| Customized: | Customized |
|---|---|
| Condition: | New |
| Power Source: | Electric |
| Automatic Grade: | Automatic |
| Type: | Steel-Making Equipment |
| Certification: | ISO |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 야금 생산 기업은 컴퓨터를 자동 제어 및 관리용으로 채택합니다. 야금 생산 공정 중 자동 제어에는 제련, 주조, 압연 금속 등의 주요 생산 공정에 대한 제어가 포함됩니다. 또한, 대량 생산 공정(예: 대량 용수 공급, 전기, 열, 산소 및 가스 등)에 대한 제어가 포함됩니다. 현대적인 금속 가공 기업은 생산 공정 제어 및 생산 관리를 통합하기 위해 컴퓨터를 채택합니다. 따라서 자동화 수준이 크게 향상됩니다. 야금 자동화는 노동 생산성과 제품 품질을 크게 높이고 순환자금 활동을 줄이고 노동 조건을 개선함으로써 높은 경제적 혜택을 얻을 수 있습니다.
야금 기업의 생산 관리 시스템은 중앙 컴퓨터, 여러 공정 관리 컴퓨터, 수백 개의 임put/output 터미널 및 통신 시스템으로 구성됩니다. 대부분의 터미널 장치는 전체 생산 프로세스의 다양한 링크에 배치되어 있습니다. 이러한 종류의 컴퓨터 생산 관리 정보 시스템은 과잉 생산 공정 중에 다양한 변화를 시기 적절하게 반영할 수 있습니다. 따라서 컴퓨터 쿼리를 통해 전체 프로덕션의 실제 상황과 데이터를 얻을 수 있습니다. 반향적으로, 전야금 공장의 생산은 컴퓨터의 통계 분석, 논리적 판단 수학 모델 계산 및 관리 담당자의 명령을 통해 제어할 수 있습니다. 주요 기능은 제품 계약 관리, 생산 계획 및 운영 계획 수립, 자본 균형 및 흐름, 가동 중인 설비 및 예비 부품 재고 파악, 생산 시 최적의 관리 실행 등입니다.
야금 자동화는 관리, 모니터링 및 제어의 통합, 지성 및 최적화에 대한 추가적인 개발을 가능하게 합니다. 예를 들어, 컴퓨터는 예비 부품 창고 및 슬랩의 적재 및 자재 운반에 대한 무인 작동 및 관리에 적용되었습니다. 기계 장비와 전기 장비의 작동 상태는 자동 진단을 위해 컴퓨터 채택을 시작합니다. 고장 시설 및 위치를 자동으로 관리하지 않는 한 장비 고장이 있는 경우 장비가 양호한 상태로 작동하도록 자동으로 전환되고 시동 스탠드by 장치가 시작될 수도 있습니다. 야금 자동화의 개발 경향은 생산 계획, 재고 준비에서 전체 생산 프로세스에 이르는 완벽한 프로세스를 통합하여 제어 시스템을 부분부터 전체로 구성하는 것입니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 