
기계 대칭 3 롤러 플레이트 벤딩 기계
기계 플레이트 롤링 기계의 전체 구조:
1). 이 장비는 3롤러 대칭 구조를 채택하며 상부 롤러는 두 하부 롤러 사이의 중앙에 수직으로 이동합니다. 이 롤러는 나사, 비트와 웜 및 리드 나사를 통해 이루어집니다.
2). 하부 롤러 두 개가 회전하며, 하부 롤러의 기어와 중재자의 출력 기어가 체결되어 플레이트 재질에 토크를 제공합니다.
3). 금속 판을 둥글게, 아크로 굽히도록 조절했습니다. 작동 원리는 회전 굽힘 변형입니다. 이 제품은 화학 산업, 시멘트, 조선, 보일러, 항공, 수질 관리 프로젝트, 동력 전달 타워, 금속 구조 및 기계 제작 산업
기계 플레이트 롤링 기계의 기능:
1). 이 장비는 상부 롤러가 주 드라이브로 사용되는 비대칭 구조인 3롤러 구조를 채택하고 하부 롤러가 수직 이동을 하여 플레이트 소재를 단단히 클램핑합니다. 장비 구동은 하단 롤러의 기어와 상단 롤러의 기어 사이의 맞물림 때문에 발생합니다.
2). 이 기계는 동급 제품 중 가장 정밀한 3롤 장비입니다. RGS 디자인은 굽힘 지점 사이의 거리를 최소로 줄여 굽힘 정확도를 높입니다.
3). 윤활 회로가 있는 초광각 롤 서포트를 선형 슬라이드 내에 장착하여 마모와 파손을 방지합니다.
4). 매우 높은 회전 출력을 통해 롤축에 직접 연결된 기어 및 기어박스에 의해 세 개의 롤이 독립적으로 구동되므로 에너지 손실 없이 장비의 우수한 회전 토크 및 속도를 보장합니다.
제조 공정의 주요 부품:
1). 작업 롤러: 주강 잉곳(화학 조성 분석): 성능 단조 거친 주물 - 단조 소둔 열처리 - UT 결함 - 황삭(기계 테스트) - 열 처리(경화 및 템퍼링) - UT 결함 - 반마감 - 마무리 - MT
2). 대형 단조: 실린더 본체, 기어, 기어 샤프트 단조 거친 주조 - 표면 검사 황삭 - UT 결함 - 검출기 열 처리 - 마무리 반마감 - MT
3). 용접 구조: 랙, 섀시, 휠 박스 플레이트가 공장에서 출고됨(화학적 조성 분석, 기계적 특성 테스트) - 전처리 - 판금 절단 용접 심 UT 또는 RT 결함의 경우 - 소둔 처리 - 황삭 - 마무리 - 진동 탈설 - 핫 블라스팅 - 마무리
제조 공정의 주요 부품 5-4