Color: | Custmerized |
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Appearance: | Liquid |
Main Raw Material: | Polyurethane |
Method: | Roller |
Level: | Finish Coat |
Drying Method: | Drying |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
1.친환경 환경 보호, 정전기 방지, 극히 낮은 VOC, 중금속 및 사용 중 냄새 없음, 식품 위생 품질 요건 충족.
2.무광택, 아름다운 외관, 항균 및 항균, 세척 및 유지보수가 쉽습니다.
고성능 폴리우레탄 및 고강도 시멘트 실리카 모래 사이의 화학적 하이브리드 복합체는 손상을 방지하며 충격/변형을 일으킬 때 견고함을 가지고 균열이나 박리를 일으키지 않는 코팅을 만듭니다.
4.다양한 유기산, 염기, 아민, 소금, 용제에 내성이 있습니다.
열 팽창 계수는 콘크리트 계수와 비슷합니다. 일반적인 열 주기 동안 코팅과 콘크리트 기질은 변위의 차이, 박리 또는 균열을 보이지 않으며 -5°C~50°C의 온도 범위 내에서 물리적 특성을 유지합니다.
6.빠른 고형화 속도 및 짧은 건설 기간
베이스 곡면 처리
기본 콘크리트의 처리는 폴리우레탄 콘크리트 바닥을 잘 만드는 데 핵심적인 역할을 합니다. 지면 처리 품질은 바닥의 사용 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 베이스와 바닥 사이의 접착력을 높이기 위해 콘크리트 응집체(예: 발파)를 노출하기 위해 기계적 치료가 필요합니다. 바닥 표면은 홈이 있어야 하며, 홈의 깊이와 너비는 폴리우레탄 모르타르 바닥의 2-3배입니다. 특히 도랑 등의 모든 모서리를 20mm 떨어진 곳에 그루브해야 합니다.
프라이머 사용
베이스 표면을 청소한 후 SPR-23101P 폴리우레탄 범용 셀프 레벨링 박격포 소재를 설계 비율에 따라 균등하게 혼합하고 혼합을 위해 다른 버킷을 다시 붓은 다음 배치 스크레이핑 구조에 스크레이핑 및 코팅 방법을 사용합니다. 각 홈과 틈의 채우기를 엄격하게 제어합니다. 재료를 섞은 후 흙손을 사용하여 계속 포장합니다. 이 단계는 중단할 수 없으며, 가능한 한 빨리 완료해야 물질의 접착성이 양호합니다. 베이스 레이어가 완전히 씰링되도록 하기 위해 1mm의 폴리우레탄 프라이머가 적합합니다.
구리 호일 깔개
폴리우레탄 모르타르 프라이머를 경화시킨 후 설계 요구 사항에 따라 구리 호일을 프라이머에 붙여 넣습니다(일반적으로 3m * 3m).
수성 전도성 프라이머 구조
SPR-21105ESD 수성 에폭시 수지 잔류물을 비율에 따라 균등하게 혼합하고, 혼합을 위해 다른 버킷을 다시 붓고, 롤러로 고르게 땅에 롤링하십시오. 휴일이 없는 것이 필요합니다. 경화 후 저항을 측정한다. 일반적으로 측정된 저항은 10 ~ 5번째 전력에 대해 미만이어야 합니다.
표면 코팅 구조
비율에 따라 SPR-23106ESD 폴리우레탄 정전기 방지 셀프 레벨링 절격벽을 섞고(저속 이중 헤드 또는 나선형 블레이드 믹서 사용) 다른 버킷을 부은 후 다시 혼합합니다. 손톱 갈퀴를 사용하여 특정 두께에 따라 재료를 고르게 분산시키고 흙손 모양 을 사용하여 수평을 만들고 소포용 롤러를 사용하여 앞뒤로 굴립니다. 재료가 섞이면 계속 코팅합니다. 표면 효과와 접착력이 잘 유지되도록 이 단계를 가능한 한 빨리 완료해야 합니다.
화학 부식에 대한 요구 사항이 높은 공정 구역, 정전기 전도성에 대한 요구 사항이 높은 구역, 그리고 정전기 전류, 화학 처리, 용매 보관 및 처리 워크샵, 통신 제품, 대형 정밀 기기 및 기타 분야를 제어할 필요가 있는 구역.
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