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| 기능이 있습니다 | |
| 기본 기능 | 자동 PVC 공급, 자재 부족 알람, 자동 공급, 자재 수령 테이블 2.PVC 예열 및 몰딩 3.다양한 자동 급식 장치(고객이 제공한 포장 품목에 따라 특별히 구성) 4.영상 검출 기기(고객 요구사항에 따라 선택 사항); 열 밀봉, 냉각, 성형, 견인력, 자동 플레이트 정렬 자동 알루미늄 호일 공급, 재료 부족 경보 7.가열 유형 배치 번호 및 들여쓰기; 펀칭, 질서 있는 출력, 자동 폐기물 거부, 완제품의 질서정연한 출력 |
| 기본 성능 기능 | 1.장비 전체가 프레임 타입의 반밀폐형 투명 구조물로 되어 있어 장비 작동 중 인체에 해를 주지 않습니다. 2.각 단계의 정확성을 보장하고 각 작업의 완벽한 동기화를 달성하기 위해 장비는 전체 서보 드라이브를 채택합니다. 3.열판 온도 제어 감지, 메인 모터 과부하 보호, 공급 저장함 자재 수준 감지 제어, 고장 자동 차단 보호 기능이 있습니다. 4.구성 요소 위치 모니터링 과부하 보호 광전기(고착 방지), 고장 알람 및 고장 방지 자동 차단 시스템 최종 제품의 품질을 보장하기 위해 온라인 이미지 육안 검사를 구성할 수 있습니다(고객 요구 사항에 따라 선택 사항). 블록 위치 및 방향 출력은 베개 포장 기계, 카토닝 기계 등과 같은 후속 프로세스와 연결하는 데 도움이 됩니다.) 7.PVC, PTP 포장재, 캡슐 등 포장재의 자재 수준 감지 및 저장단계 상태 감지, 장애 발생 시 알람 및 자동 차단 시스템 8.PLC 마이크로 컴퓨터 제어, 터치 스크린 작동, 중국어 및 디지털 디스플레이, 오류 진단 메시지, 간단하고 편리한 작동 및 정비. |
| 구조 및 제조 | |
| 재질 | 펀칭 다이나 성형 다이와 같은 특수 물질을 제외하고, 오스테나이트 스테인리스강 또는 약산과 알칼리 약물에 내성이 있는 부식 방지 코팅이 있는 기타 물질이 주로 사용됩니다. 비금속 물질은 비독성이며 약물과 함께 화학적 변화를 겪지 않으며, 약물을 부식시키거나 흡수하지 않습니다. 2.기계 덮개의 표면은 오스테나이트 스테인리스 스틸 브러시 플레이트 또는 무광 처리로 제조되었습니다. 3.화학 도금이나 기타 표면 처리가 있는 부품에는 녹과 벗겨짐 이 없어야 하며 GMP 인증 요건을 충족해야 합니다. |
| 전체 구조 및 제조 | 1.장비의 바깥쪽 표면은 부드럽고 깔끔하며 아름다우며, 챔퍼와 둥근 모서리가 있고 장비의 바깥쪽 표면은 기계적으로 광택 처리됩니다. 기계 셸은 완전히 열 수 있고, 청소가 용이하며, 내부 관리가 용이하고, 작업 구역의 표면이 매끄럽습니다. 데드 코너와 블라인드 코너가 없으며, 관찰이 쉽고, 청소가 용이하며, 금형을 쉽게 설치 및 분해할 수 있습니다. 2.주입구와 직접 접촉하는 채널 및 관련 부품의 표면은 깨끗하고 잘 닦여져 있고 데드 코너, 모래 구멍 및 슬릿 등이 없습니다. 3.기계 장치에는 사양 및 재료의 변화에 적응할 수 있는 조정 장치가 있습니다. 4.금형 교체에는 설치, 분해 및 세척에 편리하고 GMP 인증 요건을 충족하는 위치 지정 장치가 장착되어 있습니다. |
| 기판 가열 및 성형 장치 | 1.복합 알루미늄 호일 코일의 교체 및 설치는 간단하고 편리합니다. 기질 이송 공정에는 클램핑 장치가 있으며 가이드 표면이 부드럽습니다. 전체 운송, 가이드 및 클램핑 공정이 기판 표면을 손상시키지 않습니다. 가열은 간헐적인 가열 몰딩을 채택하며 가열 온도는 금형 온도보다 약간 높습니다. 압축 공기 양압 몰딩이 채택되었습니다. 몰딩 고압 공기 외에도 몰딩 테이블에는 균형 잡힌 고압 공기가 장착되어 있으며, 밸런스챔버에 유입되는 압축 공기는 블리스터 몰딩의 충만함을 위해 조정 가능합니다. 4.금형 테이블에서 금형 상단 금형의 왕복 운동은 캠 로커를 사용하여 왕복 운동을 위로 하여 금형 닫기 및 풍선 덮개 몰딩을 완료합니다. |
| 트랙션 서보 장치 | 1.서보 드라이브 스트로크는 클램프 힘에 의존하여 베이스 재질과 커버 재질을 동기식으로 이동하므로 스티칭 스테이션과 동기화되어 스테핑 정확도가 향상됩니다. 2.서보 드라이브 스트로크는 널링 휠과 고무 롤러를 사용하여 조정 가능하며 공급 메커니즘을 고정합니다. 트랙션 스트로크는 플레이트 사양의 변화에 맞춰 터치 스크린에서 원하는 대로 변경할 수 있습니다. 조절 가능한 뇌졸중은 일반적으로 40-130mm입니다. |
| 수유 용품 장착 | 일반 급지대 2. 디스크 진동 공급기 액체 공급 장치 4. 플레이트 공급기 5.고객의 요구 사항에 따라 사출 피더 옵션 |
| 가열 밀봉 장치 공급 | 1.복합 알루미늄 호일 링 소재를 교체하고 설치하는 것이 간단하고 편리합니다. 기판의 운송 프로세스 중에 클램핑 장치가 제공되며 가이드 표면이 매끄럽습니다. 전체 운송, 가이드 및 클램핑 공정이 기판의 표면을 손상시키지 않습니다. 2.히트 씰은 플랫 히트 씰을 채택하며 상부 및 하부 히트 씰 플레이트가 간헐적으로 위/아래로 움직입니다. 상부 열 씰 플레이트는 고정되어 있으며 전기 히터가 장착되어 있습니다. 상부 열 씰 플레이트는 볼록한 그리드 패턴 또는 볼록한 점으로 만들어야 합니다. 3.하부 열 씰 플레이트에는 캠 또는 가스-액체 부스터 장치가 간헐적으로 위/아래로 움직입니다. |
| 타이핑 파쇄 라인 및 펀칭 장치 | 타이핑 장치, 줄 바꿈 장치 및 펀칭 장치는 4열 가이드 칼럼 구조를 채택합니다. 타이핑과 파쇄선은 전체 트랙션과 동기화되고 간헐적으로 이동하며 캠 왕복 운동 구조가 채택됩니다. 타이핑은 철제 스탬프를 차갑게 누르는 방식으로 되어 있고, 패드의 철제 문자가 배치번호 인쇄로 빠르고 쉽게 설치 및 분해할 수 있습니다. 인쇄된 배치 번호는 명확하고 읽기 쉬워 겹치거나 흐려지는 현상 없이 인쇄 위치 편차가 ≤ 1.5mm 이며 여러 행 배치 번호 인쇄에 적응할 수 있습니다. 파쇄선은 콜드 프레스 또는 핫 프레스 장치를 채택하며, 일반적으로 콜드 프레스 방식으로, 스탬핑 칼은 톱니 모양이며, 기판을 절단하여 점선을 형성할 수 있습니다. 4.펀칭 장치는 오목한 다이와 볼록한 다이를 통해 블록에 펀칭되며 블록 수집과 폐기물 수집으로 구성됩니다. 펀칭 구조는 4열 가이드 컬럼을 채택하며, 오목형 및 볼록형 다이의 왕복 운동 정확도를 보장하기 위해 고정밀 선형 베어링이 필요합니다. 스탬핑 나이프와 오목형, 볼록형 다이는 공구 강철로 만들어져 단단하고 사용 수명이 연장됩니다. 펀칭 후, 직선 모서리 폐기물은 원 안에 모아 펀치아웃할 수 있습니다. |
| 냉각 시스템 | 전기 가열 소자 및 베어링을 안전하게 사용하려면 가열 및 열 실링과 같은 전기 가열 부품이 냉수 파이프라인을 통과해야 합니다. 2.냉각수 파이프라인은 잘 밀봉되어 있고 설치, 분해 및 세척이 용이합니다. 파이프라인 시스템에는 수압에 대한 조절 및 표시 기능이 있으며 수위도 표시할 수 있습니다. |
| 압축 공기 | 1.공기 공급원은 터미널 여과, 오일 및 물 제거 3-in-1 여과 장치를 통과해야 하며, 조절 가능한 수압 및 디스플레이 기능이 있어야 합니다. 성형 공강 공기 경로는 조립, 분해 및 청소에 편리하며, 공기 캐비티가 고르게 분포되어 있습니다. |
| 변속기 메커니즘 | 1.주 기계는 3상 비동기 모터에 의해 구동됩니다 2.견인력 구동력은 정밀도가 높고 안정적이며 작동 중인 독립적인 서보스터에 의해 구동됩니다. 3.전체 장비의 변속이 안정되고 소음이 낮습니다. |
| 윤활 시스템 | 베이스 소재, 커버 소재, 충전재와 직접 접촉하는 모든 부품은 윤활이 필요하지 않고 블리스터 포장을 오염시키지 않는 오일프리 베어링을 사용합니다. |
| 전자 및 제어 | |
| 속도 조절 | 1.기계 속도를 프로그래밍하고 표시할 수 있으며, 수동으로 속도를 설정하고 제어할 수 있습니다. 주입 약물 전달 진동 빈도를 조정할 수 있습니다. |
| 제어 기능 | 인칭, 시동, 연결, 가변 주파수 속도 조절, 기타 기능 스위치 및 디스플레이를 포함한 버튼 컨트롤 및 아날로그 스크린 디스플레이 컨트롤이 있습니다. 2.전류 및 전압 표시, 과전류 및 과전압 보호 장치가 있고, 상태 에는 가열 및 씰링 온도 표시 및 설정이 있으며, 온도 표시 감지 정확도는 ±2ºC입니다. 3.생산데이터 설정 및 출력, 속도, 시간 표시 기능을 제공하며, 실시간 출력 및 누적 출력 통계를 수행할 수 있다. 4.PLC 디스플레이와 제어, 터치 LCD 패널이 있습니다. 인터페이스 설계는 수동 작동 인터페이스와 정상 작동 인터페이스로 나누어집니다. 공정 메뉴 및 매개변수 설정의 선택에 따라 설정 매개변수, 실제 작동 매개변수, 통계 데이터 및 결함 원인을 표시할 수 있습니다. 시스템 자체에는 강력한 자체 진단 기능이 있어 온라인 장애 및 문제 해결 방법을 반영할 수 있고 출력 모니터링 버튼을 눌러 작동 중 장비의 출력을 계산할 수 있으며, 정기적인 통계 인쇄 및 LAN 연결 제어를 수행할 수 있습니다. |
| 체인 요구 사항 | 이 장비에는 시동 지연 기능이 장착되어 있어 종료 또는 시동 시 시간이 낭비되지 않습니다. |
| 안전 요구 사항 모니터링 | 메인 모터 고장 방지; 2.다음과 같은 상황이 발생하면 자동으로 시스템 종료 및 경보가 울립니다. a. 냉각수 시스템에 물이 부족하거나 압력이 낮은 경우 B. 압축 공기 파이프라인에 고장이 발생하거나 압력이 저조할 경우 C. 전기 히터 시스템이 과전류 및 과압일 경우 D. 전기 히터 시스템의 온도가 설정 값 ± 5ºC보다 높은 경우 E. 베이스 재질 및 커버 재질 링이 비어 있는 경향이 있는 경우 전기 제어장치에 자체 보호 기능이 있어야 오작동으로 인한 장비 손상을 방지할 수 있습니다. |
| 연결성 | 다음 프로세스에 필요한 차단 및 감속 지침을 받기 위해 제어 인터페이스가 제공됩니다. |
| 환경 및 지표 요구 사항 | |
| 설치 환경 | 전체 기계는 플라스틱 수딩, 가열, 몰딩, 스테핑 등 300,000개의 깨끗한 공간에 있습니다. 주입, 적재, 열 밀봉, 입력, 함몰 파단 라인, 펀칭 및 기타 프로세스 |
| 검증 표준 | |
| 재질 | 기계에 GMP 적합성 검증 계획(초안), 작동 SOP, 유지보수 절차 및 청소 및 위생 절차를 제공합니다. |
| 키 제어 표시등을 확인합니다 | 1.블리스터 포장 펀칭 속도, 생산 요구 사항 충족 2.블리스터 포장 외관: a. 알루미늄 호일과 베이스 재료는 모서리 부분이 분리되지 않습니다. 블리스터 부분이 완벽하고 부드럽고 바삭합니다. b. 알루미늄 호일과 베이스 소재가 촘촘하고 평평하며, 투명한 메쉬와 주름이 없습니다. 3.완료된 블리스터 포장 제품의 밀봉 성능, 완제품 샘플은 밀봉된 용기에 넣고 진공 청소기로 청소한 후 80KPa로 30초 동안 진공 상태를 유지하고, 완제품 샘플의 수분 침투 여부를 확인하기 위해 수분 침투 테스트를 수행합니다. 4.계수확인 측정. |
| 번호 | 프로그램 | 기술 지표 | |
| 1 | 펀칭 주파수(표준 버전) | 분당 20-60회(알루미늄 호일) 분당 15-30회(알루미늄 알루미늄) | |
| 2 | 최대 성형 면적 및 깊이 | 250 × 110 × 22(알루미늄 - 플라스틱) 250 × 110 × 18(알루미늄 - 알루미늄) 큰 벌꿀 알약 250 × 110 × 26(알루미늄 - 플라스틱) | |
| 3 | 여행 범위 | 30-120(30-140mm는 사용자 지정 가능) | |
| 4 | 플레이트 사양 | 표준 | 57 × 80mm |
| 참조 사양 | 88 × 57 95 × 65 100 × 43mm(사용자 요구 사항에 따라 설계 가능) | ||
| 5 | 포장재 (Rolls는 모두 다 개의 경우, 총 사용하는 것이 다? 75) |
무독성 PVC 단단한 시트 | (0.15 ~ 0.4) × 260 × (7600) mm |
| 알루미늄 호일을 가열합니다 | (0.02 ~ 0.15) × 260 × (9mm 300 | ||
| 알루미늄 호일 성형 | (0.16 ~ 0.2) × 260 × (두십시오 | ||
| 가열 밀봉 투석 종이 | (50 ~ 100) g/ × 260 × (9mm 300) mm | ||
| 6 | 난방 전력 | 상부 열판 | 2kW |
| 하부 열판 | 2kW | ||
| 가열 밀봉 가열 | 2kW | ||
| 일괄 가열 | 0.175kw × 3 | ||
| 7 | 주 모터 전원 | 3kw | |
| 8 | 전원 공급 장치, 총 전원 | 380V 50Hz 10kW | |
| 9 | 깨끗한 압축 공기 | 0.6 ~ 0.8Mpa | |
| 10 | 공기 소비량(공기 압축기) | ≥ 0.25 ~ 0.5m³/분 | |
| 11 | 금형 냉각 | 수돗물 또는 순환수 소비량: 60-100L/h | |
| 12 | 전체 치수(길이 x 너비 x 높이) | 4775 × 760 × 1620(중간 분할, 발 높이 포함) | |
| 13 | 기계 무게 | 약 2088kg | |
| 번호 | 이름 | 모델 및 사양 | 제조업체 또는 공장 | 수량 |
| 1 | 차단기 | NXB-63/3P25A | CHINT | 1 |
| 2 | 차단기 | NXB-63/1P10A | CHINT | 2 |
| 3 | 차단기 | NXB-63/1P16A | CHINT | 1 |
| 4 | 차단기 | NXB-63/2P16A | CHINT | 1 |
| 5 | 접촉기 | NXC-25 | CHINT | 1 |
| 6 | 접촉기 | NXC-09 | CHINT | 1 |
| 7 | 서보 모터 | MSMF042L1U2M | Panasonic 일본 | 1쌍 |
| 8 | 서보 드라이브 | MBDLN25SE | ||
| 9 | 서보 리듀서 | VR78L2-15-P2-S2/ | 중국 | 1 |
| 14-30-50-70-M4 | ||||
| 10 | 프로그래밍 가능한 컨트롤러 | CP1H-X40DT-D | 독일 | 1 |
| 11 | 온도 모듈 | SMC60S-0040 | 중국 | 1 |
| 12 | 출력 모듈 | CP1W-8ET | 독일 | 2 |
| 13 | 인코더 | EDG3801S4B500F9-26R2 | 중국 | 1 |
| 14 | 전원 공급 장치 전환 | S8JC-C10024 | 중국 | 1 |
| 15 | 주파수 변환기 | MD200T3.7 | 중국 | 1 |
| 16 | 터치 스크린 | FE6070H | 중국 | 1 |
| 17 | 중간 릴레이 | NXJ/2ZD | CHINT | 9 |
| 18 | 솔리드 스테이트 릴레이 | SSR40 | 중국 | 4 |
| 19 | 근접 스위치 | E3-D4NK | 중국 | 2 |
| 20 | 근접 스위치 | TVPE:J2-D4NK-M | 중국 | 4 |
| 21 | 마그네틱 스위치 | H12-D5NK | 중국 | 1 |
| 22 | 메인 모터 | 100L-4(3KW) | 중국 | 1 |
| 23 | 리듀서 | WPA-100-10A | 중국 | 1 |
| 24 | 경고등 | XVGB3SMA 24V AC/DC 180mA | 중국 | 1 |
| 25 | 공급 모터 | Z5D120 - 220GU - 5GU40KB(120W220V) | 중국 | 1 |
| 26 | 블록 출력 모터 | 3IK15RGN-C - 3GN150K(15W220V) | 중국 | 1 |
