용해력이 있는 Extraction Plant Process Technology 및 Solution
Solvent Extraction Plants의 짧은 Introduction 용해력이 있는 Extraction는, 이름으로이다 Solvent 건의한다, Solvent에 의하여 기름 방위 물자에서 기름을 추출하는 프로세스 일반적인 Hexane - 석유 안녕 제품이를 사용했다 플랜트는 얇은 조각이 되거나 그것 후에 soyabean 같이 20% 이하 기름이 다른 물자의 해바라기, 땅콩, 면화씨, 종려 커널, canola, 코프라, 피마자 및 다양성 같이 20% 이상 기름을 포함하는 씨의 prepressed 완전히 눌러진 케이크에서 기름을 추출한다 포함하는 기름 씨에서 기름을 직접 추출하기 위하여 디자인된다 Sinoder의 입증된 디자인은 가공 물자의 그리고 붙박이 안전 특징을%s 가진 쉬운 변경을%s 간단하고, 강력한, 통신수 친절한 유연하다 끝난다. Sinoder Solvent Extraction 플랜트는 삼십년 이상을%s 작동하고 있다. 갈퀴는 보편적인 합격, 밖으로 세계를 통해서 작동하는 적출 플랜트의 infact를 가진 개념 건축에서 수평하다 대부분으로 채택했다 갈퀴의 수평한 디자인을. 갈퀴는 변하기 쉬운 층 높이 및 변하기 쉬운 속도 기계장치를 가진 반대 현재, 이동층 교장 작동해 우수한 침투를 및 절대적인 적출을%s 용매의 여과에 허용한. 갈퀴 컨베이어의 저속은 거의 아무 정비도 지키지 않는다. 증류법은 진공의 밑에 일어나고 식사의 desolventising 자유주의로 디자인된 desolventiser Toaster에서 행해진다. 용해력이 있는 복구 적당한 수용량을%s condensors와 환풍 공기 분리 시스템은 제공된다 용해력이 있는 적출의 Sinoder 프로세스는을%s 함유한다: 예비적인 단면도 적출 단위 증류법 단위 식사 토스트 회복 단위 식사 끝마무리 단면도 큰 수용량 플랜트를 위한 DTDC 적출 프로세스 pre-pressed 케이크 또는 조각은 밀봉한 긁는 도구 잎으로, 첫번째로 밀봉한 송곳에 있는 나사 잎 없이 단면도 때문에 도주하는 용해력이 있는 가스를 피하기 위하여 입력한다. 해바라기 씨는 용매를 가진 상자 사슬로 매인 루프 유형 갈퀴 카운터 currenting로, 윤활제 추출된다 입력한다. 2%에서 25%까지 Miscella condensity 증가. Miscella는 갈퀴에서 그리고 miscella 필터로 출력했다, 그 후에 miscella 탱크에 있는 걸러진 식사는 제 증발 공급 펌프를 통해서 그리고 젖은 식사 드래그 컨베이어에서 마지막으로 DTDC하락 에서 증발 시스템으로 밖으로 입력한다
증발 프로세스 DTC desolventizer에서 desolventized 첫번째 길 관 증발기에 있는 micella를 가열하고 증발하기 위하여 steam-jet 펌프에 의해 생성하는 이차 증기 사용하기. 수출 온도는 58-62ºC에 도달하고 condensity는 65%에 도달한다. 다음, micella는 온도가 간접적인 증기에 의해 105-110ºC에 가열되고 condensity가 95%에 도달하는 두번째 길 관 증발기로 입력한다. 다음 miscella는 기름에 있는 잔여 용매가 제거될 스트리퍼로 105ºC에, 수출 온도 대략 도달한다 입력하고 추출한 원유의 일반적인 휘발성은 0.30%. 이하 이다
Desolventizing 프로세스: 따라서, 식사에 있는 어떤 용매가 증발하는지, 갈퀴의 바닥에서 출력된 식사를 입력한다 DTDC의 상단을 적시거든 thery가 간접적인 증기에 의해 가열되는 predesolventizing trayers 및 식사 온도에 땅은 일어난다; Predesolventized 식사는 식사에서 용매를 predesolventize 위하여 desolventizing trayers에 있는 두번째 증기를 이용하는 predesolventizing trayers에 그 후에, 식사가 직접 증기가 주사되는 desolventizing 층을 입력하는지, 도착한다. 직접 증기는 밑바닥 구멍을%s 식사로 살포되고, 식사에서 모든 용매를 제거하기 위하여 증기를 이용해서 용매를 증류한다; Desolventized 식사는 뒤에 오는 건조에 말리기 위하여 및 냉각 층 및 차가운 식사 도착한다, 냉각한 식사는 냉각 층의 바닥에 자동적인 물자 통제 문에서 식사 긁는 도구 잎에 도착하고, 그 때 식사 광으로 입력된다
응축 복구 작업 갈퀴는 분리되는 콘덴서, 제 및 제 2 증발 몫 하나 콘덴서로 갖춰진다. 제 그리고 제 2 증발에서 모두 용해력이 있는 가스의 낮은 그리고 고열 매우 콘덴서의 짐을 감소시키고 압축의 효율성을 향상하는 그것의 중립화 후에 콘덴서로 입력하십시오. 갈퀴에서 몫 하나 콘덴서, non-condensable 가스 및 다른 콘덴서를 분리하고 분석하는 것은 마지막 콘덴서를 통해서 환풍 가스 복구 시스템으로 입력한다 리사이클링 시스템에서는, 찬 파라핀은 용해력이 있는 가스를 흡수하고 마지막 nonsolvent 가스는 내화성 벨브를 통해서 출력될 것이다. 파라핀은 또한 기름 기름 열교환기와 증기에 의해 가열 후에 용해력이 있는 가스를 부유한 기름에게, 불릴 수 있다 흡수했다, 부유한 기름은 탈착을%s desorber로 입력하고, 가스로 용매를 바꾸기 후에 콘덴서로, 마지막 냉각한 파라핀은 재생될 수 있다 Solvent Extraction Plant의 향상된 Technology 1.Absorbing는 세계의 주요한 코어 적출 기술, 디자인 능률, 경제 적이고 믿을 수 있는 프로세스를 개발하고. boxchained 루프 유형 갈퀴를 채택하는 것은 효과적으로 장비의 낮은 잔여 기름, 낮은 용해력이 있는 소비 및 낮은 고장율을 달성할 수 있다. 따라서, 고객은 적은 비용 및 투자가 있고, 이익 극대화는 달성될 것이다 2.Full 자동 컴퓨터 통제 시스템은 프로세스 추출에서 채택되고, 자동적으로 조정하고 안정적으로 운영한다 3.Negative 압력 기술은 응축액 시스템에서 채택된다. 첫번째 증발의 열원으로 DTDC에서 오는 이차 증기를 사용하여, 따라서 에너지 소비를 제외하고 최대는 할 수 있다 4.Stainless 강철 열 교환 tubles 및 다단식에게 좌절시키는 것은 또한 콘덴서에는, 물 소비 낮다 고온 이동 효율성이 있
감사를 받은 공급업체 
