장비 특성
1. 내부 탱크: 미러 폴리싱(Ra ≤ 0.28μm)
2. 머리: 원뿔형 헤드, 타원형 헤드 또는 식기 헤드,
3. 재킷 형태: 풀 재킷, 반원 코일 재킷 또는 벌집 모양 재킷
4. 단열 재료: 페르라이트, 로크울 또는 폴리우레탄 폼으로 채워짐
혼합 장치: 상단 중앙(부분) 교반 또는 측면 교반
6. 혼합 패들 형태: 프레임, 앵커, 추진, 패들 유형, 터빈 유형, 등
7. 혼합 속도: 10 ~ 120r/min(고정 속도) 또는 구성 불운의 속도 조절 및 주파수 속도 조절.
8. 액체 수위 미터: 유리 튜브 수위 게이지, 정압 센서 수위 게이지, 초음파 수준 게이지, RF 정전 용량 수위 미터 등.
9. 발: 3개의 피라미드 형태 또는 둥근 튜브 유형.
10. 장비 구성: 빠른 개방 맨홀, 거울, 조명, 온도계(디지털 디스플레이 또는 다이얼 유형), 샘플 채취 구멍, 공기 호흡장치, CIP 클리너, 재료 액체 유입 및 배출, 예비 구멍, 고온/저온 중간 입구 및 배출구.
11. 재질: 내부 탱크 SUS304 또는 SUS316L, 자켓은 Q235-B 또는 SUS304, 외부 보호 셸은 SUS304입니다.
12. 용기 멸균 방법: 온라인 증기 멸균(121°C, 0.1MPa)
13. 각 입구 및 출구 파이프, 미러, 맨홀 및 기타 기술적 구멍 및 내부 탱크 용접 조인트는 플레밍 프로세스, 아크 이행, 평활화, 세척 용이, 우수한 외관의 데드 각도 없음 등을 채택합니다.
14. 고객의 요구에 따라 다른 비표준 기능을 사용자 지정할 수 있습니다
장비 설명
준비 탱크는 혼합 탱크 또는 블렌딩 탱크라고도 합니다. 이 탱크는 주로 유제품 또는 음료 생산 라인에서 설탕, 소금 및 기타 재료를 혼합하는 데 사용됩니다. 유제품, 음료 및 제약 공장에서는 필수 장비입니다.
작동 원리
본체 탱크 커버, 교반기로 구성되어 있습니다. 입구 및 출구 밸브는 수입된 스테인리스 스틸 1Cr18Ni9Ti로 제조되었으며 기술 조건 GB741-80에 따라 제조되었습니다. 탱크 내측에서 광택 처리되었습니다. 선반기 상단은 선반기를 구동할 수 있습니다 . 리타더는 조립, 분해 및 세척할 수 있습니다. 커버 두 개를 열고 쉽게 청소할 수 있습니다. 경사진 밑면을 사용하면 물질을 쉽게 배출할 수 있습니다. 두 개의 흡입구가 파이프라인에 연결되어 재질을 연속적으로 채울 수 있습니다. \n\n Technical Parameters
| 제품 이름 |
블렌딩 탱크 |
| 모델 |
JPPP-001 |
| 재질 |
SUS304(또는 사용자 지정) |
| 용량 |
50L - 20000L |
| 사용 |
유제품 및 음료의 블렌딩 및 교반 |
| 응용 프로그램 |
유제품, 음료 및 제약 공장 |
우리 소개:
우리 회사는 중국에서 완벽한 식음료 가공 라인을 제조하는 첫 번째 회사로서, 1986년 중국이 이탈리아/독일산 기술을 도입하고 생산을 시작한 이후 30년 동안 과일 및 야채 가공 라인에서 주도적인 위치를 유지하고 있습니다. 지금까지, 우리는 국내 및 해양 시장에서 고객을 위해 110개 이상의 공장을 설립했습니다.
당사는 다음과 같은 여러 장비의 독립적인 지적 재산권을 보유하고 있습니다. 대형 진공 증발 집중 장비(1000L-60000L/H), 대형 멸균 장비(튜브 및 튜브 유형 1T/H-50T/H), 대형 건조 장비(물 증발 수량 100-10000T/H), 무균 충전 장비 및 다양한 과일을 위한 다양한 고급 전처리 장비 이 중 높은 성능과 매우 낮은 온도를 가진 주스와 잼을 위한 집중 장비는 이 업계에서 높은 명성을 얻었습니다. 대형 튜브 내 멸균 장비는 에너지 절약에 큰 혁신을 일구어 왔습니다. 이는 국가 특허를 보유한 산업 표준(특허 번호: ZL 201120565107.2)에 비해 30%의 에너지를 절약하는 것입니다. 다양한 종류의 고급 주스 추출 및 구이용 장비는 품질과 판매량 면에서 7년 연속 1위를 차지했습니다.
사려 깊은 애프터 서비스:
1). 고객의 공장 규모에 따라 정확한 공장 레이아웃 설계를 합니다. 고객이 필요할 경우 워크샵 설계를 만들 수 있습니다.
2). 주문을 받고 대금을 결제하면 즉시 Visa를 신청하기 시작합니다. 기계가 공장에 도착하는 동안 엔지니어들은 시운전 서비스를 시작할 준비가 되었습니다.
3). 1-2명의 엔지니어가 고객의 공장에 가서 가공 라인을 설치하고 조정하여 최단 시간에 정상 생산을 실현할 수 있습니다.
4). 당사의 엔지니어는 작업자가 공정 라인을 제대로 작동할 수 있을 때까지 모든 기계의 작동, 청소, 유지 관리 및 수리 방법을 작업자에게 가르칠 책임이 있습니다.
5). 에어 프로덕츠의 엔지니어는 생산에 필요한 기본 공식을 제공하고 고객이 고객의 상세한 공식에 따라 양질의 식품을 생산할 수 있도록 지원합니다
6). 시운전 서비스는 보통 10-14일 정도 소요되며 시운전 서비스 완료 날짜로부터 1년 보증을 제공합니다.
연락처:
토마토 페이스트 생산 라인에 대한 자세한 내용은 엔지니어에게 문의하십시오.
닥터 마틴 펑
MOB. /WAP: 008615901792807
감사를 받은 공급업체 
