금속의 물 분화는 이제 다양한 물질의 미세입자 분포를 얻기 위해 상업적으로 중요한 방법입니다. 일반적인 과정은 녹은 금속의 떨어지는 흐름을 물분사기로 밀어 넣어 금속을 입자수(> 1mm) 또는 분말가루(< 1mm)로 즉시 굳히면서 효과적입니다. 분쇄 및 물 분무 같은 덜 현대적인 기법과 비교했을 때 금속 분말을 생산하기 위한 비용 효율적이고 효과적인 접근 방식이 있습니다. 원자화는 금속 분말의 톤수가 가장 큰 공정에 가장 많이 사용됩니다. 고압 수분화는 철, 스테인리스 및 저합금 금속 분말에 적합한 미세입자 크기 분포를 얻기 위한 실용적이고 저렴한 공정으로 입증되었습니다. 경제적 이점과 사전 합금 기능은 경쟁 기술에 비해 바람직한 이점을 제공합니다. 불규칙한 입자 형상, 낮은 탭 밀도, 산화 표면 등 분말 특성과 관련된 이전의 결점은 가스 미립화 분말 특성을 보다 세밀하게 재현하도록 개선되었습니다. 원칙적으로 이 기법은 녹을 수 있는 모든 금속에 적용할 수 있으며, 공구 강철, 합금강, 황동 등을 포함한 철, 구리 생산에 상업적으로 사용됩니다. 청동 및 알루미늄, 주석, 납, 아연 등의 저용융점 금속 카드뮴 용해된 금속의 떨어지는 물줄기가 물 분사기로 인해 손상되면 금속 합금의 조성 및 수압에 따라 금속의 과립(> 1mm) 또는 분말을 형성하기 위해 빠르게 얼어 가는 물방울로 분리됩니다. 전형적인 과립은 2-5바(200-500kPa) 범위의 압력을 사용하며 일반적으로 1-10mm 크기의 과립이 생성됩니다. 펌프 비용은 적기 때문에 매우 큰 유속을 수용할 수 있습니다(t/min 범위 내). 분말을 더 미세하게 만들려면 더 높은 압력이 필요합니다(중간 크기는 압력과 거의 반비례 관계에 있음). 따라서 많은 그래뮬레이터 에서와 같이 선반에서 턴디쉬 배열을 통해 더 잘 조절된 흐름을 사용해야 합니다. 그리고 더 적당한 유속을 실행하려면 일반적으로 직경 3 mm~30 mm의 노즐을 사용하여 5 kg/min~500 kg/min의 유속을 제공합니다(최대 30 t/h). 더 곱게 하는 분말의 경우 20 bar에서 (0.3mm) 더 미세한 분말의 경우 200 bar까지 압력 범위. (예: 50 μm) 용융 수지 내의 유황 같은 원소는 용융 표면 장력을 줄여 필요한 압력에 큰 영향을 미칩니다. 그림 2에서 보듯이, 분토화된 슬러리는 Leach 탱크나 배수 시스템으로 직접 펌핑할 수 있으며, 이 시스템은 최대 20%의 습기에서 걸쭉한 슬러리를 제공하거나 최대 5%의 습기에서 습기를 가진 젖은 고체까지 전달할 수 있습니다. 물 균형이 중요한 경우 리크 탱크에 물을 공급할 수 있습니다. 건조는 상당한 에너지와 비용을 추가하지만 예를 들어 제련기가 정제 제품을 판매하는 경우 가능합니다. 물 분말은 1930년대 구리 분말의 발전 이후 철분/강철 분말의 생산에 사용되어 왔습니다. 50 ~ 100μm의 중간 입자 크기는 100 bar(10MPa) 이하의 압력을 사용하여 고순도 Fe-0.1 ~ 0.3% C 용융으로 쉽게 생성됩니다. 오늘날, 약 80%의 철분 분말인 1mt/a는 일반적으로 30 ~ 110t 의 래들 사이즈와 10 ~ 50t/h의 원자화를 사용하여 수분화를 통해 생산됩니다 Hunan Skyline Smart Material & Technology Co., Ltd(http: //skylinesmart. en. made-in-china. com 구리 및 은에서 Ag, Au, Pt, Rh, Co, Ni 값 제공되었습니다. 고객이 요청하는 입자의 크기는 50μm 미만에서 밀리미터까지 다양하며 작동 압력은 500bar(50MPa) ~ 20bar(2MPa)까지 다양합니다. 압착 및 연삭에 비해 원자화는 심각한 마모 부품이 없는 이점이 있습니다. 워터 제트는 작업을 수행하고 유지보수 비용은 저렴합니다. 원자화 비용은 일반적으로 용융 비용보다 훨씬 낮습니다. 특히, 일반적으로 사료 침출의 경우와 같이 제품의 건조가 필요하지 않은 경우. 분말 금속 응용 분야: 화학 산업 소결 산업 - 야금 공학 - 금형 제조 안료 페이스트 및 플레이크 - 불꽃 및 플라즈마 용사 폭약식 다이아몬드 도구 불응성 산업 브레이크 및 마찰 라이닝 납땜 및 브레이징 산업 금속 분사 - 유속 코로나 와이어 소개 분말 원자화 장비의 방법은 최근 몇 년 동안 개발된 분말 금속공학 산업의 새로운 기술입니다. 간단한 수공예, 마스터 기술, 쉽게 산화되는 물질, 높은 수준의 자동화의 특성을 가지고 있습니다. 적용 및 원칙 고압 수분화 준비 분말 재료 생산 라인은 산업화된 대량 생산 장치인 장비로, 모르풍성 조건에서 수분화를 통해 분말을 생산하도록 설계되었습니다. 작동 원리는 공기 중에 금속 또는 금속 합금의 스몰딩을 말하며, 불활성 가스로 만들어진 차폐와 절차 중에 이를 의미합니다 단열재 안에 있는 금속 액체는 액체 방향 튜브를 통해 아래쪽으로 흐르고 고압 물은 액체 금속을 작은 금속 물방울이 있는 산으로 분화시킵니다. 이 금속 물방울은 표면 장력과 작은 물방울을 날리는 과정에서 빠른 냉각으로 인한 복합적 효과로 인해 구형이나 불규칙한 입자들을 형성할 수 있습니다 분말을 만드는 목적. 우수한 기능 고압수분화 준비 주타텍이 제공하는 분말 재료 생산 라인에는 이 분야의 세계적인 첨단 기술이 탑재되어 있으며 주로 다음과 같은 특징이 있습니다. 1. 본 장비의 본체는 비자성 스테인리스강으로 제작되어 고강도 및 긴 수명을 자랑합니다. 용광로 스프루 게이트에 전진 및 후진 이동, 고정점 주조의 고정밀 3. 금속 용해 과정은 불활성 가스로 보호되어 산화를 줄입니다. 4. 용융 온도를 빠르게 높이고, 높은 생산 효율, 우수한 입자 크기 분포 5. 유압이 용광로를, 무단 속도 조절, 안정적이고 안전합니다. 6. 측정 모니터링을 표시하는 원자화된 수위높이디지털, 원자화 매개변수 정상 제어; 7. 전체 장치는 분산 제어 시스템, 주요 부품에 대한 비디오 모니터링, 친숙한 인간-기계 인터페이스를 채택합니다. 8. 새로운 일체형 용광로 구조 설계로 분말 전처리의 모든 성능을 개선하는 데 도움이 됩니다. 9. 보안 모니터링 시스템이 녹는도가니 손상 여부를 확인하여 생산 안전을 보장합니다. 10. 오리지널 온라인 입도 모니터 및 피드백 시스템, 분말의 질을 정밀하게 제어 유형: 분말 생산 장비 입력 크기: 블록, 플레이트, 바, 봉 등 다양한 크기의 원료. 가공 재료: 금속 또는 합금 용도: 수분화 분말 제조 장비. 철 분말, 구리 분말, 스테인리스 스틸 분말 및 합금 분말 생산에 적극 권장됩니다. 개요: 수분화 장비는 분말 금속 공학 산업에서 상업적으로 진보한 방법입니다. 이 장비는 고속 물 흐름을 활용하여 녹은 금속을 분말입자로 분토화합니다. 철 분말, 구리 분말, 스테인리스 스틸 분말 및 합금 분말을 생산하는 데 적극 권장됩니다. 이 장비는 한 번에 101, 000kg의 분말을 생산합니다. 또한 철 기반 분말, 니켈 기반 분말, 구리 기반 분말, 은 기반 분말 등 합금 분말을 생산할 수 있습니다. 또한 맞춤 장비를 사용하여 배치 용량 및 입자 크기에 대한 고객의 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 피처 분토화 분말은 상대적으로 산소 함량이 높은 불규칙한 분말입니다. 산소 함량은 후속 감소 과정을 통해 줄일 수 있습니다. 또한 물 분무 분말 제조 장비, 환원로, 질소 순환 시스템, 제방구 기계, 시빙 기계, 기계 혼합 등 사양:
| 모델 |
TJSWH-30 |
TJSWH-50 |
TJSWH-100 |
TJSWH-300 |
TJSWH-500 |
TJSWH-1000 |
| 고압 수압 (MPa) |
30-120 |
| 고압 물 흐름(L/min) |
50-800개 |
| 용광로 중량 (kg) |
30 |
50 |
100 |
300 |
500 |
1000 |
| 최고 용해 온도(°C) |
1750 |
| 난방력( KW) 냄새 |
50 |
100 |
160 |
300 |
400 |
600 |
| 온도 측정 방법 |
적외선 온도계, WRe5.26 |
| Tunish Heating Power (전력)(kW) |
20-45세 |
| 전원 공급 장치 |
3 상, 380V, 50Hz |
| 설치된 총 출력 (kW) |
다양한 용량 및 구성에 기반합니다 |
| 냉각수 유량 (L/min) |
150 |
300 |
400 |
700 |
| 냉각수 장치 |
팬 냉각탑 , 수냉식 장치, 열 교환기 |
| 부드러운 물 흐름 (m3/h) |
6-20 |
| 제어 모드 |
산업용 제어 컴퓨터 또는 PLC |
| 작동 인터페이스 |
터치톤 또는 터치 스크린 |
| 데이터 레코딩 |
12 개의 데이터 곡선 레코딩, LCD 모니터링 디스플레이 |
| 표현 크기 (LxWxH) (mm) |
7500x4000x 6500 |
7500x4200x 6500 |
8200x5200x 6500 |
9200x6500x 6500 |
9500x6500x 6500 |
10000x7000x 6500 |
감사를 받은 공급업체 
감사를 받은 공급업체 
