Die Casting Machine Type: | Cold Chamber Die Casting Machine |
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Die Casting Method: | Precision Die Casting |
Application: | Machinery Parts |
Machining: | CNC Machining |
Material: | Aluminum Alloy |
Surface Preparation: | Polishing |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
중력 다이캐스팅 정보
이 금형이 영구 금형이라고 하며, GDC는 비철 합금 부품(일반적으로 알루미늄, 아연 및 구리 베이스 합금)에 사용되는 반복 가능한 주조 공정입니다.
이 공정은 고압이 아닌 중력을 사용하여 몰드에 액체 합금을 채우는 데 사용된다는 점에서 HPDC와 다릅니다.
이 프로세스에는 세 가지 주요 단계가 있습니다.
가열된 금형 [다이 또는 도구]는 다이 릴리스 물질로 코팅되어 있습니다. 릴리스 에이전트 스프레이에는 이전 부품이 다이에 제거된 후 금형 표면을 냉각하는 보조 기능도 있습니다.
용융 금속을 공구의 채널에 부어 재료를 금형 캐비티의 모든 끝단에 채울 수 있게 합니다. 금속은 강철 레이들을 사용하여 손으로 부어주거나 기계적 방법을 사용하여 용량을 투여합니다.
부품이 충분히 냉각되면 수동으로 또는 기계적 방법을 사용하여 다이가 열립니다.
장점
1. 치수 정확도 우수
2. 모래 캐스팅보다 부드러운 주조 표면 마감
모래 주조물에 비해 기계적 특성이 개선되었습니다
4. 더 얇은 벽은 모래 주조보다 주조할 수 있습니다
5. 내부 포켓 및 형태를 역구울 수 있습니다 사전 성형 샌드 코어 인서트 사용
6. 스틸 핀과 인서트를 파트에 주조할 수 있습니다
7. 다른 공정에 비해 생산 시간이 더 빠름
8. 툴링이 검증되면 제품 품질은 매우 반복 가능합니다.
툴링 설정 비용을 아웃소싱하면 영국 모래 주조 비용보다 더 저렴할 수 있습니다.
8, 000평방미터의 면적을 차지하고 있는 이 공장은 8명의 해외 판매 담당자, 10명의 전문 기술자 및 160명의 대기 근로자로 구성되어 있습니다. ISO9001: 2008 및 국제 품질 시스템 TS16949의 인증서를 통과하였습니다.
현재 에어 프로덕츠의 작업장에서는 7세트의 콜드 챔버 다이 주조 기계를 갖추고 있습니다. 고객의 요구 사항에 따라 125t~800t의 다이 캐스트 알루미늄 품목을 0.02kg~10kg까지 다이 주조 가능 CNC 밀링 기계와 CNC 선반 기계는 ZAMAK 부품의 엄격한 공차 요구 사항을 충족할 수 있습니다. CNC 선삭, 밀링, 가공, 그라인딩, 드릴링, 태핑, 최종 패키지에 조립.
에어 프로덕츠의 엔지니어링 부서는 고객의 파트 개념과 설계를 도와 다이 주조 및 사출 성형 공정과의 호환성을 최적화할 수 있습니다.
당사의 다이 주조 부품은 자동차 산업, 잠금 시스템, 욕실 액세서리, 창문 및 커튼 시스템, 가구, 의료 산업, 전자, 통신 시스템 등에 널리 사용됩니다
장비 목록 |
용량 | 수량 |
콜드 챔버 다이 주조 기계 | 125톤 | 2세트 |
콜드 챔버 다이 주조 기계 | 250톤 | 2세트 |
콜드 챔버 다이 주조 기계 | 350톤 | 1세트 |
콜드 챔버 다이 주조 기계 | 650톤 | 1세트 |
콜드 챔버 다이 주조 기계 | 800톤 | 1세트 |
중력 다이 주조 기계 | 200미터톤(750mm * 630mm) | 5세트 |
CNC 선반 기계 | 10세트 | |
밀링 기계 | 8세트 | |
천공 장비 | 20세트 | |
태핑 머신 | 10세트 | |
진동 폴란드어 기계 | 3세트 | |
모래 분사 기계 | 1세트 | |
연마 기계 | 30세트 | |
크롬 도금 라인 | 니클, 크롬(매트/브라이트) | 3줄 |
제품 이름: | 맞춤형 저압 중력 주물 기계용 알루미늄 다이 주조 파트 |
툴링 리드타임: | 3-4주 |
툴링 수명: | 50000장 ~ 500, 000장 |
단위당 중량: | 한 조각당 0.02kg에서 10kg으로 캐스팅할 수 있습니다 |
공차: | +/- 0.05mm(2차 머시닝은 엄격한 공차 적용 가능) |
적용된 재질: | ADC10, ADC12, A380, 383, B390(YL117), YL112, YL104 |
주조 공정: | 알루미늄 다이 주조 기계 가공: CNC 선삭, 밀링, 드릴링, 그라인딩, 절삭, 리밍 및 스레딩 표면 처리 품질 확인 및 포장 |
표면 거칠기: | 발파 분할선 제거 크롬 도금 분말 코팅 페인팅 산화 처리 구원 E 코팅 T 코팅 |
우리의 장점: | 1. 사내 툴링 설계 및 제작 2. 소유 다이 캐스팅, 광택 및 도금용 워크샵 3. 고급 장비와 우수한 R& D 팀 4. 다양한 ODM 및 OEM 제품 제품군 엄격한 품질 관리 시스템 |
1. 견적을 원할 경우 무엇이 필요합니까?
귀하의 제품에 대한 2D 및 3D 도면을 보내 주십시오. 저희가 필요로 하는 세부 사항은 다음과 같습니다.
재질 2. 표면 거칠기 3. 예상 수량
이 정보는 견적을 제공하는 데 매우 중요합니다.
2. 결제 절차는 어떻게 작동합니까?
우선 지급 기간은 T/T입니다
금형의 경우: 50% 감액, 검체 승인 후 50% 잔고
생산은 50% 감면, B/L 사본에는 50%
3. 생산에 대해 어떻게 알 수 있습니까?
양산 전에 요구 사항을 두 번 확인하고 샘플을 보내 드리겠습니다. 대량 생산 과정에서 진행 상황을 계속 알려 드립니다. 또한 배송 전에 100% 품질 검사를 수행합니다.
4. 배송 상태에 대해 어떻게 알 수 있을까요?
배송 에이전트에서 추적 번호를 받으면 즉시 알려 드리겠습니다. 또한 , 최신 배송 정보를 업데이트해 드립니다.
우리의 사명은 무엇입니까?
우리의 사명은 고객에게 항상 최신 제품을 제공하면서 동일한 수준의 품질과 전문성을 유지하면서, 보증된 품질과 최고의 가격으로 고급 제품을 제조함으로써 우리의 판매 네트워크를 확대하고 모든 고객에게 다가가는 것입니다.
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