• 세라믹 분말 성질화 플라즈마 성질산화 장비
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세라믹 분말 성질화 플라즈마 성질산화 장비

After-sales Service: One Site Training and Installation
Warranty: One Year
입자 크기: D50 50micro
산소: 10ppm
온도: 3000-10000K
운송 패키지: Standard Export Package

공급 업체에 문의

제조사/공장 & 무역 회사
골드 멤버 이후 2020

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

Hunan, 중국
수입업자 및 수출업자
공급자는 수입 및 수출 권리를 가지고 있습니다.
자체 브랜드
공급업체에는 2개의 자체 브랜드가 있습니다. 자세한 내용은 Audit Report를 확인하세요.
특허 획득
공급업체가 3개의 특허를 부여했습니다. 자세한 내용은 Audit Report를 확인하세요.
내셔널 어워드 수상
이 공급업체는 국가상을 받았습니다. 자세한 내용은 Audit Report를 확인하세요.
확인된 강도 라벨(20)을 모두 보려면 하세요.

기본 정보

모델 번호.
TJSP
사양
Dimension(L*W*H): Various according to the request
등록상표
Skyline
원산지
China
세관코드
85142000
생산 능력
20 Sets/Year

제품 설명

1.소개

RF 플라즈마는       높은 에너지 밀도,  높은 가열 강도,    큰 용량의 플라즈마 아크, 간단한 공정 등의 좋은 특징이 있습니다.     또한 전기 전도성이므로         전극 증발로 인한 제품 오염이 없습니다.

원리: 불활성 가스 (아르곤) 는                고주파수 전원 공급 장치의 영향 하에서 고온 아르곤의 안정적인 플라즈마 토치로 이온화됩니다.     분말 원료는           분말 공급기를 통해 운반 가스(질소)에 의해 플라즈마 토치에 유입되고 , 분말 입자는      고온의 플라즈마 토치에 있을 때 많은 열을 흡수하며      , 표면이  빠르게 녹습니다.  분말은       엄청난 속도로 반응기에 유입된  다음      불활성 가스 하에서 급속 냉각되고          표면 장력의 영향 하에서 구체 분말로 굳어졌습니다. 분말은    수집기에서 수거됩니다  .
Ceramic Powder Spheroidization Plasma Spheroidizing Equipment

 

 2.기능

  1.고온 ,  빠른 냉각 속도 ,  전극 오염 없음

2. 반응물질이      혈장에 동적으로 분산되므로         녹거나 구형화하기에 적합한 응집 및 분말 성장을 피할  수 있습니다.

           Mo, Ti, W, WC와 같이 용해도가 높은 금속과 산화물의 제조 분말  산화알루미늄 , 산화실리콘 , 산화지르코늄  등

     90    % 이상의 구형화 비율, 부드럽고  밝은 표면, 우수한 유동성,  분말  압축률 및 벌크 밀도 증가를 포함한 일반 분말 형태

 

기술 매개변수

1. 총 출력: 100kW;

 2.RF 토치: 100kW, 3MHz;

 3.용량: 3-4kg/h;

 4.최고의 진공도 : 8 * 10-2Pa;

      전체 장비의 총 출력: 150kW

 

4.장비 구조

 

RF 플라즈마 스페로자화 분말 제조 장비는  주로    다음 부품으로 구성되어 있습니다.

 RF 플라즈마 토치;

 RF 플라즈마 전원 공급;

 가스   및 분말 공급 시스템

 리액터 수집기와  홀더;

 진공 펌프 시스템;

 전기 제어 및 측정 시스템

  7.수냉각기 유닛;  

스카이라인의 플라즈마 성화 장비는 금속 분말 흐름 및 를 개선합니다 포장 속성

최적의 유동 특성과 높은 포장 밀도를 얻으려면 이상적인 적층 가공(AM) 금속 분말은 위성 없이 매우 구체적이어야 합니다. 아스페리컬 입자는 최소 면적 대 체적 비율을 가지고 있어 산소 픽업과 같은 표면 오염의 감소라는 장점도 있습니다.  입자 구형성이 증가하면 분말공급 능력이 향상되어 층이 더 부드러워지고 포장 밀도가 개선되며 분말형 침상의 열 전도성이 증가하고 용융 프로필이 개선됩니다. 금속 3D 인쇄라고도 하는 AM에서 부품을 생성하는 것은 수천 개의 레이어를 통해 최종 설계를 구축하는 데 의존합니다.  최종 부품의 필수 성능에 따라 다양한 금속 분말을 선택할 수 있지만 , 공정 전체에서 분말의 재현 가능한 거동을 성공적인 빌드에 핵심적인 요소로 봅니다.

혈장 성별화
원칙적으로 금속 분말은 용입화, 화학 및 기계 공정, 표준 가스 원자 등과 같은 다른 방법으로 생산된 낮은 구형성, 불규칙한, 스폰지 유사, 응집된 각금속 분말의 흐름 및 패킹 특성을 개선하기 위해 플라즈마 처리를 할 수 있습니다.  이 사례 연구에서는 3가지 다른 금속 분말( 순수 텅스텐(W), Ti6Al4V, 순수 탄탈륨(Ta)의 형태, 흐름 및 패킹 특성에 대한 Skyline의 혈장 스페르자화 과정의 결과를 제시합니다. Ceramic Powder Spheroidization Plasma Spheroidizing Equipment
혈장 침실분해 결론
형태학 및 패킹 밀도는 증착 시스템에 따라 분말층의 품질과 용융 거동에 상당한 영향을 미칩니다.  Skyline의 플라즈마 침식성화는  안정적이고 재현 가능한 성능을 제공하기 위해 다양한 금속 분말 전반에 걸쳐 정의된 사양에 따라 모양, 흐름 및 패킹 특성을 제어하는 효과적인 방법으로 입증되었습니다. Skyline에서는 금속 AM에 대한 풍부한 전문 지식을 보유하고 있으며 항공 우주, 생물 의학 및 자동차 산업 분야의 선두 기업과 함께 일한 경험이 풍부한 회사입니다.  당사는 이러한 지식과 플라즈마 기술의 기능을 활용하여 광범위한 산업 및 AM 플랫폼에 솔루션을 제공합니다.


플라즈마 성부화의 장점

1.초고온: 고온의 불응성 금속 분말을 만들 수 있습니다. 이 분말은 기존 가스 분화로는 준비할 수 없습니다.
2.반응물질이 혈장에 동적으로 분산되므로 미세 및 나노 물질 생산에 적합한 응집 및 분말의 성장을 피할 수 있습니다.
3.냉종 물질 없음: 빠른 냉각으로 인해 용융 입자가 불규칙하게 형성되지 않도록 합니다.
4.준비된 재료는 균일한 입자 크기 분포, 고순도, 높은 구형성, 우수한 유동성, 낮은 산소 함량, 위성/중공 구형은 없습니다.

스카이라인

Ceramic Powder Spheroidization Plasma Spheroidizing EquipmentCeramic Powder Spheroidization Plasma Spheroidizing Equipment

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직원 수
78
설립 연도
2018-04-10