자료: | 폴리 염화 비닐 / PVC |
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용법: | 일반 플라스틱 |
가열 후 플라스틱 등록: | 열가소성 플라스틱 |
플라스틱 성형 방법: | 압출 |
색: | 화이트 |
입력합니다: | 망상 |
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건식 혼합이라고도 하는 PVC 피팅 화합물은 최종 용도에 필요한 제형을 제공하는 PVC와 첨가제의 조합을 기반으로 합니다. 첨가제 농도를 기록하는 규칙은 PVC 수지(PHR) 100개당 부품을 기준으로 합니다. 화합물은 재료를 긴밀하게 혼합하여 생성되며, 그 후에 열(및 전단)의 영향 하에 젤링된 용지로 변환됩니다. PVC와 첨가제의 종류에 따라 겔화 전 화합물은 자유롭게 흐르는 분말/건식 혼합 또는 페이스트 또는 용액 형태로 된 액체일 수 있습니다. PVC 화합물은 PVC 가소화된 화합물이라고 하는 가소제를 사용하는 유동 물질에 대해 조제할 수 있으며, UPVC 화합물이라고 하는 가소제가 없는 경질 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
사양
벤드블 파이프, 워터 가드 파이프, 열 수축형 튜브, 일반 튜브, 고온 튜브용 PVC 화합물/과립 빛나는 표면, 밝고 균일한 색상, 저렴한 가격, 친환경 또는 비친향, 이상한 냄새, 냉기 및 자외선 차단.
품목 번호 |
밀도(g/cm3) |
경도(쇼어 D) |
인장 강도 (MPa) |
인장 계수(MPa) |
휴식 시간 연장(%) |
충격 강도(KJ/m2) |
응용 프로그램 |
RPVC301 |
1.50 |
72 |
35 |
1656 |
27.9 |
14.6 |
벤달 수 있는 파이프 |
RPVC302 |
1.57 |
79 |
37 |
1673 |
84.1 |
13.6 |
레인 파이프 |
RPVC303 |
1.63 |
78 |
34 |
1815 |
77.6 |
8.7 |
열 수축형 튜브 |
제품 설계 및 금형 설계는 다음 사항에 주의해야 합니다.
1. PVC 악화 악화의 발생을 방지하기 위해 가능한 한 날카로운 각이나 돌연변이가 없고 두께가 거의 변하지 않습니다.
2. 금형의 도면 각도는 10보다 커야 하며 수축률은 약 0.5%입니다.
금형 러너 설계에서는 몇 가지 사항에 주의해야 합니다
A) 금형의 사출 포트는 노즐 구멍보다 약간 크고 주 채널의 교차 부분에 있는 직경보다 커야 PVC 재질이 금형으로 흘러들어 고정 없이 압력을 밸런싱할 수 있습니다.
B) 차단 게이트를 최대한 사용할 수 있도록 하여 용융 슬래그가 제품 및 유동 경로의 온도가 감소되고 형성되기 쉽습니다.
c) 게이트는 PVC 재료가 원활하게 흐르게 할 수 있도록 제품의 가장 두꺼운 벽에 6 ~ 8mm 너비의 충분한 길이와 너비를 갖도록 설계되어야 합니다.
d) 압력을 낮추어 금형 해제를 용이하게 하려면 유동 경로가 둥글어야 합니다. 이 경로는 제품 크기 및 중량 지름에 따라 6mm - 10mm 사이에서 선택해야 합니다.
금형 온도는 냉각수 제어 장치로 제어해야 금형 온도를 30°C~60°C 사이에서 제어할 수 있습니다.
5. 금형의 표면은 매끈하고 부식을 방지하기 위해 크롬으로 도금되어야 합니다.
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