제품 설명
제품 설명 자동 플라스틱 기계 화학 혼합기 주입 주입 주입 주입 혼합 전달 시스템 플라스틱 압출기 전체 시스템의 주요 부분 재료 전달은 배합 및 공급 시스템의 자동화를 위한 핵심 요소입니다. PVC 자동 배합 시스템에서 운송 시스템은 일괄 처리 눈금을 통해 백 포깅 스테이션에서 전환 사일로로 이송, 믹서기에서 완성된 재료로 전달, 완성된 사일로에서 압출기로 운송되는 완제품 재료 등 많은 부분을 차지합니다. 여기에는 두 가지 주요 형태, 즉 나선형 전달과 진공 전달이 있습니다. 모터, 리듀서, 나선형으로 구성된 나선형 이송 장비. 구조가 쉽고 안정적인 작업이지만 거리가 길면 비용이 더 듭니다. 진공 이송 시스템은 진공 흡입을 통해 과립과 가루 물질을 운반하는 일종의 운반 장비입니다. 제약, 식품, 화학, 세라믹, 피드, 색소, 염료, 농산물 생산 및 과학 연구. 진공 컨베이어를 사용하면 작업장의 먼지 오염이 크게 감소하고 청결 상태가 개선되며 생산 능력이 크게 향상되며 많은 노동이 절약되고 공해가 감소하며 안전하고 신뢰할 수 있습니다. PVC 정량 주입 재료 공급 솔루션: 1.이 시스템은 PLC와 결합된 산업용 PC의 컴퓨터 제어 시스템을 사용하여 실시간 동적 모니터링을 하며 다양한 수식 그룹을 저장합니다. 2.아메리카 톨레도 벨로우즈형 미터식 미터링 센서와 제어 미터를 통해 시스템의 동적 안정성과 정확한 측정이 보장되며 동적 정확도는 1,000당 ±3입니다. 따라서 이 시스템은 인건비도 줄일 수 있습니다. 3.점성 물질 "브리징" 문제를 없애기 위해 사용되는 에어 백형 고유 언로딩 장치 시스템 압력 균형 유형 중앙 집중 먼지 차단 시스템으로 각 먼지가 누출 지점 수준으로 감소되었습니다. 5.자동 재료 정량 주입 혼합 시스템은 완전히 밀폐된 운송 설계로 2차 오염과 먼지 위험을 방지할 수 있습니다. 다양한 플랜트 조건에 적응할 수 있는 다양한 시스템 조합 모델. 플라스틱, 고무, 화학 및 식품 산업(PVC 벽판 제조 기계 등)에 적합합니다. 기존의 혼합 작업은 많은 결함이 있는 재료를 무겁게 하고 일괄 처리하는 것입니다. 1.인공혼합은 반복작업이기 때문에 쉽게 실수할 수 있습니다. 합격 제품 비율이 영향을 받을 수 있습니다. 2.노동 강도가 크고, 인건비가 높습니다 화학 원료는 작업자의 건강을 해칠 수 있습니다. 장점 분말 진공 흡입 기계는 유해한 물질이 생산 라인에 누출되지 않도록 하는 경우, 재료가 운반에 민감하고 외부 충격의 영향을 받지 않는 경우, 진공 분말 흡입 기계를 선택하는 경우에 이러한 이점이 있습니다. 전체 운송 프로세스는 분말 누출 및 물질 오염 없이 폐쇄형 시스템에서 수행됩니다. 따라서 작업자가 물리적 취급을 견디지 않고 작업 환경에서 소음이 적다는 것을 알 수 있습니다. 진공 컨베이어는 파이프라인 폐쇄 운송으로, 이 운송으로 먼지 오염을 방지하고, 작업 환경을 개선하는 한편, 자재의 환경 및 인력 오염을 줄이고, 청결도를 개선할 수 있습니다. 파이프라인 운송이기 때문에 공간이 좁고 좁은 공간에서 분말 재료의 공급을 완료하는 데 더 좁기 때문에 스튜디오 공간은 아름답고 넉넉합니다. 특히 장거리 또는 단거리에 의해 제한되지 않습니다. 동시에 진공 공급 장치는 작업 강도를 줄이고 작업 효율을 개선할 수 있으므로 대부분의 p에서 가장 먼저 선택해야 합니다
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