비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
살균된 우유의 표준 생산 공정은 원유생산 → 보관 → 여과 → 예열 → 균질화 → 멸균 → 사전 냉각 → 냉각 → 충전 → CIP 세척입니다
저온유분 생산 과정 간소화: 원유유통 → 보관 → 멸균 → 냉각 → 충진
기술 프로세스에 대한 간략한 소개:
(1) 고객이 원유를 원유탱크에 전부 넣은 다음 원유를 전열판으로 구동하여 특수 스테인리스 스틸 우유 펌프와 이중 필터를 통해 전열을 합니다. 예열 온도는 약 45ºC입니다.
(2) 전열을 마친 후 원유를 균질화를 위해 균질화 탱크로 유도하고, 균질화 후 원유를 보다 부드럽고 실크하게 만들기 위해 보조 재료를 추가합니다.
(3) 균질화가 완료되면 원심 우유 펌프를 열고 생유를 살균하고 저어저어갈 수 있도록 저온살균 탱크로 밀어 넣습니다.
(4) 살균이 필요한 경우, 원래의 우유 탱크와 저온살균 탱크를 연결하는 원심 우유 펌프를 열고 350# 열 전도 오일 또는 뜨거운 물/증기를 통해 저온살균을 수행합니다. 열원과 생산 방법에 따라 멸균에 보통 0.5 ~ 1.5시간이 걸리고 저온살균 온도는 85°C입니다.
(5) 소독이 완료되면 새 우유가 유축기를 통해 사전 냉각 탱크로 들어갑니다. 사전 냉각 탱크는 사전 냉각에 냉수를 사용한 다음 발효 탱크로 구동되어 요거트 발효에 해당하는 균주와 스타터를 추가합니다.
(6) 전체 작업이 완료된 후 장비에 CIP 클리닝이 필요합니다. CIP 청소라고 하는 것을 정제로 불립니다. 즉, 제자리에서 청소/온라인 청소를 의미합니다
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