.4 0.078  

거품 상담원
kg 0.0028 0.206 0.00057  

천연 가스
kg 0.4 0.382 0.1528  

전기
0.23 0.103 0.0237  

kg 4 0.00029 0.0016  

헤드 용지
      0.00039  ,

인력, 관리비 등
      0.038  
  
합계
      0.78906  

참고: 1. 평방 미터당 170그램 정도의 보호 용지에 따름.
(2) 석고분말의 등급은 장소마다 다르며 석고분말의 양은 약간 다릅니다.
 

집섬 보드 특수 생산 라인, 열 전도 오일 복사, 건조 열풍 건조 공정 사용.

I. 보호 용지:

이 장비는 네 그룹의 용지 공급 기계, 한 대의 상부 및 하부 편차 조정 기계, 접착식 장치 및 지지 롤러 프레임으로 구성됩니다. 편차 재구성은 기계가 작동하지 않도록 자동으로 전자적으로 제어됩니다.

II. 석고 분말 공급:

진동 스크린, 엘리베이터, 재고 보관함, 배전기 및 컨베이어로 구성되어 있습니다.

집섬 분말은 진동 검사로 감지되며, 정량적 피더와 컨베이어를 통해 균일하게 운반되어 슬러리 농도의 일관성을 보장합니다.

III. 전분 접착제 용액:

전분 혼합물 탱크, 믹서, 배속 펌프 및 이송 파이프라인으로 구성되어 있습니다. 필요한 유량에 따라 정량 펌프를 사용하여 액체를 옮길 수 있습니다. 이 펌프는 분말가루 컨베이어와 함께 사용하여 고른 비율의 물 페이스트를 만들 수 있습니다.

IV. 폼 머신:

거품 액체 탱크, 믹서, 거품 스테이션, 공기 압축기, 공기 저장 탱크 및 공급 파이프라인으로 구성되어 있습니다. 공기와 액체가 균일하게 흐르도록 하십시오.

V. 파트 형성:

수직 믹서: 이 기계는 집섬 분말, 전분 접착제 액체 및 거품 액체의 균일한 공급의 전제 아래 특수 스테인리스 스틸 재질로 만들어져 균일한 크기를 생산하며 다음과 같은 두 가지 크기의 제품을 생산할 수 있습니다. 중간 폼 크기, 단단한 측면 크기, 플레이트 성형 및 건조에 대한 안정적인 보장

진동 플랫폼: 이 방법의 기능은 슬러리가 미리 정해진 빈도로 플랫폼에 진동하여 슬러리를 보다 균일하게 하고 거품 발생제가 생성한 불레를 균일한 소포로 분산시켜 강도를 높이고 건조 품질을 보장하기 위한 검증된 빌렛을 제공하는 것입니다.

공압 플레이트 성형 기계: 이 기계는 공압 리프팅, 8-15mm의 임의 조정 사이에 플레이스테보드 두께 생산, 특수 스테인리스 스틸 재료를 사용한 접촉 재료, 작동 용이성, 유연성 및 신뢰성 있는 인양, 편리하고 신속한 조정, 평평하고 일관된 보드 생산 등을 사용합니다.

VI. 부품 공급:

고무 벨트 컨베이어, 셰이핑 장치, 자동 절단 기계 및 가속 장치로 구성되어 있으며 수요에 따라 작동 속도가 조정됩니다. 자동 절단 장비와 가속 장치는 자동 제어를 채택하므로 제품 길이를 조정할 수 있습니다.

VII. 운송:

이 장비는 자동 제어를 채택한 리프트 장비, 평평한 벨트 이동 장비, 인양 및 분배 장치로 구성되어 있습니다.

VIII. 건조 시스템:

빠른 입구 장치, 빠른 출구 장치, 기울어진 이젝터 장치, 드라이어, 변속기 메커니즘, 열 전도성 배관 라디에이터, 유도된 드래프트 팬 및 메인 에어 덕트, 건조하고 뜨거운 공기 분배기, 습기 회수 장치 및 습기 배출 파이프. 최대 압축 공간, 열 에너지 완전 사용.

빠른 인 유닛, 빠른 아웃 유닛, 기계 그룹의 자동 제어 기능, 생산 속도에 따른 건조실 변속기 메커니즘 등을 통해 건조 속도를 조정합니다.

열 전도도 튜브 라디에이터 복사, 건조한 열풍 보조 건조 공정, 각 층, 각 섹션을 조정 및 제어할 수 있음, 플레이스테보드가 타지 않음, 건조함 일관성

Ix 가열 부품:

이 장비는 열연로, 열전도 오일 펌프, 저장 탱크, 팽창 탱크, 파이프라인 및 열 교환기로 구성되어 있습니다. 열 에너지를 최대한 활용하고 생산 비용을 줄이기 위해 폐열을 건조한 열기의 열원으로 사용합니다.

X. 측정 시스템:

체인 크기 기계, 크기 절단톱, 플레이트 분할 기계 조성을 기준으로 합니다.

시안 먼지 제거 시스템:

이 제품은 집진팬, 집진관 및 전자식 펄스먼지 수집기로 구성되어 있습니다.

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