Type: | 강철 코드 컨베이어 벨트 |
---|---|
Material: | Steel |
Inside Material: | Polyester |
Feature: | Oil-Resistant, Acid And Alkali Resistant, Tear-Resistant, Heat-Resistant, Cold-Resistant, Wear-Resistant |
Tensile Strength: | Strong |
강철 코드 컨베이어 벨트: | St500-St10000 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
강철 코드 컨베이어 벨트
|
강철 코드 컨베이어 벨트는 광산과 광산, 항구, 금속 공학, 전기, 화학 산업 등
높은 인장 강도: 벨트가 큰 스팬, 장거리 자재 운반에 적합합니다.
2.작은 길이 사용: 벨트는 테이크업 스트로크 거리가 매우 짧을 뿐입니다.
3.구동 풀리 직경이 작음: 시커스는 골격 방향으로 세로로 정렬된 강철 코드 층이 있어 유연성 피로감을 방지합니다. 따라서 직경이 작은 구동 풀리를 사용하여 장비를 더 작게 만들 수 있습니다.
고무와 강철 코드 사이의 접착력이 높음: 강철 코드가 표면에 아연으로 코팅되어 있고 사용된 고무가 강철 코드에 잘 접착되어 있습니다. 따라서 고무 코드가 강철 코드에 단단히 부착되고 충격에 강하거나 떨어뜨리지 않으므로 사용 수명이 깁니다.
강철 코드의 장력까지도: 제조 분야의 고급 기술 중 강철 코드가 매우 균일하게 배열되어 있고 동일한 장력을 가하기 때문에 벨트가 잘 균형을 이루며 편차를 내기 어렵습니다.
6.양호한 문제: 시체에 가로 골격이 없기 때문에 깊은 골대를 형성하기 쉬우므로 벨트는 더 많은 자재를 적재하고 물질이 빠져나가지 못하게 할 수 있습니다.
7.양호한 최저 성능: 벨트 본체에는 가로 골격이 없으므로 딥 트로프를 쉽게 빠져나가 벨트는 더 많은 자재를 적재하고 물질이 빠져나가지 못하게 할 수 있습니다.
8.X-레이로 벨트 검사: 사용자는 X-레이를 사용하여 컨베이어 기계의 스켈레톤 강철 코드가 손상되지 않았는지 검사할 수 있습니다.
강도 등급 | 인장 강도 (KN/m) |
코드 피치 (mm) |
코드 직경 (mm) |
Min.breaking 힘 (KN) |
최소 덮개 두께 (mm) |
ST-500 | 500 | 10 | 2.5 | 5.5 | 4 |
ST-630 | 630도 | 10 | 2.8 | 7 | 4 |
ST-800 | 800 | 10 | 3 | 8.9 | 4 |
ST-1000 | 1000 | 12 | 3.7 | 12.9 | 4 |
ST-1250 | 1250 | 12 | 4.2 | 16.1 | 4 |
ST-1400 | 1400 | 12 | 4.3 | 18 | 4 |
ST-1600 | 1600 | 12 | 4.7 | 20.6 | 4 |
ST-2000 | 2000 | 12 | 5.3 | 25.6 | 4 |
ST-2250 | 2250 | 12 | 5.3 | 29 | 4 |
ST-2500 | 2500 | 15 | 6.8 | 40 | 5 |
ST-2800 | 2800 | 15 | 7 | 44.8 | 5 |
ST-3150 | 3150 | 15 | 7.8 | 50.5 | 5.5 |
ST-3500 | 3500 | 15 | 8.2 | 56 | 6 |
ST-4000 | 4000 | 15 | 8.8 | 63.5 | 6.5 |
ST-4500 | 4500 | 16 | 9.7 | 76.3 | 7 |
ST-5000 | 5000 | 17 | 10.9 | 91 | 7.5 |
ST-5400 | 5400 | 17 | 11.3 | 98.2 | 8 |
ST-6300 | 6300 | 19.5 | 12.8 | 130.4 | 10 |
ST-7000 | 7000입니다 | 19.5 | 13.5 | 142.4 | 10 |
ST-7500 | 7500 | 21 | 13.8 | 166.7 | 10 |
ST-8000 | 8000 | 21 | 14 | 180.9 | 10 |
ST-9000 | 9000 | 21 | 14.8 | 203.2 | 11 |
ST-10000 | 10000 | 21 | 15.5 | 225 | 11 |
참고: 커버 두께, 코드 직경 및 코드 피치는 고객의 요구 사항에 따라 제조할 수 있습니다.
등급 | 인장 강도 최소 (ISO37) MPa |
신장 휴식 최소 (1SO37) % |
마모 최대 (IS04649) mm3 |
H | 24 | 450 | 120 |
D | 18 | 400 | 100 |
L | 15 | 350 | 200 |
Ka | 15 | 350 | 200 |
참고: ISO340에 따른 내화성 및 정전기 방지 벨트용 Ka ISO284 |
일반적인 사용을 위한 내화성 강철 코드 컨베이어 벨트 |
특히 지상 석탄 화초, 발전소 및 비석탄 지하 채광에서 사용됩니다. EN 12882에 대한 전기 및 화재 안전 요구 사항과 함께 일반적인 사용
이 제품은 나일론 캔버스에 깔리거나 EP 캔버스로 만들어져, 스케일더링, 조립, 외경화 등의 과정을 거쳐 완성되었습니다. 이 독특한 공식을 통해 인화성 환경에서 지속적으로 작업할 수 있습니다.
항목 | 내화성 등급 | |
K2 | K3 | |
화염의 지속 시간 |
6회 테스트 중 불꽃의 총 지속 시간 커버가 있는 조각보다 작습니다 45s, 개별 테스트 공정물은 그렇지 않습니다 15S 초과 |
화염 지속 시간의 평균 값 커버가 있는 테스트 피스 3개 중 60대를 초과하지 않습니다 |
정전기 방지 속성 | ≤ 3 × 108Ω | |
Reapperance |
테스트 시 불꽃이 다시 나타나지 않아야 합니다 조각 |
내화성 강철 코드 컨베이어 벨트(지하용으로 사용 |
강철 코드 내화성 컨베이어 벨트는 특히 지하 탄광에서 화염 방지 및 폭발 방지 상황에서 자재를 운송하는 데 적합합니다.
강철 코드 컨베이어 벨트처럼 높은 강도, 긴 거리 및 큰 하중을 가하면 자재를 운송할 수 있는 이점을 제외하고, 강철 코드 내화성 컨베이어 벨트는 아래의 안전 요구 사항을 충족해야 합니다.
햄 | 인덱스 | ||
정전기 방지 속성 | 양쪽 표면의 평균 전기 저항(Ω) | 3 * 108 | |
DRAM 마찰 | 드럼 표면 온도(C) | 325 이하 | |
테스트 대상에는 불꽃의 징후가 나타나지 않습니다 또는 글로우 | |||
정신 버너에 타는 중 (불꽃 또는 광선) |
굽기 커버 고무 |
6 개 시험 피스를 위한 평균 불임기간(S) | ≤ 3 |
개별 테스트 피스에 대한 화염 지속 시간 | ≤ 10 | ||
굽는 중 없습니다 커버 리BBER |
6개의 테스트 피스에 대한 평균 불꽃 지속 시간 | ≤ 5 | |
개별 테스트 피스에 대한 화염 지속 시간 | 15세 이하 | ||
프로판 범핑 범인 |
화염으로 손상되지 않은 길이. mm | 2,250mm |
광산의 화염 저항: 가연성 및 가연성 위험 물질을 운송하는 데 적합합니다. 굽기 테스트의 평균 값은 10초 미만이고 단일 값은 15초 미만이어야 합니다. 게다가 드럼 마찰 테스트 및 터널 프로판 연소 테스트를 통과해야 합니다.
표준 | 인장 강도 최소 MPa |
신장 휴식 최소 % |
마모 최대 mm |
MT668 | 15 | 350 | 200 |
EN14973 C1 클래스 - CE/C1/A 인증서가 있습니다
강철 코드 파이프 컨베이어 벨트 |
강철 코드 파이프 컨베이어 벨트는 강철 코드를 시커스로 사용하는 새로운 유형의 운송 벨트이며, 높은 탄성, 높은 마모성 및 고강도 고무를 작업 표면으로 사용합니다. 이 제품은 주로 전력, 입상 물질 등 쉽게 오염이 되는 재료를 운송하는 데 사용됩니다. 작업 시 고무 벨트는 평평한 형식에서 U자 형태로, 마지막으로 파이프로 변경하여 재료를 접고 밀폐형 운송을 실현하는 데 사용됩니다.
물질의 밀폐형 운송으로 재료와 환경을 모두 보호합니다.
가파른 경사 이송으로 이송 각도는 일반적으로 30°에 이를 수 있습니다.
이송 선은 공간 곡선에 따라 배열할 수 있습니다.
강도 등급 |
인장 강도 (KN/m) |
코드 피치 (mm) |
코드 지름 (mm) |
코드 최소 깨기 힘 (KN) |
최소 커버 두께 (mm) |
ST-630 | 630도 | 10 | 2.8 | 7.0 | 4.0 |
ST-800 | 800 | 10 | 3.0 | 8.9 | 4.0 |
ST-1000 | 1000 | 12 | 3.7 | 12.9 | 4.0 |
ST-1250 | 1250 | 12 | 4.2 | 16.1 | 4.0 |
ST-1600 | 1600 | 12 | 4.7 | 20.6 | 4.0 |
ST-2000 | 2000 | 12 | 5.3 | 25.6 | 4.0 |
ST-2500 | 2500 | 15 | 6.8 | 40.0 | 5.0 |
ST-2800 | 2800 | 15 | 7.0 | 44.8 | 5.0 |
ST-3150 | 3150 | 15 | 7.8 | 50.5 | 5.5 |
ST-3500 | 3500 | 15 | 8.2 | 56.0 | 6.0 |
ST-4000 | 4000 | 15 | 8.8 | 63.5 | 6.5 |
ST-4500 | 4500 | 16 | 9.7 | 76.3 | 7.0 |
ST-5000 | 5000 | 17 | 10.9 | 91.0 | 7.5 |
ST-5400 | 5400 | 17 | 11.3 | 98.2 | 8.0 |
호칭 파이프 지름 (mm) |
φ200 | φ250 | φ300 | φ350 | φ400 | φ500 | φ600 | φ700 | φ800 |
너비(mm | 800 | 1000 | 1100 | 1300 | 1600 | 1850 | 2250 | 2450 | 2800 |
HG4224-2011 표준 / 에 따름
등급 | 인장 강도 최소 MPa |
신장 휴식 최소 % |
마모 최대 mm |
H | 25 | 450 | 120 |
D | 18 | 400 | 90 |
L | 20 | 400 | 150 |
오존 내성 시험 조건: 50pphm, 40 ± 2ºC, 신장: 20%, 시간: 96시간, 균열 없음 |
이 값은 적용 또는 운반 재료에 적합한 커버 화합물을 결정하는 데 도움이 됩니다. 마모 및 절단 저항에 대한 서비스 중인 커버의 동작에 대한 신뢰할 수 있는 평가는 인장 강도 및 마모 값만으로는 결정할 수 없습니다.
내열성, 내열성 강철 코드 컨베이어 벨트 |
금속, 시멘트, 화학 산업 등에 사용되는 소결, 코크, 시멘트 클링커 등과 같은 고온 고체 물질을 운송하는 데 적합합니다.
새로 개발된 구조 카커스 소재는 가동 중 열노후화의 강도 손실을 줄여 작업 수명을 연장합니다.
이 커버는 우수한 에틸렌 프로필렌 고무 또는 할로겐산염 고무로 고온의 내성을 개선하고 열 노화 손실을 줄여줍니다.
강도 등급 |
인장 강도 (KN/m) |
코드 피치 (mm) |
코드 지름 (mm) |
분, 깨는 힘 (KN) |
최소 덮개 두께 (mm) |
ST-500 | 500 | 10 | 2.5 | 5.5 | 4.0 |
ST-630 | 630도 | 10 | 2.8 | 7.0 | 4.0 |
ST-800 | 800 | 10 | 3.0 | 8.9 | 4.0 |
ST-1000 | 1000 | 12 | 3.7 | 12.9 | 4.0 |
ST-1250 | 1250 | 12 | 4.2 | 16.1 | 4.0 |
ST-1400 | 1400 | 12 | 4.3 | 18.0 | 4.0 |
ST-1600 | 1600 | 12 | 4.7 | 20.6 | 4.0 |
ST-2000 | 2000 | 12 | 5.3 | 25.6 | 4.0 |
ST-2250 | 2250 | 12 | 5.3 | 29.0 | 4.0 |
ST-2500 | 2500 | 15 | 6.8 | 40.0 | 5.0 |
ST-2800 | 2800 | 15 | 7.0 | 44.8 | 5.0 |
ST-3150 | 3150 | 15 | 7.8 | 50.5 | 5.5 |
ST-3500 | 3500 | 15 | 8.2 | 56.0 | 6.0 |
참고: 커버 두께, 코드 직경 및 코드 피치는 고객의 요구 사항에 따라 제조할 수 있습니다.
항목 | GB20021Standard | ZHENXING 표준 | |||||
T1 | T2 | T3 | T4 | DAHR150 | DAHR180 | ||
테스트 온도 | |||||||
≤ 100ºC | 125ºC 이하 | ≤ 150ºC | ≤ 175 * ºC | ≤ 150 * ºC | 180ºC 이하 | ||
허용되는 변경 범위 | |||||||
경도 | 차이 노화 전 및 후 |
20세 이상 | 20세 이상 | ±20 | ±20 | ±10 | ±10 |
노화 후 최대 | 85 | 85 | 85 | 85 | 75 | 75 | |
인장 강도 |
속성 % 변경 비율 | 25 | 30 | 40 | 40 | ±15 | ± 25 |
노화 후 최소 값 | 12 | 10 | 5 | 5 | 10 | 8 | |
신장 휴식 시간 |
노후 변화율 % | 50 | 50 | 55 | 55 | ±15 | ±15 |
노화 후 최소 값 | 200 | 200 | 180 | 180 | 400 | 350 |
내급유 강철 코드 컨베이어 벨트 |
내급유 컨베이어 벨트는 뛰어난 내급유 특성을 가진 NBR을 커버로 선택합니다. 강화 재질은 고객의 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 기름기가 있는 재료 또는 다양한 작업 중인 오일에 노출되는 환경을 운송하는 데 적합합니다.
낮은 볼륨 변경 비율
높은 강도 유지
넓은 적용 범위
입력합니다 | 고무 재질 | 허용 가능 온도 ºC |
응용 분야 |
COR | NBR/BR | 35-70 | 동물 및 이 포함된 제품 운송 차가운 곳에 식물성 기름과 지방 |
MOR | NBR/SBR | 20~70세 | 대부분의 제품은 동물성 및 을 포함하고 있습니다 식물성 기름과 지방 |
또는 | 번호 | 20~70세 | 광천수 함유 제품 |
Hor | 번호 | 20~120개 | 뜨거운 아스팔트 |
IW/SW 스틸 메시 컨베이어 벨트(신규) |
컨베이어 벨트에 시커스로 IW/SW 스틸 메시를 적용하면 벨트에 우수한 눈물방지 특성이 적용되어 있어 효과적으로 구멍이 뚫리는 것을 방지하고 내열성 성능이 뛰어납니다. IW 컨베이어 벨트는 내충격성 및 인열 방지 특성이 필요한 광석 처리, 채석장, 석탄 및 광석 터미널, 내열성 속성이 높은 금속가공 및 코크 플랜트, 높은 유연성이 필요한 버킷 휠 장비 취급에 적합합니다. SW 컨베이어 벨트는 금속 공학, 화학 산업, 시멘트, 전기, 곡물, 등
1.특수 소재의 구조는 우수한 눈물방지 특성을 제공합니다
IW/SW 강철 메시 구조는 컨베이어 벨트가 큰 눈물방지 특성을 충족하게 하여 관통되지 않도록 효과적으로 방지합니다.
뛰어난 내충격성 성능
IW/SW 스틸 메시는 날실과 긴 연신강에 긴 강철을 사용합니다. 뛰어난 재질 연장으로 더 많은 충격 에너지를 흡수하여 뛰어난 내충격성 성능을 제공합니다.
3.다양한 커버 유형
다양한 종류의 고무 커버는 다양한 조건을 충족할 수 있습니다. 고온 저항성이 높은 고무 커버는 고온 조건에서 자재를 운송할 때 뛰어난 성능을 발휘합니다. 그러나 운송 거리는 2km보다 적는 것이 더 좋습니다.
IW 스틸 메시 컨베이어 벨트 기술 매개변수 | ||||||||
입력합니다 | 인장 강도 kN/m |
사체 두께 mm |
사체 무게 kg/m |
코드 지름 휘기 mm |
코드 피칭 인 뒤틀기 mm |
코드 지름 WEFT 모 |
코드 피칭 인 WEF mm |
최소! 두께 (mm) |
W500 | 500 | 3.2 | 2.45 | 2.00 | 5.81 | 1.52 | 17.5 | 2.5 |
W630 | 630도 | 3.2 | 2.95 | 2.00 | 4.63 | 1.52 | 17.5 | 2.5 |
W800 | 800 | 4.5 | 4.15 | 2.85 | 6.67 | 2.10 | 20.0 | 3.0 |
W1000 | 1000 | 4.5 | 5.00 | 2.85 | 5.38 | 2.10 | 20.0 | 3.0 |
IW1250 | 1250 | 6.0 | 6.35 | 3.90 | 7.04 | 2.40 | 20.0 | 3.5 |
W1400 | 1400 | 6.0 | 7.05 | 3.90 | 6.25 | 2.40 | 20.0 | 3.5 |
W1600 | 1600 | 6.0 | 7.90 | 3.90 | 5.50 | 2.40 | 20.0 | 3.5 |
W2000 | 2000 | 6.0 | 8.50 | 3.90 | 4.65 | 2.40 | 20.0 | 3.5 |
SW 강 메시 컨베이어 벨트 기술 매개변수 | ||||||||
입력합니다 | 인장 강도 kN/m |
사체 두께 mm |
사체 무게 Kglm |
코드 지름 휘기 mm |
코드 피칭 인 뒤틀기 mm |
코드 지름 WEFT MM |
코드 피칭 인 WEF mm |
최소! 두께 (mm) |
SW500 | 500 | 4.6 | 3.10 | 2.00 | 5.81 | 1.29 | 6.67 | 2.5 |
SW630 | 630도 | 4.6 | 3.60 | 2.00 | 4.63 | 1.29 | 6.67 | 2.5 |
SW800 | 800 | 5.4 | 4.55 | 2.85 | 6.67 | 1.29 | 6.67 | 3.0 |
SW1000 | 1000 | 5.4 | 5.40 | 2.85 | 5.38 | 1.29 | 6.67 | 3.0 |
SW1250 | 1250 | 6.3 | 6.50 | 3.90 | 7.04 | 1.29 | 6.67 | 3.5 |
SW1400 | 1400 | 6.3 | 7.25 | 3.90 | 6.25 | 1.29 | 6.67 | 3.5 |
SW1600 | 1600 | 6.3 | 8.10 | 3.90 | 5.50 | 1.29 | 6.67 | 3.5 |
SW2000 | 2000 | 6.3 | 9.30 | 3.90 | 4.65 | 1.29 | 6.67 | 3.5 |
ISO15236-2016 표준에 따름
등급 | 인장 강도 최소 (ISO37) MPa |
신장 휴식 최소 (1SO37) % |
마모 최대 (IS04649) mm3 |
H | 24 | 450 | 120 |
D | 18 | 400 | 100 |
L | 15 | 350 | 200 |
Ka | 15 | 350 | 200 |
참고: ISO340에 따른 내화성 및 정전기 방지 벨트용 Ka ISO284 |
이 값은 적용 또는 운반 재료에 적합한 커버 화합물을 결정하는 데 도움이 됩니다. 마모 및 절단 저항에 대한 서비스 중인 커버의 동작에 대한 신뢰할 수 있는 평가는 인장 강도 및 마모 값만으로는 결정할 수 없습니다.
2.우븐 컨베이어 벨트를 견고힙니다
|
이 제품은 주로 PVC 타입과 PVG 타입으로 나눌 수 있는 지하 탄광의 자재를 운송하는 데 사용됩니다. PVC 유형의 경우, 상단 및 하단 커버 모두 PVC 고무 커버로, 코팅 고무 두께가 0.8mm 이상이고 경사도가 < 16°인 경우 PVG 유형의 경우, 상단 및 하단 커버 모두 고무 혼합 PVC, 코팅 고무 두께 1.5 ~ 4.5mm, 기울기 각도 < 20°입니다.
뛰어난 내화성 및 정전기 방지 특성을 갖춘 벨트는 MT914-2008의 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 이 벨트는 날실과 씨실 때 높은 강도, 낮은 신장, 고품질 폴리에스테르 필라멘트, 그리고 weft에 높은 강도, 중간 탄성 나일론 필라멘트를 사용합니다. 따라서 이 옷감에는 고강도, 연신률 저하, 가벼운 사체, 플라이의 분리, 충격 방지, 파손 방지, 우수한 파손 등과 같은 이점이 있습니다.
PVG는 주로 고무로 구성된 커버로 덮여 있어, 벨트의 저온성, 습기 및 미끄러짐에 대한 저항, 온도 저감, 신장 및 마모 저항성을 더욱 향상시킵니다. 따라서 운송의 경사각을 개선할 뿐만 아니라 벨트의 수명을 연장할 수 있습니다.
강도 등급 | 인장 강도 휘기(최소) |
등급 및 권장 두께 (mm) |
벨트 너비 (mm) |
|
PVC | PVG | |||
680S/Grade4 | 680 | 0.8 + 0.8 | 1.5 + 1.5 | 650~1600 |
800s/Grade5 | 800 | 0.8 + 0.8 | 1.5 + 1.5 | |
1000초/Grade6 | 1000 | 0.8 + 0.8 | 1.5 + 1.5 | |
1250s/Grade7 | 1250 | 0.8 + 0.8 | 1.5 + 1.5 | |
1400s/Grade8 | 1400 | 0.8 + 0.8 | 1.5 + 1.5 | |
1600s/Grade9 | 1600 | 0.8 + 0.8 | 2 + 2 | |
1800년대/Grade10 | 1800 | 0.8 + 0.8 | 2 + 2 | |
2000년대/Grade11 | 2000 | 0.8 + 0.8 | 2 + 2 | |
2240년대/Grade12 | 2240 | 0.8 + 0.8 | 2 + 2 |
표준 | 인장 강도 MPa |
신장 휴식 % |
마모 mm |
MT914 | 10 | 350 | 200 |
항목 | 인덱스 | ||
정전기 방지 속성 | 양쪽 표면의 평균 전기 저항(Ω) | 3.0 * 108 | |
드럼 마찰 | 드럼 표면 온도(°C) | 325 이하 | |
테스트 대상에는 불꽃의 징후가 나타나지 않습니다 또는 글로우 | |||
영에 타다 버너 (불꽃 또는 광선) |
굽는 중 코브 고무 |
6 개 시험 피스를 위한 평균 불임기간(S)
|
≤ 3 |
개별 테스트 피스에 대한 불꽃의 지속 시간 | ≤ 10 | ||
굽는 중 없습니다 커버 리BBER |
6개의 테스트 피스에 대한 평균 불꽃 지속 시간 | ≤ 5 | |
개별 테스트 피스에 대한 화염 지속 시간 | 15세 이하 | ||
굽기
프로판 번 |
화염으로 손상되지 않은 길이. mm | 250mm 이상 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체