스카이라인 물과 가스가 결합된 원자화
| 유형: |
분말 생산 장비 |
| 입력 크기: |
분말, 와이어 또는 용융 |
| 가공 재료: |
금속 또는 합금 |
| 응용 분야: |
출력 분말은 주로 분말 금속 공학 제품의 원료 역할을 하며 촉매, 페인트, 색소 등에 사용할 수 있습니다 |
적용 및 원칙 이 플라즈마는 최종 조건 하에서 기술로서 분말 재료의 처리, 합성 및 준비를 위한 첨단 신기술이며 현재 많은 국가에서 연구 중에 사용되고 있습니다. 작동 원리는 몇 가지 단계를 의미합니다. 먼저 고체 입자를 불활성 가스 플라즈마에 주입하고 증기로 존재하는 혈장의 높은 온도 하에서 완전히 증발시킵니다. 그런 다음 가스 퀜칭 냉각 기술로 빠르게 냉각시키고, 마지막으로 포화 증기를 빠르게 응축하고, 핵을 형성하여, 초미세 분말로 만듭니다. 장점 및 특징 첨단 기술 우수성을 보유한 이 장비 시리즈는 화학적으로 순도가 높은 초순수/나노 분말 재료의 준비에 흔히 적용됩니다. 금속: Cu, Fe, Al, Mo, W, Ni, RE, Ta, Ti 및 그 합금 옥사이드: Al2O3, MGO, TiO2, ZrO2, SiO2 등 탄산탈화물: WC, TIC, B4C, SiC 등 4. 질산: 아인, 틴, BN, Si3N4 등. 장비의 혁신 1. Combined 모듈식 다기능 원료 전달 장치: 액체, 기체, 가루 같은 원료 균일한 정밀 공급 장치, 장성 원료 균일한 정밀 공급 장치, 진공 차단, 정밀한 전류 제한 전환 붓기 장치; 다양한 상태 충족 가능 원료 생산; 2. 플라즈마 전력 및 플라즈마 발생기도 이 프로젝트의 주요 기술 혁신입니다. 이 프로젝트는 원자화 효율성과 원자화 과정의 안정성을 개선하기 위해 초고온 플라즈마 발생기, 플라즈마 가스 유형 선택, 가스 흐름 및 금속을 처음으로 제안합니다 유량은 적절한 비율로 일치하여 다양한 고성능 금속 요소와 금속을 생산할 수 있습니다. 알로이 초라핀/나노 분말 포함: 화학 활성 금속 mg/Al/Ti/ZR 및 합금, 고온 금속 W/Mo/Ni/Ta 및 합금 전문적으로 설계된 화학 반응 챔버는 다양한 고순도 초고순도 다중 원소 복합재를 생성하기 위해 반응할 수 있습니다. 분말 입도, 산소 함량, 유동성을 정밀하고 지능적으로 제어하는 핵심 기술 요점이 제안됩니다. 나노 분말 재료를 준비하기 위한 오리지널 Quenching 기술 고급 장비 기술 1. 이 장비에는 특허 받은 기술(특허 번호: 201620234962.8/A 플라즈마 원자화를 통해 첨가제 제조를 위한 고성능 분말을 준비하기 위한 장치)이 장착되어 있으며, 고품질 효율의 비율과 지능형 제어 기능이 긴밀하게 통합되어 있습니다. 2. 업계 기술이 개인적 경험의 의존적 단계에서 벗어나 지능형 제조 시대에 진입한 최초의 온라인 분말 입도 측정 및 피드백 정밀 제어 기술 3. Comprehensive 분말 산소 함량 공정의 제어 기술 분말유동성 지수의 주요 제어 기술; 이 프로젝트는 모듈식 균일하고 정확한 원료 공급 장치, 특수 원자화 타워 설계 기술, 원자화 가스 재활용, 다방향 냉각 분말 기술을 결합하여 분말 원자화 냉각 속도를 가속화하고 분말기 내 분말 입자의 단위 부피를 줄입니다. 농도를 높이고 분말 충돌 가능성을 줄여 접착력을 크게 줄입니다 분말 사이. 45 + 15μm 범위의 분말량 개선을 위한 주요 제어 기술(첨가제 몰딩 SLM과 같은 주요 기술 경로에 적용) 6. 화학 활성 물질 표면 소극화 기술로 사용 중 제품 안전성 보장 장비 정전기 방지 설계 기술. 이 프로젝트는 플라스마 가스 원자화 기술과 적절한 원자화 공정(주로 원자화 온도 및 압력)을 채택하여 -45 + 15μm 분말의 항복과 구형성을 개선하여 분말 유동성을 높입니다. 이 프로젝트의 연구에 따르면 니켈 기반 및 스테인리스 스틸 분말을 준비할 때 -45μm 분말의 항복이 있는 것으로 나타났습니다 70% 이상, 혈장 구조 및 원자화 공정을 최적화하여 -15μm 분말의 함량을 줄일 수 있으므로 -45 + 15μm 분말의 함량을 효과적으로 늘릴 수 있습니다. 기술 매개변수 기술 매개변수 2. 생산 능력: 30 ~ 60kg/시간(자재 밀도에 따라 다름) 3. 전력: 230KW 4. 전원 공급 전압: 380V, 50Hz 5. 최고의 진공도: 10Pa 6. 보호 분위기: N2, AR 7. 냉각수 정격 압력: 0.3MPa 8. 공기 소스의 정격 압력: 0.6MPa 9. 원자화 압력: 0.5MPa 이하 기술 지표 분말량 분포: D70 = 15 - 45μm(티타늄 및 티타늄 합금 분말을 예로 들 수 있음) 2. 증량 분말 산소: ≤ 100ppm(예: 순수 티타늄 사용). 실제 사용 실제 생산 공정에서 이 유형의 화학적으로 활성 분말을 사용합니다 재료는 수동적으로 표면에 두어야 하며 산소 함량은 되어야 합니다 800ppm~1500ppm이어야 합니다. ) 3. 분말 유동성: ≤ 25s/50g
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