비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 머리 축적
헤드 모드: 누적 박출 헤드는 자재 중심 진입형 및 제품 표면의 플라스틱 용융선을 제거하여 자재 또는 색상 변경을 쉽게 할 수 있도록 설계되었으므로 빠른 작동으로 시간과 자재 비용을 절약할 수 있습니다.
압출 시스템
고속 에너지 절약 설계의 그라데이션 혼합 유형으로, 같은 거리와 깊이의 깊이로 점진적으로 나사를 변경했습니다. 나사 재질: 질화강 38CrMoAlA, 질화면 HV ≥ 800, 꼬임질 ≤ 2. 배럴 소재: 질화강 38CrMoAlA, 질화면 HV ≥900, 발화도 ≤ 2.
유압 계통
메인 유압 계통은 주로 서보 모터, 기어 펌프, 압력 조절 밸브 블록, 역회전 밸브 블록, 실린더 및 오일 냉각기들로 구성되어 있습니다. 이 시스템은 형반의 개방과 폐쇄, 압출 시스템 상하, 분사 핀 동작 또는 코어 인 및 기타 특수 동작을 제어합니다.
전기 제어
전기 제어 시스템은 작동 패널, 온도 컨트롤 모듈, PLC, 입력 및 출력 모듈, 비례 보드, 접촉기, 전압 안정형 소스, 공기 스와치로 구성됩니다. 중간 릴레이, 근접 스위치, 인버터 및 모터 작동 패널에는 전원 스위치, 터치 스크린, 알람, 핫 커터 노브, 자동 사이클 버튼이 있습니다. 비상 정지 버튼, 작업 재버전 버튼, 압출 속도 버튼.
기계적 구조
클램핑 유닛은 전방 및 후방 형반, 클램핑 유닛, 금형 클램핑 유압 실린더, 동기화 메커니즘과 니더 크랭크 설계의 구조로 구성됩니다. 선형 가이드 레일 및 볼 베어링 슬라이더로 형반의 열기 및 닫기 동작을 보조하여 동작 부드러움과 위치 정밀도를 높입니다. 끝 위치 및 저속 위치는 주행 전기 트랜스듀서에 의해 제어됩니다 .
공기 및 물 공급
공압 시스템에는 에어 실린더, 에어 밸브, 에어 필터, 에어 튜브, 고속 플러그 등이 포함되어 있어 헤드 내부 블로잉, 블로우 핀 블로잉, 자동 디플래싱 또는 일부 특수 금형에 대한 인앤아웃을 제어할 수 있습니다. 필요한 공기 압력은 0.8 ~ 1.2MPa이며 , 공기 소비량은 1.2 ~ 1.6M3 입니다 수처리 시스템에는 스크류 및 배럴, 하드 기어박스, 블로잉 유닛 및 금형을 냉각하기 위한 워터 분배 블록, 볼 밸브, 튜브, 커넥터 등이 포함되어 있습니다. 필요한 수압은 0.2 ~ 0.4MPa이고, 물 소비량은 시간당 12.5m3입니다.
| 기술 사양 | STD-120 | |
| 크기 및 무게 | ||
| 크기 | (m) | 9 × 4.1 × 6 |
| 무게 | T | 30 |
| 클램핑 장치 | ||
| 클램프 강도 | kN | 1000 |
| 금형 형반 크기(W × H) | mm | 1100 × 1600 |
| 형반 개방 스트로크 | mm | 700-1650 |
| 형반 이동 스트로크 | mm | 1000 |
| 금형 두께 | mm | 610-750 |
| 압출 시스템 | ||
| 나사 지름 | mm | Φ 120 |
| 나사 L/D 비율 | 30:1 | |
| HDPE의 용해 용량 | kg/hr | 250 |
| 가열 구역 수 | 6 구역 | |
| 스크류 가열 전력 | kW | 30.2 |
| 난방 모드 | 주조 알루미늄 히터 | |
| 나사 팬 전원 | kW | 0.6 |
| 압출기 모터 동력 | kW | 75 |
| 다이 헤드 | ||
| 가열 구역 수 | 6 구역 | |
| 난방 전력 | kW | 38 |
| 난방 모드 | 주조 알루미늄 히터 | |
| 최대 다이핀 직경 | mm | 600 |
| 축압기 용량 | L | 20 |
| 축압기 중량(HDPE) | kg | 15 |
| 최대 컨테이너 용량입니다 | L | 250 |
| 파워 | ||
| 서보 오일 펌프 구동 동력 | kW | 35 |
| 압출기 모터 동력 | kW | 75 |
| 분사 압력 | MPa | 1 |
| 공기 소비량 | m³/분 | 2 |
| 냉각수 압력 | MPa | 0.5 |
| 물 소비량 | l/min | 120 |
| 평균 에너지 소비량 | kW | 80 |
| 유압 부품 브랜드 | ||
| 서보 오일 펌프 | 스미토모 (일본) | |
| 밸브 | 유켄(일본) | |
| 오일 튜브 | Liebao(중국) | |
| 씰링 요소 | DZ(대만) | |
| 전기 부품 브랜드 | ||
| PLC | 미츠비시(일본) | |
| 터치 스크린 | 웨이뷰 (대만) | |
| 온도 조절 | 미츠비시(일본) | |
| 중간 릴레이 | Omron(일본) | |
| 접촉기 | LG(한국) | |
| 공기 스위치 | LG(한국) | |
| 인버터 | 미츠비시(일본) | |
| AC 모터 | 지멘스(독일) | |
| 변속 장치 | 코에이/구오마오 (중국) | |
| 공기 밸브 | 에어택(대만) | |
| 전원 공급 장치 | Mean Well(대만) | |
| 서보 시스템 | INNOVance(중국) | |
| Parison 제어 시스템 | Moog(일본) | |
| 서보 밸브 | Moog(일본) | |
| 트랜스듀서 | 게프란(이탈리아) | |
Q: 애프터 서비스는 어떻습니까?
배송 전 수동 교육과 엔지니어 교육을 제공하며, 배송 후 24시간 온라인 지원, 비디오 기술 지원 또는 현장 설치 지원을 제공합니다.
Q: 리드 타임은 얼마입니까?
맞춤형 기계의 경우, 보증금 후 45-60일 정도 걸립니다. 스톡 머신의 경우, 빠른 배송. (실제 생산 주기는 사용자 정의 수준에 따라 달라집니다.)
Q: 시스템의 보증 기간은 얼마입니까?
구성 요소 및 기술 지원에 대한 12개월 보증
Q: 맞춤형 시스템을 제공하십니까?
대부분의 기계가 맞춤화되어 있습니다. 우리의 목표는 효율성과 안정적인 성능입니다. 고객의 요구를 충족하기 위해 고객의 제품에 따라 기계를 설계합니다.
Q: 도착했을 때 어떻게 설치할 수 있을까요?
숙련된 기술자를 고객의 국가에 파견하여 설치를 안내하고 기계를 조종하고 고객의 직원을 교육할 수 있습니다.
Q: SINOTECH의 장점은 무엇입니까?
고객에게 턴키 프로젝트를 제공합니다. 공장 설계, 플라스틱 기계 및 금형 설치, 디버깅 등 고객을 위한 보조 장비를 조달할 수 있습니다. 공장에서 테스트한 후 전체 기계 세트를 배송할 수 있습니다. 비용과 시간을 많이 절약할 수 있습니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
