설명: NI 코팅 다이아몬드 파우더 니켈 코팅 다이아몬드 분말은 일반적으로 두 가지 다른 생산 코팅 유형으로 나뉩니다: 전기 도금과 화학 도금; 두 가지 다른 게인 가중치 방식: 게인 가중치 30%, 게인 가중치 56%. 거칠고 단맥 표면, 다이아몬드와 본드 사이의 머무름 개선, 다이아몬드 벗겨짐 조기 방지, 따라서 다이아몬드 공구의 사용 수명 연장. 수지 본드 다이아몬드 공구를 만드는 것이 좋습니다. 사용 가능한 크기:
| 미크론 |
| 4-6 |
4-8 |
5-10 |
6-12 |
8-12세 |
8-16세 |
| 10-15입니다 |
10-20 |
12-22 |
15-25 |
20-30대 |
22-36세 |
| 20-40세 |
30-40 |
35-45 |
40-50대 |
45-50입니다 |
50-60세 |
| 메시 |
| 60년 50월 |
70년 60월 |
80년 70월 |
100년 80월 |
100/120 |
140-120/140 |
| 170년 14월 |
2014년 17월 |
230년 2월 20일 |
270년/230-270 |
325년 27월 |
325/400 |
특징: 니켈 - 30%, 무게의 56% 또는 60%, 또는 기타 맞춤형 사양 구리 - 무게나 맞춤형 사양에 따라 50% 채권 보존 기간을 개선하는 데 사용됩니다 열 소산 개선 고객의 요구에 따라 사용자 지정할 수 있습니다 생산 프로세스 고급 복합 도금 공정을 채택한 이 제품은 코팅이 조밀하고 연삭 능력이 뛰어납니다. 연마제와 연마재 사이의 접착력 사이에 있는 힘을 증가시키고 기판에서 다이아몬드 입자를 감소시키십시오. 열 방출 기능이 높고 열 충격이 느려져 순간 고온의 영향으로 다이아몬드를 탄화할 수 있습니다. 고온 소결 및 고온 연삭 시 코팅은 다이아몬드를 보호하여 다이아몬드 탄화, 산화 등을 방지합니다. 자가 연마 효과 및 사용 수명을 유지할 수 있습니다. 다이아몬드의 전기 전도성과 화학적 특성을 개선할 수 있습니다. 특징: 다이아몬드/CBN과 결합제 사이의 결합 강도가 증가했으며, 그릿의 고정 강도 또한 증가했습니다. 코팅된 층은 공기를 분리하고 열 방출을 증가시키고 다이아몬드/CBN의 열 손상을 줄일 수 있습니다. 입자 결함을 보상하고 강도를 올릴 수 있습니다. 애플리케이션 필드: 수지 본드 제품을 위한 화학 니켈 코팅 수지 본드 제품을 위한 전기 니켈 코팅 주로 금속 본드 제품을 위한 구리 코팅 TI 코팅은 주로 금속 및 세라믹 본드 제품에 사용됩니다. 코팅 다이아몬드 시리즈: HID 니켈코팅 다이아몬드 설명: 코팅된 다이아몬드는 전해 및 화학 플레이트로 나뉘며, 니켈 코팅, Cu 코팅, Ti 코팅, CR 코팅 등이 포함되어 있습니다. 코팅 다이아몬드는 다이아몬드와 본딩 사이의 유지력을 효과적으로 높이고, 열 충격을 줄이고, 산화 및 흑연으로부터 다이아몬드를 보호하고, 제품 수명을 연장합니다. 적용 분야: 건식 및 습식 연마제를 사용한 수지 본드 제품에 주로 사용되는 전기 도금 니켈 제품은 열 안정성이 우수하여 홀딩력을 효과적으로 개선하고 고속 절삭에서 탄화 방지. 화학 도금 니켈 제품은 주로 건식 및 습식 연마제가 있는 수지 본드 제품에 사용되며, 외부 전류 조건이 없으며, 자가 촉매 산화환원 반응 프로세스에 의해 다이아몬드 표면에 금속이 침전되어 니켈 도금의 두께와 밀도를 형성합니다. Grade HID Cu Coated Diamond 설명: 수지 본드 도구에 대해 권장합니다. 다이아몬드의 기계적 머무름 능력을 개선하고 열 손상을 줄여 공구 수명을 효과적으로 개선할 수 있습니다. 특징: 다이아몬드의 기계적 머무름 능력을 개선하고 열 손상을 줄여 공구 수명을 효과적으로 개선합니다. HID Ti 코팅 다이아몬드 등급 코팅은 Ti와 매트릭스 사이의 강한 야금 접착을 통해 결합 매트릭스에 다이아몬드를 기계적으로 부착하는 데 크게 도움이 됩니다. 또한 다이아몬드의 자화를 유발하는 산화 또는 금속 침식으로부터 다이아몬드를 보호하므로 다이아몬드 공구의 적용 특징이 개선됩니다. HID Si 코팅 다이아몬드 등급 실리콘 코팅은 본드와 다이아몬드 사이의 머무름 능력을 강화하고 열 안정성, 마모 저항을 개선하며 열 전도성을 높여줍니다. 또한 Fe의 부식을 방지하는 데 도움이 되므로 다이아몬드를 보호하고 공구 수명을 연장하며 소결 온도를 높입니다. HID W 코팅 다이아몬드 등급 W는 다이아몬드 입자와 반응하고 열 안정성과 내마모성이 우수한 WC를 생성합니다. 코팅은 본드 머무름 능력을 개선하고 다이아몬드 인성을 향상시켜주며 합금 코팅 층은 열 전도성을 개선하여 공구 수명을 연장할 수 있습니다. Grade HID Co Coated Diamond 코발트 코팅은 다이아몬드와 본드의 머무름 능력을 향상시킬 수 있습니다. 또한 코팅이 다이아몬드를 산화 및 부식으로부터 보호할 수 있기 때문에 소결 온도가 상승할 수 있습니다. 또한 코팅된 다이아몬드의 경도 및 연마 저항도 함께 합니다. Grade HID CR Coated Diamond 크롬은 다이아몬드의 습윤성과 친화성을 잘 가지고 있습니다. 코팅과 소결 중에 다이아몬드와 본드 사이에 크롬친화층이 형성되므로 코팅이 다이아몬드와 본드 사이의 머무름 능력을 향상시킵니다. 코팅된 다이아몬드의 경도 및 내마모성 또한 증가합니다. 초마모성 입자의 입도 분포 사양
| 크기 |
D10 ≥ (µm) |
D50(µm) |
D95 ≤(µm) |
최대(µm) |
최소(µm) |
| 0-0.25 |
0.1 |
0.170 ~ 0.210 |
0.38 |
-- |
-- |
| 0-0.5 |
0.12 |
0.220 ~ 0.280 |
0.51 |
-- |
-- |
| 0-1로 합니다 |
0.42 |
0.501 ~ 0.580 |
0.795 |
1.156 |
0.375 |
| 0.5-1 |
0.472 |
0.581 ~ 0.690 |
1.053 |
1.375 |
0.375 |
| 0.5-1.5 |
0.504 |
0.691 ~ 0.871 |
1.298 |
1.945 |
0.375 |
| 0-2로 |
0.62 |
0.872 ~ 0.985 |
1.542 |
2.312 |
0.446 |
| 1/2입니다 |
0.761 |
0.986 ~ 1.224 |
1.894 |
3.27 |
0.63 |
| 0.5-3 |
0.94 |
1.225 ~ 1.487 |
2.401 |
3.889 |
0.63 |
| 1/3입니다 |
1.048 |
1.488 ~ 1.712 |
2.882 |
4.625 |
0.75 |
| 1.5-3 |
1.169 |
1.713 ~ 2.014 |
3.321 |
5.5 |
0.75 |
| 2/3입니다 |
1.392 |
2.015 ~ 2.302 |
3.663 |
6.541 |
0.892 |
| 2월 4일 |
1.644 |
2.303 ~ 2.754 |
4.496 |
7.778 |
0.892 |
| 2/5일 |
1.803 |
2.755 ~ 3.312 |
5.5 |
9.25 |
1.06 |
| 3월 6일 |
2.448 |
3.313 ~ 3.898 |
6.386 |
11 |
1.499개 |
| 3월 7일 |
2.913 |
3.899 ~ 4.676 |
7.566 |
13.08 |
1.783 |
| 4월 8일 |
3.605 |
4.677~5.400 |
8.455 |
15.56 |
2.121 |
| 4월 9일 |
3.952 |
5.401 ~ 6.062 |
9.762 |
18.5 |
2.522 |
| 10월 5일 |
4.401 |
6.063 ~ 6.700 |
10.98 |
18.5 |
2.999 |
| 12/5일 |
5.022 |
6.701 ~ 7.673 |
12.95 |
22 |
3.566 |
| 2012년 6월 |
5.807 |
7.674 ~ 8.549 |
13.97 |
26.16 |
4.241 |
| 2014년 7월 |
6.411 |
8.550 ~ 9.483 |
15.13 |
26.16 |
4.241 |
| 2016년 8월 |
7.113 |
9.484 ~ 10.78 |
17.82 |
31.11 |
5.044 |
| 20-8월 |
8.102 |
10.79 ~ 12.56 |
20.6 |
37 |
5.998 |
| 10/20 |
9.186 |
12.57 ~ 14.18 |
22.54 |
37 |
7.133 |
| 12월 22일 |
10.53 |
14.19 ~ 16.05 |
24.41 |
44 |
7.133 |
| 12월 25일 |
12.01 |
16.06 ~ 17.65 |
26.61 |
44 |
8.482 |
| 15-25 |
13.32 |
17.66 ~ 19.55 |
29.75 |
52.33 |
10.09 |
| 20-30대 |
15.04 |
19.56 ~ 22.50 |
34.64 |
62.23 |
12 |
| 22-36세 |
17.28 |
22.51~26.12 |
39.98 |
74 |
12 |
| 30-40 |
20.11 |
26.13 ~ 30.10 |
46.56 |
88 |
14.27 |
| 30-50개 |
22.36 |
30.11 ~ 34.58 |
52.87 |
88 |
16.96 |
| 36-54 |
25.68 |
34.59~39.00 |
60.94 |
104.7 |
20.17 |
| 40-60세 |
29.45 |
39.01 ~ 43.20 |
69.86 |
124.5 |
20.17 |
| 50-70세 |
32.42 |
43.21 ~ 47.50 |
72.65 |
124.5 |
23.99 |
| 54-80 |
36.56 |
47.51~52.50 |
80.74 |
124.5 |
23.99 |
연마재 메시 크기 비교 목록
| 조화 |
|
|
미국 |
일본 |
|
러시아 |
| GB/T6406-1995 |
ISO |
FEPA |
ANIS B74.16-1971 |
JIS4130-1988 |
오를레트칼 |
9206-80 |
| Baslc 크기 |
| 그레인 번호 |
그레인 크기 |
그레인 1 |
결 번호 2 |
그레인 크기 |
그레인 번호 |
그레인 크기 |
그레인 번호 |
그레인 크기 |
그레인 번호 |
그레인 크기 |
인치 |
Mllmeter |
그레인 번호 |
그레인 크기 |
| 50년 4월 40일 |
425/300 |
427 |
50년 4월 40일 |
425/300 |
B/427 |
355/300 |
50년 4월 40일 |
425/300 |
50년 4월 40일 |
425/300 |
0.015 |
0.378 |
500명/400명 |
500명/400명 |
| 60년 50월 |
300명/250명 |
301 |
60년 50월 |
300명/250명 |
B/301 |
300명/250명 |
60년 50월 |
300명/250명 |
60년 50월 |
300명/250명 |
0.011 |
0.288 |
315년 4월 4일 |
315년 4월 4일 |
| 80년 60월 |
250년/180 |
252 |
80년 60월 |
250년/180 |
B/252 |
250년/180 |
80년 60월 |
250년/180 |
80년 60월 |
250년/180 |
0.009 |
0.226 |
200/250년 |
200/250년 |
| 100년 80월 |
150년 180월 |
181 |
100년 80월 |
150년 180월 |
B/181 |
150년 180월 |
100년 80월 |
150년 180월 |
100년 80월 |
150년 180월 |
0.769 |
0.174 |
160/200 |
160/200 |
| 100/120 |
125년/150/125 |
151 |
100/120 |
125년/150/125 |
B/151 |
125년/150/125 |
100/120 |
125년/150/125 |
100/120 |
125년/150/125 |
0.0058 |
0.148입니다 |
125년 1월 16일 |
125년 1월 16일 |
| 140-120/140 |
106년 125월 |
126 |
140-120/140 |
106년 125월 |
B/126 |
106년 125월 |
140-120/140 |
106년 125월 |
140-120/140 |
106년 125월 |
0.0048 |
0.123 |
100대 중 125개 |
100대 중 125개 |
| 170년 14월 |
106월 90일 |
107 |
170년 14월 |
106월 90일 |
B/107 |
106월 90일 |
170년 14월 |
106월 90일 |
170년 14월 |
106월 90일 |
0.0041 |
0.103 |
100/80 |
100/80 |
| 2014년 17월 |
75년 9월 |
91 |
2014년 17월 |
75년 9월 |
B/91 |
75년 9월 |
2014년 17월 |
75년 9월 |
2014년 17월 |
75년 9월 |
0.0034 |
0.086 |
63년 80월 |
63년 80월 |
| 230년 2월 20일 |
63/75/63 |
76 |
230년 2월 20일 |
63/75/63 |
B/76 |
63/75/63 |
230년 2월 20일 |
63/75/63 |
230년 2월 20일 |
63/75/63 |
0.003 |
0.075 |
63월 50일 |
63월 50일 |
| 270년/230-270 |
53년 63월 |
64 |
270년/230-270 |
53년 63월 |
B/64 |
53년 63월 |
270년/230-270 |
53년 63월 |
270년/230-270 |
53년 63월 |
0.0026 |
0.066 |
40년 50월 |
40년 50월 |
| 325년 27월 |
45년 3월 5일 |
54 |
325년 27월 |
45년 3월 5일 |
B/54 |
45년 3월 5일 |
325년 27월 |
45년 3월 5일 |
325년 27월 |
45년 3월 5일 |
0.0022 |
0.057 |
- |
- |
| 325/400 |
38년 45월 |
46 |
325/400 |
38년 45월 |
B/46 |
38년 45월 |
325/400 |
38년 45월 |
325/400 |
38년 45월 |
0.0019 |
0.048 |
- |
- |
감사를 받은 공급업체 
