• 효율적인 제조를 위한 고성능 Bussing Machine
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효율적인 제조를 위한 고성능 Bussing Machine

판매 후 서비스: 훌륭한 애프터 서비스
보증: 수명
운송 패키지: Sea Freight
사양: OTZK-A
등록상표: Ooitech
원산지: 중국

공급 업체에 문의

골드 멤버 이후 2022

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장

기본 정보

모델 번호.
DH180H
생산 능력
45 Pieces/Year

제품 설명

High-Performance Bussing Machine for Streamlined Manufacturing
기계 기능:


스트링 셀을 유리에서 분리하고 그립을 사용하여 셀 스트링을 특정 높이로 들어 올린 다음 전면, 중간 및 꼬리에 동시에 패널 부스바를 용접합니다. 롤 피드 버스 바는 U와 L 유형을 위로 구부릴 수 있습니다. 부스바의 구멍을 뚫을 수 있으며 이 기능을 끌 수 있습니다.

셀 사양

166/182/210mm 셀부터 표준 1종 선택 사항이며, 메인 버스 바 거리는 고객이 제공합니다(5BB-20BB). 더 많은 세포 지그는 추가 비용이 필요합니다(향후 다른 세포 유형으로 업그레이드될 경우 추가 비용이 발생할 수 있습니다. 같은 크기의 cell 메인 busbar를 교체해야 하며, 156mm-170mm, 180mm, 185mm, 210mm, 230mm Cell의 경우 Soldering Head와 base plate를 교체해야 한다. 다른 하드웨어를 조정해야 합니다.)


기능: 유리에서 셀 스트링을 분리하는 방법을 채택하고, 공기 중에 셀 스트링을 잡고, 중간 와이어 에디션 모듈의 헤드, 중간 및 테일 버스 바를 서로 연결하여 특정 높이로 납땜. 버스 벨트 롤링 공급, 위쪽으로 구부리는 U, L자 형태의 리드선, U자 형태의 버스 엔드 펀칭 기능을 갖추고 있습니다.
원료 사양

셀 사양:
166/182/210mm 셀에서 표준 선택 가능), 메인 버스 바 거리는 고객이 제공합니다.
(보상을 통해 다른 세포 유형으로 업그레이드할 수 있습니다. 같은 크기의 cell 메인 busbar를 교체해야 하며, 다른 156mm-170mm, 180mm, 185mm, 210mm 배터리 및 기타 하드웨어의 경우 납땜 헤드 및 베이스 플레이트를 교체해야 한다.)
모듈 사양:
A. 156-18배 세포:
6개의 문자열 * 10개의 반쪽 부분 * 2, 6개의 문자열 * 11개의 반쪽 * 2, 6개의 문자열 * 12개의 반쪽 * 2, 6개의 문자열 * 13개의 반쪽 * 2, 셀 공간 - 0.5-4mm, 스트링 공간 1-6mm;
B. 210 세포:
6개 스트링 * 10개의 반쪽 조각 * 2, 6개 스트링 * 11개의 반쪽 * 2, 6개 스트링 * 15 3번째 부분 * 2, 셀 공간 - 0.5-4mm, 스트링 공간 1-6mm;
C. 210 세포:
5개 스트링 * 10개 반피스 * 2, 5개 스트링 * 11개 반피스 * 2, 5개 스트링 * 15 3번째 피스 * 2, 셀 공간 - 0.5-4mm, 스트링 공간 1-6mm;
D. 220 세포:
6개 스트링 * 10개의 반쪽 조각 * 2, 6개 스트링 * 15 3번째 부분 1개 * 2, 셀 공간 - 0.5-4mm, 스트링 공간 1-6mm;
(우회 납땜 기능은 선택 사항이며 우회 버스 바 사이의 거리가 10mm(4mm 부스바) 이하가 아님)
유리 사양:
(980-1500mm) * 길이(1630-2600mm)
부스바 사양:
버스 바는 롤 피드 및 자동 절단 기능을 합니다. 두께 0.18-0.40mm, 너비 4,5, 6,8mm, 롤러 무게 13kg.
주요 기술 매개변수:
(1) 주기: 20초(점퍼 버전 없음, 기본 보정(입고 및 출고 자재 포함), 블록 당 3.5s의 전송선 유리 교환 주기, 수렴 벨트 두께 ≤ 0.35mm)
주기: 23s(점퍼 버전, 들어오는 자재 및 나가는 자재를 포함한 1차 보정, 전송 라인 3.5s/블록의 유리 교환 비트, 수렴 벨트 두께 ≤ 0.35mm)
(2) 조각 속도: <0.2 ≤ (PC당)
(3) 납땜 방법: 전자기
(4) 모듈 In&Out의 높이: 960 ± 20mm
(5) 리드 부스바 각도 및 편차: 90° 편차 2 ~ 3°
(6) 5N/mm 이상의 납땜 후 인장력 (스프레이 플럭스)
(7) 구성 요소 유입의 최대 허용 편차: 유리 중심 편차 < 30mm

(8) 전체 생산량 99% 이상 (단위 기준으로 부스바 납땜 기계 안으로 유입되는 부품의 타자세팅 정확도는 ±0.5mm 이내여야 하며, 다중 메인 그리드의 기준은 같음)
(9) 유지 보수 비율 ≥98.5%
(10) 2차 스트링 배열의 정확도는 ±0.25mm입니다
(11) 납땜 기계 앞의 조립 라인 정규화 기능이 있어야 합니다
(12) 버스 바의 중첩 면적이 80% 이상이고 편차는 ±1mm 이내입니다
(13) 우회 버스 벨트의 중첩 편차: ±1mm
(14) 구성품 유입의 최대 허용 편차: 유리 중심 편차 < 30mm
(15) 우회 부스바 벨트의 납땜 장력, 4 * 4 영역 ≥20N, 4 * 6 영역 ≥ 25N, 6 * 6 영역 ≥ 30N(스프레이 플럭스)
High-Performance Bussing Machine for Streamlined Manufacturing
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장비 도면

High-Performance Bussing Machine for Streamlined Manufacturing

기타 데이터:

(1) 전원: 5단계 전선: 380V/220V 50/60Hz
(2) 전력: 피크 35kW 평균 약 25KW
(3) 공기: 압력 0.6 - 0.8MPa, 유량: 2.0m3/min
(4) 크기: 길이 6580 × 5604 × 2621mm(전송 장치 2개 포함)

 
패키지 및 배송

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