중국용 고속 원자라이저 원심 분무 드라이어 분말 오일을 세척하는 의약품
3등급 에어 필터를 채택하면 흡입 공기가 10만 등급에 도달합니다.
2.벽냉각장치를 채택하면 내벽의 온도가 80도 미만이 됩니다. 원료가 내벽 표면에 머물러 있어도 화상이 완화되지 않습니다.
3.전체 부피는 표준 LPG 고속 스프레이 드라이어의 3.5배입니다.
4.빠르게 세탁하는 세탁기를 채택하여 다양한 생산 요구 사항을 충족할 수 있으며, 필요한 경우 CIP 자동 세척 장치도 장착할 수 있습니다. 5..젖은 먼지 제거제를 사용하고 먼지 유출을 하지 않습니다. 환경 보호 요구 사항에 부합합니다.
6.에어 스위핑 장치는 선택 사항이며, 일부 제품의 경우 깨끗한 효과가 충족됩니다.
7.PLC 제어 및 터치스크린 시스템을 채택하여 시스템 처리를 표시합니다.
8.제습기와 중앙 집중 수거 시스템을 사용하여 제품이 재젖고 연화되지 않도록 할 수 있습니다.
설명: 중국 특허 의약품, 분말 오일 세척용 고속 원자라이저 원심 분무 드라이어
지속적인 대기압 드라이어입니다. 공압 또는 전기 원자화 장치를 통해 액체 물질이 고속으로 미스트 액체 비드에 분사되어 건조 챔버의 뜨거운 공기와 접촉하여 즉시 건조됩니다. 전자, 세라믹, 자성 물질, 배터리 물질, 식품, 의학, 화학 및 기타 산업 분무 건조는 액체 기술의 형성 및 건조 산업 공정에 더 널리 사용됩니다. 특히 용액에 적합하며, 분말 또는 입상 고체 제품에서 생성된 액상 원료를 유제, 일시 정지 및 페이스트 할 수 있습니다. 따라서 최종 제품의 입도 분포가 잔류 수분 함량, 벌크 밀도 및 입자 형상이 표준을 준수해야 할 경우 분무 건조가 이상적인 공정 중 하나입니다.
작동 원리: 필터링 및 가열 후, 뜨거운 공기 분배기 상단의 드라이어로 공기가 순환하며 건조 챔버로 고르게 들어갑니다. 고속 원심분무기 상단의 건조실 후 액체, 작은 안개의 물방울로 원심형 스프레이(회전), 뜨거운 공기 흐름에 접촉, 완제품과 행방을 위해 매우 짧은 시간 내에 건조됩니다. 청소기는 공기 분리기, 배출 먼지 포수의 밑면과 출력을 흡인된 드래프트 팬 비먼지로부터 건조시켜 지속적으로 완제품을 만듭니다.
특징: 1. 스프레이 드라이어는 고속 원심분리제를 사용하여 물질을 미스트로 분산시키는 데 사용되며, 분말 완제품의 건조 장치는 뜨거운 공기에 완전히 노출되면 형성됩니다.
냉동 제습 장치의 장비 설치는 재료 건조 과정에 있을 수 있으며, 1차 사이클론 배출의 물질이 냉각 직후 배출되도록 할 수 있습니다. 시클론 분리기에서 채취한 재료를 냉각한 후 남아 있는 응집체 경화성 상태로 건조된 후 재료를 만들지 않습니다. 냉각탑 순환 팬 뒤쪽의 테일 가스
3.장비가 HEPA 필터를 설치하여 공기가 100,000의 공기 정화기로 유입되도록 했습니다.
4.흡입구 공기 온도는 자동으로 조절되어 재료의 색상, 향, 맛이 손상되지 않습니다.
5.타워 본체에는 빠른 세척 구멍과 배출 구멍이 있어 세척이 편리하고 GMP 작동 사양을 준수합니다.
6.열악한 자재 유동성으로 인해 장비는 메인 타워 콘과 에어 해머가 장착된 싸이클론 콘에 있으므로 건조한 분말이 벽면에 흡착되지 않습니다.
7.입고 시스템은 물질의 수율을 개선하기 위해 2단계 사이클론 분리 기능을 채택합니다.
8.독특한 인렛 스크류 유통업체는 원주의 타워가 완전히 균일하도록 하여 끈적이는 재질의 벽을 최소화하는 특허 회사입니다.
9.스프레이 타워는 크고 다양한 종류의 재료 건조에 맞게 조절할 수 있으며, 흡입 공기 온도 및 바람의 온도 설정은 수동, 자동 변형으로 제어할 수 있으며 작업 범위가 넓습니다.
이 장치의 작동 프로세스는 공급 액체가 다이어프램 펌프를 통해 고압으로 유입되고, 분무 액적이 뿌려진 다음 뜨거운 공기로 흘러내려가다는 것입니다. 대부분의 분말 입자는 타워 하단의 배출 포트에 의해 수집되며, 폐가스와 그 작은 분말은 사이클론 분리기로 분리됩니다. 폐기물은 배기 팬에서 배출되고 분말은 사이클론 분리기의 하단 끝에 있는 수분 매화 실린더에 의해 수집되며 팬 출구에는 보조 먼지 제거 장치도 장착할 수 있습니다.
파라미터
| 모델 |
ZPG-25 |
ZPG-50 |
ZPG-80 |
ZPG-100 |
ZPG-150 |
ZPG-200 |
ZPG-300 |
| 증발 용량(kg/h) |
25 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
300 |
| 액체 재료의 공정 양(kg/h) |
25-34세 |
50-68로 설정합니다 |
80-108개 |
100-135로 합니다 |
150-203개 |
200-270도 |
300-406 |
| 완제품의 출력(kg/h) |
4.8-7.2 |
9.2-14 |
14.8-22.4 |
18.4-28 |
24-42분 |
36.8-56.4 |
55-85 |
| 액체 재질의 고체 함량(%) |
18-30세 |
| 완제품의 수분 함량(%) |
3-5 |
| 전력(kW) |
63 |
99 |
132 |
153 |
204 |
246 |
330 |
| 열원 |
증기와 전기 |
| 제품 및 효율성 수집 방법 |
1, 2, 3단계 사이클론 습식 먼지 등급 탈거 공구 95% 이상 |
| 자동 제어 미터 및 계기 |
표시등 또는 뜨거운 공기 및 배기 온도 |
| 공기 흡입구 온도(°C) |
160-220으로 표시됩니다 |
| 공기 배출구 온도(°C) |
80-100점 |
| 전체 치수(mm)(L * W * H) |
7000입니다 |
8000 |
9800 |
11000 |
12200 |
14100 |
15000 |
| 4000 |
5000 |
5700 |
6200 |
7000입니다 |
7800 |
9000 |
| 6200 |
6900 |
8000 |
8900 |
10750 |
11900 |
13000 |
식품 산업: 전유 분말, 코코아 우유 분말, 우유 치환 분말, 귀리, 치킨 주스, 인스턴트 차, 시즈닝 고기, 콩, 옥수수 전분, 포도당 과일과육 등
세제: 가루 세척, 비누 가루, 베이킹 소다, 미백 제제 등
화학 산업: 촉매, 음해성 물질, 혹만 등
방폭 시스템
갑작스러운 화재 및 먼지 폭발의 극한상황을 해결하기 위한 것입니다. 타워 내부 압력이 비정상이면 건조 타워 상단에 설치된 방폭 플레이트가 자동으로 폭발하고, 연결된 방폭 채널을 통해 가스가 방출됩니다. 당사는 국제적으로 유명한 보안 시스템 공급업체와 협력하고 있습니다.
CIP 자동 세척 기능
CIP 온라인 청소 시스템, 전체 시스템은 프로그래밍 시스템에 의해 제어됩니다. 장비의 각 시스템에 설치된 스프레이 헤드를 통해(위 그림에 표시된 대로) 장비를 데드 엔드 없이 청소할 수 있습니다. 명확한 순서와 시간은 자동으로 제어할 수 있습니다.
또한 오프라인 클리닝 시스템을 선택할 수 있습니다
배기 열 회수 시스템
이 시스템은 고객이 에너지 비용을 절감하고 에너지 효율성을 높일 수 있도록 도와줍니다. 그리고 생산 배기 가스가 환경 배기 가스 배출 요구 사항을 충족하도록 합니다. 세계적인 고급 초전도 열 회수 기술의 사용은 분무 건조 장비의 배기 가스 배출 회수 공정에 성공적으로 사용되었습니다
포장
저희 회사는 뉴욕 주에 샘플 룸을 가지고 있습니다. 포스터의 장비는 재고가 있으며, 판매 후 제품을 제공할 수 있습니다
서비스. 관심이 있으시면 샘플 룸에 오신 것을 환영합니다
최적의 가격으로 적절한 분유 분말 분무 드라이어를 할당하기 위해 다음 정보를 얻고자 합니다.
원료는? 재질 관련 특성? 부식성, 강한 염기 또는 고산성입니까?
확인해 주십시오.
- 완제품의 초기 습기와 최종 습기는 무엇입니까?
- 원재료의 최대 열 온도는 얼마입니까?
- 드라이어를 가열하기 위해 사용하는 연료는 어떤 종류입니까? 천연 가스, 전기, 연료 오일 또는 증기?
- 어떤 장비 재료를 선호하십니까? SUS304, SUS316L 또는 탄소강?
단계, 전압, Hz 등의 국가 전기 정보를 제공해 주십시오.
감사를 받은 공급업체 
